抑尘网工程组织安全技术措施

一、工程概况

工程名称:1#、2#期煤场及辅机冷却水塔防风抑尘网工程

工程地点:陕西省榆林市府谷县庙沟门镇

二、工程范围

本次工程为陕西德源府谷能源有限公司1#、2#期煤场及辅机冷却水塔防风抑尘网工程,包括1#期煤场368m网架结构、二期煤场416m桁架结构及辅机冷却水塔288m桁架结构地基处理、钢结构制作及网片安装等。

三、工期

计划开工日期:2013年9月27日

计划竣工日期:2014年2月26日

四、工程组织、安全、技术措施

安全生产实际包括二大内容:一是生产上的施工安全工作,二是生产上与生活中的消防安全工作。

安全生产是保证工程如期完成的头等大事,安全出问题,对工程效益、工程进度有直接影响。因此,安全生产是关系到工程进度、工程质量等方面的头等大事,只有安全生产才能创造出最大的经济和社会效益,才能创全优工程,才能创文明单位,安全生产是整个工程中不可缺少的一项重要工作,必须高度重视。

安全管理目标:标准化工地,市文明工地

安全工作方针:安全第一,预防为主。

1.安全生产组织措施

1.1.主要措施:

(1)建立以项目经理为核心的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级做好安全交底、安全教育和安全宣传工作,做到思想、组织、措施三落实;

(2)认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准;

(3)做好新工人上岗前的三级安全教育,特殊工种须经安全培训及考试合格后方可作业;

(4)施工现场临时用电要严格执行《施工现场临时用电安全规定》要求,建立临时用电管理制度,现场所有机电设施均由专人操作、维修及保养;

(5)施工机械不得带病运转,安全装置必须齐全有效;

(6)凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,特种作业人员必须持证上岗,并佩戴相应的劳保用品,进入基坑必须走施工便道;

(7)严禁随地倾倒垃圾等物,要倒在指定地点,避免伤人;

(9)分部分项工程施工前,在进行施工技术交底同时,应针对该部位的具体情况,进行安全技术交底工作,并做好文字记载;

(10)按施工现场安全标准化管理暂行规定组织施工,执行建设部JCJ59-99《建筑施工安全检查标准》,创安标化工地。

1.2.项目部安全组织主要安全职责

项目经理:

a、履行承包合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;

b、参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划;

c、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置;

d、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查权和督促、检查工作;

e、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。

项目工程师:

a、编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化;

b、组织编制相应的安全保证计划和督促实施;

c、确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证;

d、作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;

e、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;

f、对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。

安全员:

a、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

b、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施全控制,并做好记录;

c、掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施;

d、制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;

e、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作;

f、协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;

g、负责一般事故的调查分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参予制订纠正和预防措施,防止事故再发生。

施工员:

a、按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制;

b、严格监督实施本工种的安全操作技术规范;

c、有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有责任向项目部主管安全经理汇报;

d、认真对待对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底;

e、发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速报告;

f、对已发生的事故隐患,落实整改,并向项目部反馈整政情况。

技术员:

a、贯彻项目安全管理目标,组织实施安全生产保证体系;

b、负责临边等安全防护的技术措施以及脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实;

c、协助对施工班组的安全监督。

材料员:

确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格说明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。

机管员:

确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中小型机具必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。

综治负责人:

按上级有关规定要求,严格审查劳动力队伍资质、许可证及办妥各类证件。

安全监护员:

负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除;发现违章及时阻止,劝阻无效立即报告领导处理。

1.3.项目部主要安全管理制度

(1)工地安全管理制度;

(2)项目部管理人员及施工人员安全生产责任制;

(3)新进工地队伍的安全培训、安全教育制度;

(4)班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度;

(5)项目管理人员安全值日制度;

(6)安全生产,文明施工奖惩办法;

(7)安全设施、设备、防护用品检查验收制度;

(8)危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度;

(9)每月一次安全生产、文明施工例会和检查制度;

2.安全生产技术措施

(1)严格执行《施工用电安全规定》、《施工机械设备现场管理规定》;

(2)施工现场应认真执行“六个统一”,严格执行《安全生产规定》,切实做到“安全第一,预防为主”的方针,做到安全生产、文明施工;

(3)所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工,特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗,各工种、各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业;

(4)专职安全员根据安全生产的制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现严重不安全的情况,有权指令停止施工,并立即上报主管安全的项目经理,经处理后方可继续施工;

(5)现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章;

(6)车辆进出门前要派专人指挥交通;

(7)现场施工道路要畅通,做好排水设施,材料、构件不允许乱堆乱放;

(8)各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌落下伤人;

(9)清除场地内积水,操作台和上下攀登的地方加设防滑措施;

(10)建筑物进出口、主要施工便道及有关操作工棚均耍搭设双层安全网;

(11)登高作业遵守“十不登”,电焊工遵守“十不烧”原则,各工种必须严格执行安全技术操作规程;

2.1.结构施工阶段安全技术措施:

2.1.1总平面设计

根据工程场地基本资料,确定挡风抑尘墙布置方案,设置网架结构防风墙总面积为3900.8m2;2#期煤场和辅机冷却水塔设置桁架结构防风墙总面积为9360m2。

在堆场进行防风抑尘墙建设时,不仅要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频因素,还要考虑堆场的现场设网条件。需对拟设网堆场进行深入的现场调查,主要包括堆场建造物、机械设备、地下管线及道路等设施,以保证防风抑尘墙的建设和营运不影响堆场的正常营运和堆场辅助建筑物的相关功能。

