设备构架刷漆危险点控制措施

序号工作内容危险点控制措施一攀登架构1、攀登水泥杆、构架时掉落摔伤:1.1、工作人员必须穿防滑性能良好的软底鞋,清除鞋底油污;1.2、作业人员必须戴好安全帽;1.3、登杆前应认真检查爬梯的脚钉、梯蹬、支铁等是否牢固;1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必须装在工具叉内;1.5、工作人员在攀登构架时所带的绳索必须系在腰间、下甩的绳索应沿工作人员的后辈下垂,并不得承受任何力;1.6、就位工作地点后,立即系好安全带,安全带的位置、长度应控制在适当位置;1.7严禁酒后登高,严禁精神状态不佳的人员登高。二2、上下梯子摔伤:2.1、梯子搁置应稳固,与地面的夹角以60°为宜,梯脚应有可靠的防滑措施;2.2、上下梯子时应面向里,严禁手拿工具或器材上下;2.3、梯子上有人工作时,严禁移动梯子;2.4、严禁两人站在同一个梯子上工作。梯子最高两档不得站人。二转移工作地点1、高空坠落:1.1、转移工作地点必须取得工作负责人(监护人)的许可,并在其监护下方可进行;1.2、在攀越设备架构时应手脚并用爬行前进,在上方有可攀扶的固定物体时,方可直立行走;1.3、转移工作地点手上不得拿任何物件;1.4、注意防止安全带卡在架构上。序号工作内容危险点控制措施三工具材料传递2、工具材料掉落打伤作业人员:2.1、地面作业人员必须戴好安全帽;2.2、地面作业人员和工作负责人始终监视物件的传递情况,及时躲避掉落的物体;2.3、传递物件需捆绑牢固,传递时动作需平稳;2.4、漆桶内倒入的油漆不得超过漆桶体积的一半,而且柒桶应放置平稳。四油柒工作3、火灾:3.1、油漆属于易燃物品,作业人员严禁吸烟或运用明火;3.2、在存放油漆的场所严禁烟火;3.3、油漆严禁与其他易燃、易爆的物品混放。

篇2:某电气设备金属构架接地安全技术措施

电气设备金属构架接地安全技术措施

--电气设备外壳及与电气设备外壳连接的

1)I类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架,必须采取可靠的接地保护。/注:I类电气设备的确定应符合现行国家标准的规定。

2)接零保护应符合下列规定:

①架空线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时,其保护零线(PE线)应作重复接地,接地电阻值不应大于lOΩ。

②接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。

③保护零线和相线的材质应相同,保护零线的最小截面应符合表15-7的规定。

④接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的l/3,且不得小于1.5mm2。

表15―7保护零线最小截面

相线截面(mm2)/保护零线最小截面(mm2)

S≤16S

16<3516

S>35S/2

3)用电设备的保护地线或保护零线应并联接地,并严禁串联接地或接零。

4)当施工现场不单独装设低压侧为380/220V中性点直接接地的变压器而利用原有供电系统时,电气设备应根据原系统要求作保护接零或保护接地。

5)保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

6)低压用电设备的保护地线可利用金属构件、钢筋混凝土构件的钢筋等自然接地体,但严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为保护地线。

7)利用自然接地体作保护地线时应符合下列要求:

①保证其全长为完好的电气通路。

利用串联的金属构件作保护地线时,应在金属构件之间的串接部位焊接金属连接线,其截面不得小于10Omm2。

篇3:檐口钢构架外包铝塑板装饰施工方法措施

1)施工前的准备:详图设计和审查图纸

a、详图设计应根据建设单位的要求及发包文件中所规定采用的标准、规范和要求进行。

b、审查图纸:审查图纸在技术上是否合理,构造是否便于施工,图纸上的技术要求施工水平能否实现。

2)相关试验

①、钢材复验:按规定对钢材进行抽样检验。

②、工艺试验:对钢材进行了可焊性试验、焊接工艺性能试验。

3)零件加工

①、放样:核对图纸的安装尺寸和孔距;核对各部分的尺寸;制作样板。

②、号料:检查核对材料;在材料上划出切割等加工位置。

③、下料:对钢材进行氧割,锯切等。

4)焊接

①、焊条:选择E43系列焊条。

②、焊接工艺要点:

a、为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔,应采用短弧焊。

b、热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒粗大。

c、多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于5mm。

d、当焊件的刚性增大时,焊件的裂纹倾向也随之增加,故焊接刚性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。

e、焊接角钢时,对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。

f、在低温条件下焊接时要优先采用碱性焊条。

5)制作安装要点

①、构件平整,构件在运输、堆放过程中易发生变形,备料时应平直整理,使达到合格要求。

②、结构放样时,要求具有较高的精度,减少节点偏心。

③、杆件切割,宜用机械切割。

④、结构装配,宜用胎膜以保证结构的精度,然后用点焊组合。

⑤、结构焊接,宜用小直径焊条和较小电流进行。为防止发生未焊透和咬肉等缺陷,对用相同电流强度焊接的焊缝可同时焊完,然后调整电流强度焊另一种焊缝。

⑥、安装要求。安装顺序一般是主龙骨、次龙骨、拉条,拉条可增加构架的刚度,并传递部分荷载,应先予以张紧,但不能张拉过紧而使拉条侧向变形。施工时还应注意施工荷载不要超过设计规定。

⑦、饰面板安装:选择经业主、设计、监理共同认可的合格铝塑板,按设计要求进行安装,安装后进行检验。

6)钢结构的防腐处理

①、钢材表面处理后应及时涂刷防腐涂料,以免再度生锈。

②、当防腐涂料采用红丹防锈漆和环氧底漆时,安装焊缝两侧附近不涂。

③、在运输和安装过程中脱落的部位,在安装后要及时补涂,使之不低于相邻部位的防护等级。

④、可能淋雨或积水的部位均应采取措施密封。

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