起重和吊装作业安全措施
1、参加起重和吊装作业人员需经过安全技术培训,合格后方可上岗,并配备符合要求的个人防护用品(安全帽、安全带、手套等)。
2、施工现场应指派专人统_指挥,参加的施工人员要掌握作业的安全要求,并有明确的分工。‘
3、作业人员首先要检查吊装机具的可靠性和安全性。.机具包括:钢丝绳、钢丝绳扣、.绳夹、螺栓、吊耳环、吊索、吊钩、卡环、滑车、绞车及其锚具、千斤顶、葫芦等,按施工技术操作手册要求配置完整,并有一定的安全系数。
4、吊装构件时,吊具要与构件规定的吊点正确扣接(挂钩、绑扎),保证扣结牢靠,并进行试吊,待检查各部正常后,方可继续工作。
5、起重和吊装机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规。程》(GB6067—85)。
篇2:起重吊装不吊规定范文
1、起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊;
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊;
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊;
5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹局,吊砖必须使用砖龙,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊;
6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊;
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘联、附着的物件不准吊;
8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊;
9、六级以上强风区不准吊;
10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
篇3:吊装工(起重机司机指挥信号挂钩工)安全工作职责
1起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。
2起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。
5遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
(2)起重机发生漏电现象。
(3)钢丝绳严重磨损,达到GB5972《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》。
(4)安全保护装置失效或显示不准确。
6在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持表3.7.1.16所列的最小安全距离。
7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:
(1)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:
a所操纵的起重机的构造和技术性能。
b起重机安全技术规程、制度。
c起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
d钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
e一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
f钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
g吊装构件重量计算。
h操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。
i制动器突然失效能作紧急处理。
(2)指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:
a应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
b能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
c掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。
d正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。
e有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
f掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。
g具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
h严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不吊;信号不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牵物不吊;散物捆绑不牢不吊;立式构件、大模板等不用卡环不吊;零碎物无容器不吊;吊装物重量不明不吊等。
(3)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力:
a必须服从指挥信号的指挥。
b熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
c熟悉起重机的技术性能和工作性能。
d熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。
e熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
f能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
8作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
9使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
10使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。