2.1.2高度设计

堆场防风抑尘墙的高度设计主要取决于堆垛高度、堆场范围等因素,网架结构防风抑尘墙高度设计为12米;二期煤场桁架结构防风抑尘墙高度设计为12米;辅机冷却水塔处桁架结构防风抑尘墙高度设计为15米;

2.1.3钢结构设计

一期煤场采用网架结构,网架高度约为10.6m。

二期煤场及辅机冷却水塔防风抑尘墙钢支护结构的柱、梁及支撑等均采用钢结构,强度等级均为Q235,支架间距根据设计定。

各构件之间的连接采用螺栓和焊接形式,焊缝除柱脚焊缝为一级焊缝外,其余均为二级焊缝。

柱脚与基础用锚拴锚固,锚拴在浇灌基础时预埋。

钢结构采用油漆防腐。

2.1.4地基基础设计

?确定风荷载作用下基础的结构形式、断面尺寸、基础配筋和变形缝设计等。

网架结构基础拟采用独立基础,并设置连续梁,地基需换填,基础梁上侧砌筑砖墙,砖墙高度至+2.000m处;砖墙两侧双面抹灰,且粉刷外墙涂料(色调和周围建构筑物统一)。桁架结构拟采用独立基础,结构设计必须满足现有设计规范要求。

2.1.5网板设计

基板材质为1.2mm优质鞍钢镀铝锌板,加工工艺采用高精度冲孔、成型、剪切、优质耐候粉末静电喷涂进行二次网板表面防腐处理加工工艺,网板喷涂颜色拟定位浅绿色,网板形状为单峰网板,开孔率为30%。

2.1.6挡风抑尘效果:使用寿命25年以上。综合挡风效果:挡风抑尘率大于80%。

2.2土建工程技术要求:

2.2.1土方开挖施工准备

?测量放线及测量桩点的保护

2.2.1.1在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

2.2.1.2对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。

2.2.1.3在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

2.2.1.4因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

2.2.1.5所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。

2.2.2夜间施工照明的准备?

2.2.2.1所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

2.2.2.2整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的5个1000W大碘乌灯照明。

2.2.2.3施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架。

2.2.2.4现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

2.2.3基坑开挖方法

2.2.3.1人工开挖的主要施工机械,以镐、锹及撬棍等为辅助工具。

施工分层(有桩部位):

有桩部位,为确保围护桩的安全,土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是:

(1)基坑开挖深度。

(2)现有合理挖土深度。

(3)土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。

2.2.3.2挖土施工放坡

根据地质勘察报告数据及现场察看,基础工程土方为三类土。按施工规范规定施工。若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全。

2.2.3.3土方外运

项目部拟采用机械外运。

2.2.3.4基坑排水

基础土方工程雨季施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0.77。在排水中遇个别地式较高处,人工开挖1×1米集水井作为过度。

2.2.4分段开挖时的边坡确定:

根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖放坡坡度用1:0.33。

2.2.4.1挖土注意事项:

a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖,机械挖土预留300mm,防止扰动原土层。

b基坑四周不得任意堆放材料。

c挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

d坑周围的地表水应及时排除。

e开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。

2.2.4.2基坑下人坡道溜槽的搭设

等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡道,坡度为1:2。

2.2.4.3土方开挖质量要求和质量保证措施

2.4土方开挖质量要求

2.4.1主体部分开挖标高允许偏差±15cm。

2.4.2边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。

2.5土方开挖质量保证措施

2.5.1开工前要做好各级技术准备和技术底工作,并与建设单位负责人进行沟通,避免挖到电缆以及其他设施。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制,。

2.5.2要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。

2.5.3认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

2.5.4开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

2.5.5土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。

2.5.6认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

2.5.7土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

2.6土方开挖安全要求和安全保证措施

2.6.1开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

2.6.2每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复。

2.6.3下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。

2.6.4工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

2.6.5夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。

2.6.6为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

2.6.7提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。

2.6.8若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与临理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。

2.6.9阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。

2.7钢筋制作

2.7.1钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求,经过这两道检查后,在按下料表做出式样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标示,对方整齐有序。

2.7.2施工中钢筋需要代换时,征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换,并不得以等面积得低强度钢筋代换高强度的钢筋。

2.7.3钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

2.7.4钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。

2.7.5钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量,长度搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋的搭接接头,以节约钢材。

2.7.6钢筋的下料长度根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

2.7.7钢筋弯曲成形采用机械弯曲。

2.8钢筋绑扎

2.8.1钢筋绑扎前认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计要求是否一致,仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑扎。

2.8.2钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错交换方向,也可采用八字口,但必须保证钢筋不移位。

2.8.3绑扎钢筋

2.8.3.1按已画好的箍筋位置先,将已套好的箍筋往上移动,由下往上绑扎,宜采用缠扣绑扎。

2.8.3.2箍筋也与主筋垂直,箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。

3、施工阶段安全技术措施

(1)高空作业需佩带安全带,严禁不宜登高的人登高作业;

(2)大面积施工时,照明及电器必须按防火等级规定进行安装;

(3)在配料或提取易燃物品时不得吸烟;

(4)在光滑的地面操作时,梯子下要绑布或贴胶布;

4.机械设备、防护设施安全技术措施

(1)塔吊应有专职司机操作,严格遵守“十不吊”规定,夜间施工应有充足的照明。中途休息或下班时不将重物悬挂在空中,遇有强风须采取有关安全措施;

