挤土桩人工挖孔桩钻孔灌注桩桩基施工安全要点

一、挤土桩及部分挤土桩施工安全要求

挤土桩及部分挤土桩施工一般包括:打入桩施工、振动沉入桩施工、静力压入桩施工、振冲桩施工、旋喷桩施工等,施工过程中的主要安全注意事项有:

(1)桩机操作人员应经培训考试,取得操作合格证后方可上岗作业。

(2)施工现场应整平压实,桩机周围5m以内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。

(3)移动桩架时应将桩锤放至最低位置,移动时应缓慢,统一指挥,并应有防止倾倒的措施。

(4)打桩机卷扬机钢丝绳应处于润滑状态,防止干摩擦,钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GBT5912)执行。

(5)作业前应对桩机进行检查,确定设备完好、螺栓紧固且安全装置有效方可启动。

(6)桩机电气设备绝缘应良好,应有接地(或接零)保护,电源电缆应有专人收放,不得随地拖放。

(7)作业中,如停机时间较长,应将桩锤落下、垫好,严禁悬吊桩锤进行检修。

(8)施工过程中对桩机的操作应严格按安全规范《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)执行。

(9)遇六级及以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣气候应停止作业。

(10)当风力超过七级或有强热带风暴警报时,应将桩机顺风向停置,并加缆风绳,必要时,应将桩架放倒在地面上。

(11)作业完毕应将桩机停放在坚实平整的地面上,制动并楔牢,切断电源。

二、人工挖孔桩施工安全要求

人工挖孔桩作业指人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。多用于无地下水或有少量地下水,且较密实的土层或风化岩层;也用于无法采用机械成孔或机械成孔困难且水文、地质条件允许的地区,人工挖孔桩施工过程中的主要注意事项有:

(1)施工作业人员应佩带劳保用品。孔口地面作业人员必须系好安全带,井底作业人员必须带安全帽。

(2)每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,施工后要对机具进行保养。

(3)孔底有人时,地面必须有人监护,操作时上下人员轮换作业,孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。

(4)挖孔桩井四周必须设置安全防护栏杆,作业区应设置安全警示牌,闲杂人员不得进入施工区域。

(5)夜间施工作业场区应有足够的照明。暂停施工的桩孔,必须加盖板封闭,必要时要设立明显警戒标志,危险处夜间设红色警示灯。

(6)第一节护壁宜高出地平面300mm,以防地表水、弃土、杂物等掉入孔内。

(7)当孔深挖至5m以下时,应在井底3m左右护壁凸缘上设置半圆形的安全护罩,出渣时,孔内作业人员应位于护盖下。

(8)施工过程中严格按方案及设计要求控制,每节段不超过1m。开挖后及时支护,每节护壁均应在当日连续施工完毕。

(9)开挖过程中遇到井壁渗水时应及时排水,当水量不大时,用吊桶运出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵将水排出,并立即浇筑混凝土护壁。

(10)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边5m的范围内。

(11)深度大于10米的桩孔应有送风装置,每次开工前5分钟送风;如经检测孔内有有毒有害气体,通风15-30分钟后,重新进行气体检测,直至气体浓度符合安全作业要求为止,作业时应继续保证通风良好。

(12)在施工中,应不断向孔内送风,输风量大于每秒25L,送风管尽量少弯曲,以保证送风通畅,并经常检查胶管是否漏气,一旦发现破损应随时修补堵漏。

(13)孔内照明应使用防水带罩灯泡,电压为12V及以下电压,电缆为防水绝缘电缆。

三、钻孔灌注桩施工安全要求

钻孔灌注桩是通过机械在地基中钻进形成桩孔,在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土形成的桩体。钻孔灌注桩施工过程中的主要注意事项有:

(1)现场人员必须佩戴好各类安全防护用品,特种作业人员应持证上岗。

(2)施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。

(3)混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥,所有带电设备移动前须切断电源,严禁违章操作及无证上岗。

(4)电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

(5)现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

(6)作业现场必须采用封闭式管理,孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志,严格禁止无关人员进入现场。

(7)安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。

(8)安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

(9)钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

(10)钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上,防止塌孔。

(11)钻机在作业中,应设专人指挥,并由专人操作,其他人不得随意登机;操作人员在当班中,不得擅自离岗。

(12)钻机停钻,将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。

(13)在高压线或营业线附近施工,应有防触电和防设备倾覆措施。

(14)钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,确保钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

(15)夜间施工时,要有足够的照明,作业地点位于道路旁或人员活动频繁区域时,白天悬挂明显标志,夜间悬挂标志灯。

(16)作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

(17)当有六级及六级以上大风、大雾、雨雪天气时应停止钻孔作业。

篇2:人工挖孔灌注桩施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

　　2.挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。当桩长l≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m;当桩长为8m

　　3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

　　5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

　　6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

　　7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。

　　8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。

　　9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

　　11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品•等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

　　使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力

　　12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。

　　13.桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

　　14.挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

　　15.当桩孔开挖深度超过5m时.每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。

　　16.每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过lom时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

　　17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚人孔内。

　　18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求：

　　(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;

　　(2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火;

　　(3)作业人员每工作4h应轮换一次;

　　(4)开挖复杂的土层结构时，每挖深05-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;

　　(5)认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离;

　　(6)当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;

　　(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护;

　　(8)如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时，孔口应加盖;爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。

　　19.口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。

　　20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

　　21.在灌注桩身混凝土时，相邻lom范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

　　22.暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加o.8～lm高的围栏围蔽。

　　23.现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。

篇3:钻孔灌注桩施工安全规定

1、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设缆风绳。

2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

3、冲击过程中,应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。

4、使用钻架起吊时,应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好;经常检查冲击器的磨损情况,锤脚已经磨损应及时焊补。

5、检查机械时,应在孔口搭设临时脚手板,谨防坠落孔内。

6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞,在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下,严禁人员进入孔内作业。