高冒点安全技术措施

一、工程概况

腾达矿业技改建设工程多为半圆拱形巷道,施工断面较大,在掘进施工过程中,当遇到小断层构造时,顶板完整性将变差,滑面和裂隙较为发育,容易出现冒顶,形成高冒点,为保证施工安全,特编制预防处理高冒点安全技术措施:

二、施工准备

1、准备好施工所需要的物料及捣杆等工具。

2、对施工队伍进行技术培训,认真学习、贯彻本措施,使其掌握施工方法及安全注意事项。

3、将施工中使用的中腰线延伸至工作面,保证中腰线准确无误。

4、将主暗斜井井筒内的材料、设备等物料进行整理,保证后路畅通。

5、将综掘机两侧清理干净,确保出入工作面的道路畅通。

三、处理高冒点方案的顺序和方式

1、停止工作面垮落岩石的清理避免冒顶区继续扩大,增大处理冒顶的难度和风险。

2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。

3、清理顶部的松动煤体,用捣杆等长把工具(长度不得小于3m)找掉顶板活动的煤体,对冒顶区域煤层进行喷浆封闭。喷浆后对冒顶区域的顶板进行锚网支护,锚杆采用￠20×2250mm等强锚杆,电焊平网￠6×1000×2000mm。

4、冒顶区域锚网喷支护后,用25U型钢拱形钢支架进行支设,在25U型钢拱形钢支架上采用阻燃材料打“井”字型垛接顶,采用短掘短支的方法通过冒顶区,一次掘进一架钢支架间距的距离(根据现场情况适当缩小钢支架间距)。

5、施工过程中,超前支护采用￠32×2000mm管缝锚杆,配套钻头￠32mm,倾角按0°超前打入,间距200mm,前后排应错开排列。支护宽度超过揭露煤层宽度的两端不得小于0.6m。当前方高冒点顶板煤体较破碎时,可使用撞楔预先打入前方高冒点内,撞楔用不低于1米长的2寸钢管制作而成,一头做成扁头楔子,扁头朝向前方迎头顶板上方水平打入,撞楔间距不超过200mm。

6、冒顶区永久支护采用25U型钢拱形钢支架+阻燃材料+金属网支护,钢支架结构为“五合一”,每个接口采用2到卡兰连接。金属棚间采用刚性连接,采用￠22mm螺纹钢拉钩连接,每架3道,棚间距600mm;拱部铺设电焊平网,规格￠6×1000×2000mm,网格100×100mm,采用绑扎方式连接,搭接长度100mm。

四、安全技术措施

1、项目部必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人员,项目部管理人员必须每班带班进行作业。

2、加强顶板管理。施工前需要敲帮问顶,观察周围顶板支护情况,确保安全后,方可处理冒顶,处理冒顶时必须有专人观察顶板情况。

3、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时,人员必须立即撤出到安全的地点,待顶板稳定后,查明原因,采取措施后,方可继续工作,严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。

4、严格通风瓦斯管理,处理冒顶区域必须正常通风,瓦检员必须对冒顶区进行瓦斯检测,当瓦斯浓度大于0.8%时,必须立即停止作业,所有人员撤离至安全地点,待查明原因,采取措施处理,确保施工条件符合规定后方可继续施工。

5、处理冒顶前,必须提前对冒顶地点后方10米内的钢支架先进行加固,螺丝上紧,拉钩上齐,必要时根据情况,需进行喷浆等措施对冒顶地点后方10米内的支架进行加固。

6、处理冒顶前,要把障碍物清理干净,确保退路畅通,并在冒顶区域用长把工具找顶,将顶板松动、离层的煤体找掉后对顶板锚喷支护,防止冒顶区域扩大。

7、处理冒顶时,跟班队长、班长必须现场指挥,项目部抽调至少2人以上的老工人配套作业,1人工作、1人监视顶板,发现有顶板垮落、片帮预兆时,要将人员立即撤至安全地点。任何人员不得进入空顶区,处理冒顶时要保证后路畅通。