(2)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电气设备、设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量,所有电气设备和金属外壳必须具有良好的接地和接零保护,所有临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,无有效安全技术措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工前必须切断电源;

(4)施工场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需拆除,须由项目负责人会同有关人员商议后,并采取相应措施后方可由有关工种进行操作;

(5)各施工班组不准因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋、模板、支撑杆件、脚手等防护措施,总包要与建设单位及各分包单位做好协调工作,发现问题及时协商解决。

5用电安全技术措施

(1)电缆线沿施工便道一侧埋设,隔20m-40m设一个100A的施工电箱;

(2)所使用的配电箱必须是符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护;

(3)开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m;

(4)所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气匹配完好;

(5)接地:工作接地的电阻值不得大于4Ω;

保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω,并由电工每月检测一次,做好原始记录;

(6)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳,不带电的外露导电部分,应做保护接地;

(7)除塔吊外,所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器;

(8)室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m;

(9)施工现场严禁使用花线、塑料胶质作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板以及民用塑壳拖线板;

6安全消防工作

工作方针:预防为主,消防结合

工作目的:杜绝事故隐患,减少火灾发生率

6.1.消防措施

(1)认真贯彻落实“消防条例”的各项规定,根据“谁主管、谁负责”的工作原则,强化防火安全工作;

(2)坚持定期防火安全检查,对发生的问题及时整改,按规定配备各种禁止火种标志,消防器材按消防条例配备齐全,同时做好消防器材的维修保养工作;

(3)加强施工现场、仓库、宿舍、易燃易爆危险品的安全管理,定期做好交接和交底工作;

(4)严格执行动用明火的三级审批制度,并督促全体人员严格遵守,不得任意违反;

(5)督促各个部门做好落手清工作,落实安全用电规定,对电线、电器设备、线路要定期检查,防止电路失火;

(6)加强防火的宣传教育,提高全体职工执行防火规章制度的自觉性,增强职工自防自救意识;

(7)严格“三防”规章制度,定时召开“三防”会议,配备各类消防器材,开展消防业务培训和模似训练;

(8)露天仓库由专人看守和检查,对隐患及时督促整改;

(9)认真按施工交底执行,杜绝违章作业,协同有关部门做好特殊工种培训工作;

(10)定期对宿舍、施工场所进行检查,发现违章坚决制止;

(11)工地按规定设立《消防档案》,落实专人负责记录,建立相应的消防组织,定期向职工宣传消防知识;

(14)工地建立防火领导小组,以随时应付火灾突发事件。

6.2.施工现场防火制度

为了认真贯彻预防为主,消防结合的指导方针。结合本工地实际情况,特制订以下消防条例,使每个工人懂得消防工作的重要性,增强群众防范意识,把事故消灭在萌芽状态。

(1)模范地遵守有关防火制度,对违反者进行劝阻;

(2)了解工地的防火措施,按时进行检查,发现不安全因素立即帮助解决,并向领导汇报;

(3)经常维修、保养消防器材设备,保证完好无损,并根据本单位的实际情况需要,报领导添置各种消防器材;

(4)组织消防业务学习和技术操练,提高消防业务水平;

(5)协助领导制订施工现场消防计划,发生火警立即报警,并积极进行扑救和保护现场;

(6)积极参加本地区的消防联防活动。

6.3.职工防火守则

(1)在工地消防负责人领导下,学习消防知识,懂得消防工作重要性;

(2)爱护消防设施及消防器材;

(3)自觉遵守工地制订的消防制度;

(4)严禁躺在床上吸烟及乱扔烟头,严禁私自乱接电器设备;

(5)严禁使用电炉;

(6)发现有火灾苗头立即向领导反映。避免事故发生。

6.4.消防负责人职责

(1)经常教育职工增加消防意识,拟订工地的消防工作计划;

(2)具体领导义务消防队的工作,并对义务消防人员进行消防业务训练;

(3)制订本单位消防规划和防火安全制度,并经常了解执行情况;

(4)发现有火灾苗头,提出改正意见和防火措施;

(5)配合有关部门对全体职工进行消防宣传教育;

(6)协助有关部门调查起火原因,提出改进措施。

6.5.电焊工防火制度

(1)必须严格执行“十不烧”规定;

(2)凡属一、二、三级动火范围的作业,末经审批不得擅自焊割;

(3)不了解作业现场及周围情况,不能盲目焊割;

(4)装过易燃,易爆、有毒物质的各种容器,末经彻底清洗,不能焊割;

(5)用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割;

(6)有压力或密封的容器、管道不能焊割;

(7)附近堆有易燃、易爆物品,在末彻底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割;

(8)作业场所附近有与明火相抵触的工种,不能焊割;

6.6.动火制度

一级动火审批制度:

由动火施工部门填写动火申请单,提交施工负责人,施工负责人会集焊工、安全、消防等有关人员,提出安全实施方案,明确岗位责任制。定人、定点、定时落实防火安全措施,由焊工、消防、安全、保卫等有关人员在动火申请单上签名。然后提交防火负责人审批,对危险性特别大的项目向上级主管部门或当地公安机关提出报告,经同意后才能进行。

二级动火审批制度:

由动火施工人员,填写动火申请单,工地负责人召集工地安全员,进行现场检查,在落实防火安全措施前,由工地负责人、焊工、安全员在申请表单上签字,然后提交消防、安全、保卫部门审批。

三级动火的审批制度:

