汽机房抗风桁架吊装施工措施
一、工程概况(一)概述:聊城电厂一期工程2×600MW机组汽机房固定端及扩建端各有2榀抗风桁架,均为钢结构。固定端抗风桁架KFHJ-1、KFHJ-2顶标高分别为21.0m和28.2m,扩建端抗风桁架KFHJ-1、KFHJ-2顶标高分别为21.4m和27.28m,每榀桁架分两段进行制作,现场安装组合。(二)主要工程量:固定端单榀桁架重8.5T,扩建端单榀桁架重22.5T。二、施工依据1.山东电力工程咨询院有关设计图纸:《汽机房固定端山墙》T0216《汽机房扩建端山墙》T02182.《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇3.《电力建设安全工作规程》三、主要施工机械器具:1.计量器具、工具:水准仪1台墨斗2只??线坠2只??钢卷尺(50m)1把钢卷尺(5m)4把?倒链(5T)4个?滑轮(5T)?2个2.主要施工机械见下表:序号机械名称用途选用工况备注1CC1000主吊机械主臂42m负责扩建端抗风桁架吊装2龙门吊辅吊机械后台装车325T低架平板车运输4汽机房桁车卸车四、主要施工方案1.固定端抗风桁架安装方案:在汽机房靠近固定端两榀桁架间安装4根6m长工字钢I18(分别位于1/A、2/A、3/A、4/A轴线处)工字钢与桁架连接处采用焊接,为防止北侧钢屋架节点处变形,将汽机房桁车行驶至该屋架正下方,在4个节点处用Φ108钢管支设在桁车上顶住钢屋架,然后在每根工字钢上悬挂1个5T倒链,共5个,吊点距固定端1210m(见附图),将每榀钢桁架拉设至设计标高和位置,进行对口焊接,先安装KFHJ-2,施工完后再安装KFHJ-1。2.扩建端抗风桁架吊装方案:将扩建端抗风桁架用汽机房桁车吊至扩建端13.7m平台上进行组装,然后用CC1000履带吊安装就位(因吊索须穿过汽机房屋面,故先将屋面板拆掉两块),先安装KFHJ-1,施工完后再安装KFHJ-2。五、施工工艺流程1.施工前的准备:1.1场地准备实地踏勘构件运输路线及组合场地,应满足桁架运输要求。1.2技术准备1.2.1熟悉图纸,对构件进行编号,明确吊装方案。1.2.2在桁架安装牛腿上放出中心线及标高线。2.桁架的运输:2.1运输采用25T低架平板车,每次运输一节,后台由龙门吊装车。2.2平板车平台上要满铺100×100的方木,防止因不平整应力集中,使桁架组合接口变形。2.3桁架装车后,用4只倒链将构件封牢。3.桁架的吊装:3.1固定端抗风桁架主吊钢丝绳选用直径15.5cm的钢丝绳,采用两根吊索四点吊,两节桁架用倒链拉至标高处及时进行组合焊接。3.2扩建端抗风桁架主吊钢丝绳选用直径Φ28mm的钢丝绳,采用四根吊索、四点起吊。用履带吊CC1000吊装,按照牛腿控制中心线就位,并及时进行焊接后,方可松钩。六、施工注意事项1、所有构件均应经过验收合格后方可进行吊装作业。2、施工前认真复核中心线及标高线。3、对于施工中的临时设施,安装完毕后应及时拆除,减少重复工作量。4、施工过程中及时做好各种施工记录,检查记录,施工完毕后及时进行阶段性验收。5、CC1000路基板铺设完毕,经有关单位验收合格后方可进行吊装。七、安全注意事项(一)安全注意事项:1.一般性规定:1.1所有参加施工人员必须经体检合格,持证上岗;高空作业必须持登高证登高作业。1.2施工前认真组织所有施工人员进行安全技术交底工作,切切实实地将现场安全注意事项,危险点预防、预控交到每个施工人员心中,并做好交底记录及交底签证。1.3认真组织召开班前会,班长要做到三查,及"查衣着、查三保、查精神状态",并做好记录。正式吊装前要进行技术安全交底。1.4禁止夜间从事吊装作业。1.5起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°。另外,钢丝绳与构件之间要加橡胶板,防止构件棱角割伤钢丝绳。1.6构件正式起吊前,应先试吊离地面30cm左右,检查所有吊点是否绑扎好,钢丝绳等吊具是否处于正常状态。无误后方可起吊。2.防止起重机倾翻措施2.1严格执行起重操作规程,禁止超载吊装,禁止偏拉斜吊。2.2构件吊装的绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具应定期检查。2.3禁止在六级或六级以上大风、大雾、大雨天气等恶劣气侯下进行吊装作业。2.4指挥人员应站在能看到起重机及起吊物的地方;应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确;起重机操作人员要听从指挥。3.防止高处坠落措施3.1施工人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,高度为1.5m左右,而人站在低处作业。3.2在安装固定端抗风桁架时,在每节对口处要铺设木架板,在用倒链提升至设计标高时,要用钢丝绳拴住。4.防止高处落物伤人措施4.1地面操作人员必须戴好安全帽.4.2高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,或拴上安全绳系在身上,不可随意上下抛掷。4.3地面操作人员应尽量避免在高空作业面的下方停留或通过,不得在正在吊装的构件下停留或通过。