8、每班必须有瓦斯检查员对该处有害气体进行检测,发现异常必须先处理再施工。冒落高度在1米以上时,每次铰架前要先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。同时将风筒延伸至冒顶区,保证接顶施工中有足够的风量。

9、处理冒顶时,所有人员要相互协调好,齐心协力,防止碰伤、砸伤。

10、施工过程中,要有专人监护顶板变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互配合好。

11、施工前,每个班必须安排专人统一指挥,提前清理人行道杂物,物料必须码放整齐。

12、施工时,每班必须有跟班队长跟班作业,对施工地点附近存在的隐患及时排除,把可能发生的事故提前预防。

13、要求每个入井人员必须熟悉避灾路线,懂得自救、互救知识。

14、施工前、施工中必须严格执行“敲帮问顶”制度,经常对施工地点的煤墙进行敲审,发现活矸、聋顶先处理后施工。

15、施工现场必须多备结顶材料和管缝锚杆等物,但不得影响施工人员退路畅通。

16、与施工无关的人员严禁在现场观看逗遛。

17、所有施工人员必须集中精力,严禁嬉戏打闹。

18、金属棚必须架设、连接牢固,严格按设计要求施工。

其余未尽事项严格按《煤矿安全规程》、各工作面《掘进作业规程》等相关补充措施规定执行,与《煤矿安全规程》规定冲突的以《煤矿安全规程》规定要求为准。

篇2:安全技术安全技术措施

安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素,危害着劳动者的身体健康和生命安全,同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生,改善劳动条件,而采取各种技术措施和组织措施,这些措施的综合叫安全技术。

安全技术措施也称劳动保护措施,是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施,它针对生产劳动中的不安全因素,采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有:强磁、放射性、声、光引起的急性伤害;火焰、热液、热气等引起的灼伤;储电量引起的电击和伤害;以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有:火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸;石油化工产品的火灾;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有:机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害,以及物体打击、高空坠落伤害等。

安全技术措施的内容主要包括:确定厂房、设备的合理布局,尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离;选择安全无害的生产工艺,变危险、笨重的生产流程为安全、轻便;改造有事故隐患的设备;鉴定新产品是否符合安全要求,如电气产品是否有防触电的安全装置;设置防护装置、保险装置、信号系统等。

以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验,它是及早发现机械强度不足,灵敏度不够,防爆性能不良,电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素,改造环境,防患于未然的科学手段。

安全技术措施主要包括五个方面的内容:

(1)安全技术

a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置;在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等;

b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置;有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器等);桥式起重机设置固定的上下平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;

c.锅炉、受压容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的保险装置和信号装置(如安全阀、自动空转装置、水封安全器、水位表、压力计等);

d.各种联动机械和机器之间,工作场所的动力机械之间,建筑工地上、农业机器上为安全而设的信号装置,以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置。各种运转机械上的安全启动和迅速停车设备;

e.为避免工作中发生危险而设置的自动加油装置;

f.为安全而重新布置或改装机械和设备;

g.电气设备安装防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;

h.为安全而安设低电压照明设备;

i.在各种机床、机器旁,为减少危险和保证工人安全操作而安设的附属起重设备,以及用机械化操纵代替危险的手动操作等。在原有设备简陋、全部操作过程不能机械化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作所采取的辅助机械化设施;

j.为搬运工作的安全或保证液体的排除,而重铺或修理地面;

k.在生产区域内危险处所设置的标志、信号和防护设施;

l.在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设通道及便桥;

m.在高空作业时,为避免铆钉、铁片、工具等坠落伤人而设置的工具箱及防护网;

(2)工业卫生

a.为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置;

b.为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设天窗和侧窗;

c.增设窗子的启闭和清洁擦拭装置。增强或合理安装车间、通道及厂院的人工照明;

d.产生有害气体、粉尘或烟雾等生产过程的机械化、密闭化或空气净化设施;

e.为消除粉尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施;

f.防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施;

g.对有害健康工作的厂房或地点实行隔离的设计;

h.为改善劳动条件而铺设各种垫板(如防潮的站足垫板等),在工作地点为孕妇所设的座位;

i.在工作厂房或辅助房屋内,增设或者改善防寒取暖设施;

j.为实行劳动保护而设置对原料或加工材料的消毒设备;

k.为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备;饮水清洁、消毒、保温的装置等);

l.为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施;