由申请动火者填写动火申请单。焊工、安全员签署意见后,报工地负责人审批。

6.7.奖励与惩罚

(1)奖励办法及制度

a、热爱消防工作,积极参加消防工作,成绩显着的;

b、模范遵守消防法规的行为,表现突出的;

c、及时发现和消除重大火灾隐患、避免火灾发生的;

d、积极扑救火灾,抢救公共财产和人民生命,表现突出的;

e、对查明火灾原因有突出贡献的;

f、对消防工作科学技术研究或者技术革新有显着成绩的;

g、在消防工作其他方面做出显着贡献的。

对以上几点在消防工作中先进事迹,个人应给予表扬或奖励。

(2)惩罚规定:

有下列行为之一,给予处分或者经济处罚:

a、施工人员不按防火设计进行施工的;

b、防火负责人不落实职责的;

c、值班人员擅离职守或失职的;

d、不按规定添置消防器材、设备的;

e、故意损坏消防器材的。

7安全保卫措施

(1)安全保卫坚持“预防为主,确保重点”的指导思想,保证本工程的安全,遵守安全管理制度;

(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作,派专职保卫干部,在现场保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战;

(3)严格出入制度,组织值班巡逻;

(4)层层签订治安责任协议书;

(5)对施工现场的贵重的物资、重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄枪、盗窃或破坏;

(6)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性;

(7)经常开展以防火、防爆、防盗为申心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取临时措施,防止发生间趣;

(8)加强对队伍的管理,设专人负责对施工队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册,必须有工作证,方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解,做到心中有数,防止流窜、在逃犯等坏人混入施工队伍。

8.突发事件应急措施

根据本工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程中的应急措施。

(1)工伤救护:施工人员如有工伤,应立即抬送伤员从工地到最近的医院。

(2)治安管理:施工人员如发生打架斗殴、流血事件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打110电话。

(3)停电处理:施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火器消防水龙头。如发生火灾,应立即切断电源、疏散人员,氧气、乙炔瓶等易燃、易爆物品及时转移到安全地带,同时组织人员利用灭火器灭火,并拨打119电话,组织好消防车的进出场工作。

(4)每天安排不少于2人专项值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救,加强对电线、脚手架、场内树木、活动房等的加固。防止树木打坏电缆。

篇2:抑尘网施工措施模版

一、工程概况

1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。

2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场,挡风墙顶标高为10.0米,钢架高度8米,间距3米设置;钢架部分采用圆管制作的桁架;挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。

二、施工目标

1、工期目标:

根据业主使用要求及本公司施工能力,结合考虑自然气候及周边环境等条件,确定本工程总工期为75天,计划开工日期为:2011年4月20日,竣工日期为:2011年7月5日。

2、质量目标:

优良

3、?安全目标:

杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。

4、环保及文明施工目标:

注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。

三、施工布署:

1、组织机构

本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项目管理法组织施工,并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管,总工程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强,现场管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高,现场管理经验丰富的工程师担任,同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工,项目班子本着专业配套,高效团结的原则进行组建。劳务队伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位的项目管理配合体制,加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行,从而保证该项目各项施工目标的实现。

2、施工组织、方法及施工顺序说明:

本工程施工总体分为二个阶段,第一阶段为钢结构施工,第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。

第一阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着甲方“三通一平”工作的开展,以及土建施工完成交付安装后,首先进行细致深化的技术和现场工作准备,然后对原材料的采购--检验--下料--二次检验--包装进入现场--现场检验--拼装--焊接--涂装--吊装--结构验收--挡风抑尘网板安装施工--总验收。施工人员组成二个混合作业队,同时展开、齐头并进。

3、施工进度和保证措施

(1)施工进度控制

①钢结构制作:2011年4月20日---2011年5月20日

②钢结构安装:2011年5月20日-2011年6月20日。

③挡风抑尘网板安装工程施工:2011年6月20日-2011年7月3日

④竣工验收:2011年7月5日

施工进度图:附后

(2)保证措施

①加强施工的计划性,倒排工期,确定做到计划周密,安排组织科学合理,始终贯彻流水作业,工序穿插、工种交叉的施工总方针。

②在确保工程质量和安全生产的前提下,一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求,根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人员,且在数量和质量上做到绝对保证,在本工程施工中全部使用高素质施工队伍,并加以优化组合。

③建立生产目标责任制,分工明确,责任到人,严格实行奖惩制度,保证作业时间,必要时采取加班或倒班作业,环环紧扣,从日进度上确保生产计划的严肃性。

④从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、新工艺,以加快施工进度。

四、主要施工方案:

1、甲方配合方案

(1)根据工程特点、所处地理位置、及场地条件,本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况及时通知施工方。

(2)为保证工期及施工进度,使主要设备做到高效利用,甲方应给予本施工项目提供条件如下:a)尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于100Kw,并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。

(3)甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同时,甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤,提供至少6米的施工道路,用于钢架的安装。

2、施工实施方案:

(1)钢桁架结构制作工程:

①材料

a)、材料准备:

施工中所用材料均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检,检查内容包括材料的外观、力学性能以及化学成分。

b)、钢管:钢材选用Q235,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700-1998)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。

C)、焊条:采用《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)规定的E4303型焊条。

d)、其他附件:采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。

②制作

a)下料前应复查尺寸,必要时放大样。

b)钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求,所有焊缝均应进行外观检查并作记录。

焊接前,对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用B*1-315型手工电弧焊机。对焊缝区进行认真处理,修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊,其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过,不能出现弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

