井架安拆安全要求措施
1、设围栏禁区,无关人员不等进入。
2、开好班前安全交底会,由技术负责人,安全负责人向全体参与操作人员交底,指出具体的安全措施及安全生产技术措施。
3、操作人员进入施工现场必须遵守现场安全管理规定,备齐劳动保护用品,如手套、安全带等。
4、由安装负责人对操作人员分工,交代工作地点及工作责任。参加人员必须认真理解安装过程中的每一个环节。
5、安装中操作人员不得酒后作业,身体不适者,无防滑鞋不得高空作业。
6、不准站或坐在架体上玩耍操作中嘻笑打闹。
7、安装工作层之上只允许三人和2至3根杆件。
8、操作中必须时刻注意周围障碍物。
9、井架配件吊装时应捆牢固,安装人员要放好吊装件后方可解开捆缚。
10、严禁双层作业,不得由上而下或由下而上乱掷抛物体。
11、接电、电焊、气割、指挥,无证人员不能参加操作。
篇2:井架日常管理检查要求
井架日常管理和检查要求
1、日常检查
日常检查是有司机在班前进行,在确认提升机正常时方可投入作业,检查内容包括以下要求:
⑴、空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常,并同撞碰上限位器和观察安全门是否灵敏良好。
⑵、在额载下将吊篮提升至离地南非1-2m高度停机,检查制动器可靠性和架体的稳定性。
⑶、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
⑷、吊篮运行通道内有无障碍物。
2、定期检查
定期检查每月进行一次,由有关部门和人员参加检查,内容包括如下:
⑴、操作人员是否按操作规程要求进行作业。
⑵、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形、滑轨有否扭歪。
⑶、螺栓连接的紧固情况。
⑷、井架磨损情况及钢丝绳的完好性,如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换。
⑸、安全防护有无缺少、失灵和安全网是否损坏。
⑹、地锚、附墙架等有无松动。
⑺、电气设备的接地或接零情况。
⑻、断绳保护装置的灵敏度试验。
⑼、如以下要求达不到规定标准时严禁使用。
3、日常管理
⑴、井架应统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
⑵、在吊运中的施工人员必须通过进行安全教育、安全技术交底和安全检查等安全管理措施,使他们遵守井架安全操作规程,才能避免人为的事故。
⑶、井架提升机只能运送物料,严禁任何人员乘坐吊篮升降。
⑷、装卸人员必须在安全装置可靠的情况下才能进入吊篮内工作。
⑸、严禁攀登架体或从架体里面穿越。
⑹、井架应由专职司机操作,禁止其他人员操作,司机离开时应降下吊篮切断电源。
⑺、井架使用中应经常性的维修保养,并符合下列规定:
a、司机应按说明书有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑;
b、保养维修时必须在停机后进行,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,必要时设专人监护;
C、提升机处于工作状态时不得进行维修保养,排队故障应在停机后进行;
d、维修主要结构所用焊条及焊缝质量均应符合要求,更换另部时必须与部件材质性能相同。
⑻、下方作业人员在吊篮上升时要防止落物砸伤,上方作业人员须离开平台外口,并严禁向外探头,等吊篮到位后确认完全落实后方可上人。
篇3:井架验收使用安全要求
井架验收与使用安全要求
1、井架安装后应有主管部门组织按照规定进行检查验收,确认合格后方可交付挂牌使用。
2、使用前的验收要求:⑴金属结构有无开焊和明显变形;⑵架体各节连接螺栓是否紧固;⑶附墙架地锚位置和安装情况是否满足要求;⑷架体的安装精度是否符合要求;⑸安全防护装置是否灵敏可靠;⑹卷扬机的位置是否合理;⑺电气设备及操作系统的可靠性是否符合要求;⑻信号及通讯装置的作用效果是否良好清晰;⑼钢丝绳是否有断丝、磨损、抽股等情况,端头与横梁滑轮组是否有防剪措施,卡接是否符合要求;⑽卷扬机固定后其卷筒中心量滞与最近端导向滑轮对正,且相距大于20m;⑾吊篮外落门两侧防护钢丝网片,通道口防护门及防护栏杆是否齐全牢固有效;⑿卷筒上的钢丝绳在吊篮落至最低时是否剩留不小于三圈;⒀电气设备接零,接地保护是否良好有否防雷措施。
3、验收合格后要挂牌,包括限载重量牌、责任牌、警告标志牌、验收合格牌。
4、卷扬机开设做到定人定机,机棚内要设有安全操作规程,操作员必须培训合格后持证作业,工作时间不得擅离岗位。
5、使用井架时应符合下列规定:⑴物料在吊篮内应均匀分布,长度不得超过吊篮高度,当长料高度超过吊篮铁丝罩时应立放,应将物料牢固并采取防滚落措施,零散料应装入箱内或笼内吊运,严禁超载使用;⑵严禁人员攀登,穿越井架架体相乘吊篮上下;⑶井架作业时应使用通讯装置联系;⑷闭合主电源或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位;⑸发现安全装置、通讯装置失灵应立即停机收复,作业时不得随意使用极限限位装置;⑹磨擦式卷扬机为动力的井架,不允许吊篮自由下落直接降至地面;⑺作业后或暂停作业时,吊篮必须落到地面,因故障吊篮暂行悬空位置时,司机不准离开卷扬机;⑻工作完毕后,将各控制开关扳至零位切断电源,锁好电箱。⑼吊篮在下降时离地面1-2m处应暂停一下,然后缓缓落地。