(3)辅助房屋及设置

a.在有高温或粉尘的工作、脏污的工作和有害化学物品或毒物的工作中,为工人设置的淋浴设备和盥洗设备;

b.增设或改善车间或车间附近的厕所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗涤、干燥或消毒设备;

d.车间或工作场所的休息室、用膳室及食物加热设备;

e.寒冷季节露天作业的取暖室;

f.女工卫生室及其设备;

(4)宣传教育

a.购置或编印安全技术劳动保护的参考书、刊物、宣传画、标准、幻灯及电影片等;

b.以举行安全技术安全保护展览会、设立陈列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育训练及座谈会、报告会等;

d.建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施;

e.安全技术劳动保护的研究与试验工作,及其所需的工具、仪器等;

(5)安全技术措施

a.安全技术的措施与改进生产的措施应根据措施的目的和效果加以划分。凡符合安全技术措施的项目,但从改进生产的观点来看,又是直接需要的措施(即为了合理安排生产而需要的措施),不得列为安全技术措施计划,而应列入生产技术财务计划中的其他有关计划。

b.企业在新建、改建时,应将安全技术措施列入工程项目内,在投入生产前加以解决,由基本建设的经费开支。

c.制造新机器设备时,必须包括该项机器设备的安全装置,由制造单位负责,不属于安全技术措施范围。

d.企业采取新的技术措施或采用新设备时,其相应必须解决的安全技术措施,应视为该项技术组织措施不可缺少的组成部分,同时解决,不属于安全技术措施项目。

e.安全技术措施中“辅助房屋及设施”所规定的项目,应严格区别与集体福利事项,如公共食堂、公共浴室、托儿所、休养所等均应列为集体福利项目,不属于安全技术措施范围。

f.个人防护用品及专用肥皂、药品、饮料等属于劳动保护的日常开支,按企业所订制度编人经费预算,不属于安全技术措施范围。安全技术所列各项设备的一般维护检修和燃料、电力消耗,应与企业中其他设备同样处理,亦不属于安全技术措施范围。

篇3:公路安全技术措施制度

(一)、编制安全技术措施计划,应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据,项目工程施工的特点确定安全技术措施项目,针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施,做到不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。

(二)、劳动保护安全技术措施计划的范围包括:

⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置(如安全卡、安全钩、安全门,过速限制器,过卷扬退制器,门电锁、安全手柄、安全制动器等),为了安全而进行的改装。

⒉各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。

⒊为安全而重新布置或改装机械和设备。

⒋电气设备安装防止触漏电的设施(包括标准配电箱)。

⒌为安全而安设低电压照明设备。

⒍在原有设备简陋,全部操作过程不能机构化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重,搬运工作所采取的辅助机械化设备。

⒎在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。

⒏在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。

⒐在生产区域内,工人经常过往的地点,为安全而设置的通道及便桥。

⒑消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。

⒒为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。

⒓机械、电气设备等传动部的防护装置。

⒔为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护安全而安设的通气换气装置。

⒕工作场所的休息室,用膳室及食物加热设备。

⒖购置或编印安全技术,劳动保护的参改书,刊物、宣传画、标语等。

⒗建立与贯彻有关安全生产规程、制度的措施。

⒘安全技术劳动保护所需的工具、仪器。

⒙女工卫生室及其设备。

㈢、安全技术措施编制由项目技术负责人在工程开工时依据工程、实际情况制定,经项目经理批准后由工程部、安全部执行。

㈣、安全技术措施落实。

①开工前,技术负责人对项目管理人员进行安全措施交底,工长安全员对班组长和作业人员进行安全措施交底。

②目部应建立实施措施计划目标考核制度。

㈤、安全技术措施项目的费用和使用材料,都应切实保证。

中国核工业中原建设有限公司

成温邛快速路(崇州段)C1合同段项目经理部

2014年4月日