焊接完成后,按照相应的规范标准进行焊缝检验,即对对接焊缝进行超声波探伤。

c)主管与支管连接处,主管需贯通,不得将支管插入主管内。

d)主管与支管连接节点处,应尽可能避免偏心,以中心允许偏差≤2mm。

e)主管与支管连接焊缝,应沿全周连续焊接平滑过渡。

f)支管端部宜使用切割机切割,支管壁厚小于6mm时不切破口。

g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝,部分采用角焊缝,支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝,其余为角焊缝,焊角尺寸:焊缝高度为管壁厚的1.2倍。

h)焊接应按照先中央后两边的顺序进行,焊接采用单面焊双面成型的焊接工艺,第一道打底是焊接质量的关键,应保证根部熔合良好,背面成型,层位间溶合良好,每层焊接接头应错开,每层焊完清理干净,认真检查,有无焊接缺陷,如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等,若超过规范,应铲除重新焊或补焊,每道焊完后,打尽药皮,方可进行下一道工序。

i)焊接完毕,飞溅物、焊渣必须清除干净,经质检人员检验合格后,方可出场。

④涂装

a)钢结构在涂装前,表面应采用机械彻底除锈,处理至Sa2.5级。

b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道,中间漆两道,醇酸面漆两道(颜色另订,制作一道,安装一道)。

⑤验收

1)钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》(JG9-1999)的规定。

2)钢架质量应符合《钢桁架质量标准》(JG8-1999)的要求。

⑥其它

a)焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。

b)图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍(t>4mm),焊缝长度为满焊。

c)材料代换应经设计人员同意。

d)所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。

e)本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。

f)钢结构在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。

g)本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。

h)本工程交付使用后甲方应作定期维护。

i)抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。

j)焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。

(2)钢桁架结构安装工程:

①吊装前准备

在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。

吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况,以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。

②吊装

由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。

钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。

钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。

③就位调直

钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。

④焊接

在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。

在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其安全性。

⑤吊装中的安全措施

吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可落钩。

安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。

高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。

在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。

严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生。

(3)挡风抑尘网板安装施工

①挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表

a)规格型号:NH-YZ1型?380mm×3000mm×2.5mm

b)网型:圆孔刚性网

c)网板厚度:0.8mm

d)材质成份:高分子复合材料

e)密度:5850Kg/m3

f)开孔率:35%

g)阻燃性能:国家二级阻燃标准

h)抗张强度:155Mp

i)冲击强度:110KJ/m2

j)设计抗风能力:35m/s

k)减风率:95%

r)抑尘率:93%

m)使用温度:-40℃~+80℃

n)颜色:由买方确定

o)寿命:>20年

②主要材料进场后的管理:

a)材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。

b)电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。

c)钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。

③挡风抑尘网板安装

a)轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。

b)采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。

c)拼装应由经验丰富的人担任。

五、劳动力安排计划

1、劳动力投入计划

根据工期安排,拟定日平均劳动力为10人,高峰期20人。电焊工4人,拼装工4人,架工6人,油工3人,其它3人。

2、劳动力投入计划的保证措施

为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。

六、施工质量保证计划:

1、质量目标

钢结构分项工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。

2、质量保证体系及质检人员配备

我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。

3、质量保证措施

(1)施工质量控制的原则

①坚持“质量第一,用户至上”的原则。

②坚持“预防为主”的原则。

③坚持“以人为核心”的原则。

④坚持“质量标准,严格检查”的原则。

(2)施工项目质量控制的基本过程

工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。因此,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料等的控制过程。

(3)参加施工项目人员的质量控制

我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。

对项目施工的操作工人,主要工种如:焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

(4)对投入施工项目的机械设备的质量控制

根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻等设备均布置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量,这些机械设备必须保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳状态。

(5)对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施

对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:掌握材料信息,优选供货厂家。

合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。健全材料管理制度,合理组织材料使用,避免材料损失、变质等。

加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。不符合质量要求的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键环节的质量。

(6)采用施工工艺,施工方法的质量控制

针对该工程自身特点的要求,已制定了合理的施工方案,采用了详尽的施工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之处,我们将遵照甲方的要求进行修订,得到同意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。

七、施工项目质量控制阶段及控制方法

为明确施工项目阶段质量控制的重点,特将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

1、事前控制

(1)、制作项目:

技术准备包括熟悉和审查项目的施工图纸(包括施工图设计),制作要领书(工艺技术指导书)的编制和审查。

a、组织准备包括制定施工计划,落实制作工艺流程的计划组合,对人员的培训和考核。

b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备,生产工艺胎模具的准备。

c、现场准备包括工作现场的划分,特殊的现场管理制度。

(2)、安装工程:

a、技术准备包括:熟悉和审查项目的施工图纸,了解施工现场自然条件,技术经济条件,编制项目和审查项目施工组织设计。

b、组织准备包括:建立项目组织机构,集结施工队伍,对施工队伍人员进行入场的教育等。

c、物资准备包括:原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具准备。

d、现场准备包括:生产、生活临时设施的准备,编制季节性施工措施,制定施工现场管理制度。

2、事中质量控制:

事中质量控制:指在施工过程中进行的质量控制,其控制策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。

具体措施是:

工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案(技术文件),技术措施有交底,图纸会审有记录,采购材料有预审,隐蔽部位有验收,计量校正有复核,产品检验有认证,不合格品有控制,产生原因有措施,行使质控有否决,质量文件有档案。

3、事后质量控制:

事后质量控制:指在完成施工过程形式产品的质量控制,其具体工作内容如下:

(1)、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。

(2)、按规定的质量评定标准和办法,对已完成的制作项目进行质量评定。

(3)、组织竣工验收其标准如下

①按合同规定的内容和技术要求,完成施工,质量达到国家标准和设计文件规定的技术要求,能生产和使用的要求。

②交工验收的工程内清外洁,将施工中残余的物料运离现场,拆除临时建(物)筑物,整洁2m以内地坪。

4、成品保护措施:

(1)加强全员成品保护意识教育,设置专职成品保护监督员,严格监护,并实行奖罚制度。

(2)成品堆入时,上下层垫平,以保证构件不发生弯曲变形。

(3)采取合理的施工顺序,尽量避免事后返工。

八、施工现场安全施工、文明施工措施

1、安全承诺

杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于3‰。

2、安全制度管理

(1)建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系,项目经理在安排生产时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生时,生产必须服从安全,在保证安全的前提下组织施工。

(2)建立安全管理机构

?设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公司安全科领导,班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。

(3)认真落实安全责任制

项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实生产的安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接责任,各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,工人经安全教育后,遵章守纪,不冒险作业,不违章,使项目的安全生产工作层层有人负责。

(4)项目实行施工用电,机械专人负责制

①现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工作。

②现场机械统一管理,保养和维修,确保防护齐全,正常运转,杜绝“机械伤害”事故。

③认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。

a)在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决安全中出现问题。

b)所有施工人员入场时,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件精神,现场规章制度,引起施工人员对安全生产的高度重视。

c)施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,施工现场严禁抽烟,严禁酒后作业。

d)现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。

e)按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将列出安全生产经费,用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等,必须保证防护用品、用具,推行现场标准化管理。

f)认真执行安全生产奖罚制度,在安全生产工作中成绩突出的按总公司《安全生产奖惩条例》给予处罚及处分。

g)项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处,不虚报瞒报,并按实际情况进行调查处理。

3、现场安全防护

现场安全防护方面,认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》,实现安全防护标准化。

施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制,本工程采用接零保护系统,在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二级保护,即:总配电箱、分配电箱、开关箱三配电;总配电箱、开关箱处设漏电保护器,现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上门上锁,实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。

九、与甲方单位的配合措施

1)保证服从甲方的安排,在保证专业技术质量的条件下,按照甲方的要求指示办。

2)服从甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的的问题加以改进。

3)在取得甲方的同意的情况下,再施工。

十、消防保证措施

1)加强防火管理,进行消防教育,建立消防制度,防止火灾发生。

2)施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道路应畅通无阻,现场用火要办理用火证,易燃材料处不得有明火。

3)易燃易爆品要专人管理。氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5m,与明火间距不小于10m。

4)加强现场用电管理,防止发生电气火灾事故。

5)现场严禁乱放材料,保证消防道路畅通。

十一、环保措施

1、搞好场地平整及平面规划,严禁乱堆垃圾,排水要有组织进行。

2、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包装以及其它产生有毒有害臭气的物质。

3、施工期间,噪音太大的材料加工,应安排在封闭的加工棚内进行,以减少环境噪音污染。

4、施工过程中尽量控制,把噪音污染程度降至最底限度。

5、噪声污染符合环保要求,晚11:00后早8:00前,不进行高噪音工序操作,施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。

十二、文明施工保证措施

1、工地现场应保持交通畅通,整洁卫生,道路平整,排水通畅。

2、有专人管理卫生工作,由专人负责清理。

3、生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。

4、认真做好“三不下岗”,做到工完场地清。

5、生活设施要符合要求,建立临时厕所,生活垃圾要及时清理,

6、施工现场料具要堆放合理,半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合理,码放得当,建筑垃圾要及时清运。

7、现场要有专门的保健急救设施及医护人员。

十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议

1、施工中采用合理流水线施工。

2、严格控制轴线尺寸、标高和柱垂直度,避免返工造成浪费。

3、在总进度计划与网络图的控制下,编制作业计划,按月计划给班组下达任务书,以控制施工进度。

4、协商各专业工种、工序配合,平衡劳力、机具、材料供应等因素,确保总工期的实现。

5、合理安排工序,减少窝工和怠工现象,减少因交叉污染而造成的二次返修所增加的损失。

6、加强“两算”对比工作,特别是材料和人工的核算工作,实行签发任务单制度,关注减少不必要的非生产性用工的支出和材料浪费现象。加强成本核算,进行成本分析,及时发现问题,采取措施降低造价。

7、生产资金专款专用,优先用于材料供应,保证施工正常进行。

8、开展双增、双节、技术创新活动,发动全体员工,提合理化建议,提高质量,降低造价。

篇3:挡风墙(防风抑尘网)施工组织措施

一、工程概况

1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。

2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场,挡风墙顶标高为10.0米,钢架高度8米,间距3米设置;钢架部分采用圆管制作的桁架;挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。

二、施工目标

1、工期目标:

根据业主使用要求及本公司施工能力,结合考虑自然气候及周边环境等条件,确定本工程总工期为75天,计划开工日期为:2011年4月20日,竣工日期为:2011年7月5日。

2、质量目标:

优良

3、?安全目标:

杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。

4、环保及文明施工目标:

注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。

三、施工布署:

1、组织机构

本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项目管理法组织施工,并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管,总工程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强,现场管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高,现场管理经验丰富的工程师担任,同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工,项目班子本着专业配套,高效团结的原则进行组建。劳务队伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位的项目管理配合体制,加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行,从而保证该项目各项施工目标的实现。