4.4构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松构或拆除临时固定工具。4.5设置安全禁区,拉设警戒绳,禁止与吊装作业无关的人员入内。(二)现场安全文明施工1.构件吊装时,应栓以溜绳,以控制构件空中方向,禁止构件碰撞主厂房清水砼表面。2.施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。3.构件安装前应将构件上杂物、泥土等清理干净,构件安装完毕后,要及时将其上的遗留物清除。八、劳动力组织及工期安排(一)管理机构如下:主任:高磊技术负责人:李印光安全责任人:刘全振质量责任人:张秀良现场施工人员2名(二)劳动力组织如下:电工:1人焊工:4人起重工:4人壮工:2人(三)工期安排执行工地施工计划工期。九、环保注意事项1.要注意施工机械的日常保养,避免过大的燥音。2.要经常检查施工用的氧气瓶和乙炔瓶,杜绝气体泄露现象的发生。3.要加强现场文明施工管理,将边角废料、施工垃圾及时清理堆放好。4.要加强和提高全体施工人员的环保意识,认清环保的重要性。十、施工风险分析(一)概述:汽机房抗风桁架安装均属高空作业,为确保安全施工,下面对施工过程较易出现问题的施工阶段进行分析,并作好防防范措施。(二)安全施工风险分析及防范措施:工艺流程主要危险点施工防范措施责任人吊装吊索具吊装前要认真对索具进行检查李印光高空落物和高空坠落防高空落物,高空作业人员应扎好安全带现场安全管理设置安全警戒区、并设专人进行监护焊接氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,并放置防震圈以上主要危险点及防范措施,施工时要严格执行,在施工过程中还要作好以下几点:1.反违章工作,严格执行公司反违章条例,严查违章工作,以零违章保零事故。2.文明施工,废料应及时清除,保持现场清洁。3.其它未尽事宜执行公司有关安规规定。十一、附件1.扩建端抗风桁架钢丝绳计算:钢丝绳的破断拉力:Sb=S×K式中:Sb—钢丝绳破断拉力S—钢丝绳的安全荷载K—钢丝绳使用时的安全系数,按K=7计由于抗风桁架采用四点起吊,故S=22.5×9.8/4=55.13KNSb=55.13×1/sin60°×7=445.57KN查《简明施工计算手册》表6-1,钢丝绳直径应选用28mm。2.固定端工字钢梁抗弯强度计算:该工字钢梁I18承受最大弯矩为:Mma*=3×1.21×4.79/6=2.9T.M经查表得知I字钢容许应力[ó]为1700kg/cm2,容许抗弯截面模量[W]=185cm3,该梁抗弯截面模量:W=Mma*/[ó]=2.9×103kg×100cm/1700kg/cm2=171cm3<[W]=185cm3故工字钢梁I18抗弯强度满足要求。
篇2:钢桁架拼装吊装施工工艺流程
钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程
一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构)
1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。
2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。
3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。
4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。
5、现场焊接工艺流程
二、钢管桁架吊装
1、钢管桁架安装程序
(1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。
(2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。
(3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。
(4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。
(5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。
(6)机修人员还应对起重设备和吊绳、吊钩等机具进行检查维护,确保机具运作良好,高空作业所需防护用品、器具应准备妥当。
(7)吊装时,设置警戒线,专人负责警戒,按确定的顺序进行吊装作业。先进行构件的试吊,成功后正式起吊。钢管桁架起吊时应设牵引溜绳,以控制起升时的摆动和便于桁架的找正就位。
(8)幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免从下层柱的轴线引上业,以免导致累积和误差过大。钢结构的安装吊点必须进行计算,防止在吊装中构件产生永久变形。
(9)幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后,再开始一个单元的安装。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证结构的安全。(10)安装精度要求:节点空间座标差±5