2、施工组织、方法及施工顺序说明:

本工程施工总体分为二个阶段,第一阶段为钢结构施工,第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。

第一阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着甲方“三通一平”工作的开展,以及土建施工完成交付安装后,首先进行细致深化的技术和现场工作准备,然后对原材料的采购--检验--下料--二次检验--包装进入现场--现场检验--拼装--焊接--涂装--吊装--结构验收--挡风抑尘网板安装施工--总验收。施工人员组成二个混合作业队,同时展开、齐头并进。

3、施工进度和保证措施

(1)施工进度控制

①钢结构制作:2011年4月20日---2011年5月20日

②钢结构安装:2011年5月20日-2011年6月20日。

③挡风抑尘网板安装工程施工:2011年6月20日-2011年7月3日

④竣工验收:2011年7月5日

施工进度图:附后

(2)保证措施

①加强施工的计划性,倒排工期,确定做到计划周密,安排组织科学合理,始终贯彻流水作业,工序穿插、工种交叉的施工总方针。

②在确保工程质量和安全生产的前提下,一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求,根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人员,且在数量和质量上做到绝对保证,在本工程施工中全部使用高素质施工队伍,并加以优化组合。

③建立生产目标责任制,分工明确,责任到人,严格实行奖惩制度,保证作业时间,必要时采取加班或倒班作业,环环紧扣,从日进度上确保生产计划的严肃性。

④从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、新工艺,以加快施工进度。

四、主要施工方案:

1、甲方配合方案

(1)根据工程特点、所处地理位置、及场地条件,本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况及时通知施工方。

(2)为保证工期及施工进度,使主要设备做到高效利用,甲方应给予本施工项目提供条件如下:a)尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于100Kw,并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。

(3)甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同时,甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤,提供至少6米的施工道路,用于钢架的安装。

2、施工实施方案:

(1)钢桁架结构制作工程:

①材料

a)、材料准备:

施工中所用材料均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检,检查内容包括材料的外观、力学性能以及化学成分。

b)、钢管:钢材选用Q235,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700-1998)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。

C)、焊条:采用《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)规定的E4303型焊条。

d)、其他附件:采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。

②制作

a)下料前应复查尺寸,必要时放大样。

b)钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求,所有焊缝均应进行外观检查并作记录。

焊接前,对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用B*1-315型手工电弧焊机。对焊缝区进行认真处理,修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊,其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过,不能出现弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

焊接完成后,按照相应的规范标准进行焊缝检验,即对对接焊缝进行超声波探伤。

c)主管与支管连接处,主管需贯通,不得将支管插入主管内。

d)主管与支管连接节点处,应尽可能避免偏心,以中心允许偏差≤2mm。

e)主管与支管连接焊缝,应沿全周连续焊接平滑过渡。

f)支管端部宜使用切割机切割,支管壁厚小于6mm时不切破口。

g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝,部分采用角焊缝,支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝,其余为角焊缝,焊角尺寸:焊缝高度为管壁厚的1.2倍。

h)焊接应按照先中央后两边的顺序进行,焊接采用单面焊双面成型的焊接工艺,第一道打底是焊接质量的关键,应保证根部熔合良好,背面成型,层位间溶合良好,每层焊接接头应错开,每层焊完清理干净,认真检查,有无焊接缺陷,如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等,若超过规范,应铲除重新焊或补焊,每道焊完后,打尽药皮,方可进行下一道工序。

i)焊接完毕,飞溅物、焊渣必须清除干净,经质检人员检验合格后,方可出场。

④涂装

a)钢结构在涂装前,表面应采用机械彻底除锈,处理至Sa2.5级。

b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道,中间漆两道,醇酸面漆两道(颜色另订,制作一道,安装一道)。

⑤验收

1)钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》(JG9-1999)的规定。

2)钢架质量应符合《钢桁架质量标准》(JG8-1999)的要求。

⑥其它

a)焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。

b)图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍(t>4mm),焊缝长度为满焊。

c)材料代换应经设计人员同意。

d)所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。

e)本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。

f)钢结构在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。

g)本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。

h)本工程交付使用后甲方应作定期维护。

i)抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。

j)焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。

(2)钢桁架结构安装工程:

①吊装前准备

在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。

吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况,以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。

②吊装

由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。

钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。

钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。

③就位调直

钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。

④焊接

在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。

在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其安全性。

⑤吊装中的安全措施

吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可落钩。

安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。

高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。

在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。

严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生。

(3)挡风抑尘网板安装施工

①挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表

a)规格型号:NH-YZ1型?380mm×3000mm×2.5mm

b)网型:圆孔刚性网

c)网板厚度:0.8mm

d)材质成份:高分子复合材料

e)密度:5850Kg/m3

f)开孔率:35%

g)阻燃性能:国家二级阻燃标准

h)抗张强度:155Mp

i)冲击强度:110KJ/m2

j)设计抗风能力:35m/s

k)减风率:95%

r)抑尘率:93%

m)使用温度:-40℃~+80℃

n)颜色:由买方确定

o)寿命:>20年

②主要材料进场后的管理:

a)材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。

b)电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。

c)钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。

③挡风抑尘网板安装

a)轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。

b)采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。

c)拼装应由经验丰富的人担任。

五、劳动力安排计划

1、劳动力投入计划

根据工期安排,拟定日平均劳动力为10人,高峰期20人。电焊工4人,拼装工4人,架工6人,油工3人,其它3人。

2、劳动力投入计划的保证措施

为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。

六、施工质量保证计划:

1、质量目标

钢结构分项工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。

2、质量保证体系及质检人员配备

我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。

3、质量保证措施

(1)施工质量控制的原则

①坚持“质量第一,用户至上”的原则。

②坚持“预防为主”的原则。

③坚持“以人为核心”的原则。

④坚持“质量标准,严格检查”的原则。

(2)施工项目质量控制的基本过程

工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。因此,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料等的控制过程。

(3)参加施工项目人员的质量控制

我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。

对项目施工的操作工人,主要工种如:焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

(4)对投入施工项目的机械设备的质量控制

根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻等设备均布置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量,这些机械设备必须保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳状态。

(5)对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施

对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:掌握材料信息,优选供货厂家。

合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。健全材料管理制度,合理组织材料使用,避免材料损失、变质等。

加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。不符合质量要求的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键环节的质量。

(6)采用施工工艺,施工方法的质量控制

针对该工程自身特点的要求,已制定了合理的施工方案,采用了详尽的施工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之处,我们将遵照甲方的要求进行修订,得到同意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。

七、施工项目质量控制阶段及控制方法

为明确施工项目阶段质量控制的重点,特将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

1、事前控制

(1)、制作项目:

技术准备包括熟悉和审查项目的施工图纸(包括施工图设计),制作要领书(工艺技术指导书)的编制和审查。

a、组织准备包括制定施工计划,落实制作工艺流程的计划组合,对人员的培训和考核。

b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备,生产工艺胎模具的准备。

c、现场准备包括工作现场的划分,特殊的现场管理制度。

(2)、安装工程:

a、技术准备包括:熟悉和审查项目的施工图纸,了解施工现场自然条件,技术经济条件,编制项目和审查项目施工组织设计。

b、组织准备包括:建立项目组织机构,集结施工队伍,对施工队伍人员进行入场的教育等。

c、物资准备包括:原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具准备。

d、现场准备包括:生产、生活临时设施的准备,编制季节性施工措施,制定施工现场管理制度。

2、事中质量控制:

事中质量控制:指在施工过程中进行的质量控制,其控制策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。

具体措施是:

工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案(技术文件),技术措施有交底,图纸会审有记录,采购材料有预审,隐蔽部位有验收,计量校正有复核,产品检验有认证,不合格品有控制,产生原因有措施,行使质控有否决,质量文件有档案。

3、事后质量控制:

事后质量控制:指在完成施工过程形式产品的质量控制,其具体工作内容如下:

(1)、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。

(2)、按规定的质量评定标准和办法,对已完成的制作项目进行质量评定。

(3)、组织竣工验收其标准如下

①按合同规定的内容和技术要求,完成施工,质量达到国家标准和设计文件规定的技术要求,能生产和使用的要求。

②交工验收的工程内清外洁,将施工中残余的物料运离现场,拆除临时建(物)筑物,整洁2m以内地坪。

4、成品保护措施:

(1)加强全员成品保护意识教育,设置专职成品保护监督员,严格监护,并实行奖罚制度。

(2)成品堆入时,上下层垫平,以保证构件不发生弯曲变形。

(3)采取合理的施工顺序,尽量避免事后返工。

八、施工现场安全施工、文明施工措施

1、安全承诺

杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于3‰。

2、安全制度管理

(1)建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系,项目经理在安排生产时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生时,生产必须服从安全,在保证安全的前提下组织施工。

(2)建立安全管理机构

?设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公司安全科领导,班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。

(3)认真落实安全责任制

项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实生产的安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接责任,各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,工人经安全教育后,遵章守纪,不冒险作业,不违章,使项目的安全生产工作层层有人负责。

(4)项目实行施工用电,机械专人负责制

①现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工作。

②现场机械统一管理,保养和维修,确保防护齐全,正常运转,杜绝“机械伤害”事故。

③认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。

a)在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决安全中出现问题。

b)所有施工人员入场时,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件精神,现场规章制度,引起施工人员对安全生产的高度重视。

c)施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,施工现场严禁抽烟,严禁酒后作业。

d)现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。

e)按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将列出安全生产经费,用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等,必须保证防护用品、用具,推行现场标准化管理。

f)认真执行安全生产奖罚制度,在安全生产工作中成绩突出的按总公司《安全生产奖惩条例》给予处罚及处分。

g)项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处,不虚报瞒报,并按实际情况进行调查处理。

3、现场安全防护

现场安全防护方面,认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》,实现安全防护标准化。

施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制,本工程采用接零保护系统,在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二级保护,即:总配电箱、分配电箱、开关箱三配电;总配电箱、开关箱处设漏电保护器,现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上门上锁,实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。

九、与甲方单位的配合措施

1)保证服从甲方的安排,在保证专业技术质量的条件下,按照甲方的要求指示办。

2)服从甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的的问题加以改进。

3)在取得甲方的同意的情况下,再施工。

十、消防保证措施

1)加强防火管理,进行消防教育,建立消防制度,防止火灾发生。

2)施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道路应畅通无阻,现场用火要办理用火证,易燃材料处不得有明火。

3)易燃易爆品要专人管理。氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5m,与明火间距不小于10m。

4)加强现场用电管理,防止发生电气火灾事故。

5)现场严禁乱放材料,保证消防道路畅通。

十一、环保措施

1、搞好场地平整及平面规划,严禁乱堆垃圾,排水要有组织进行。

2、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包装以及其它产生有毒有害臭气的物质。

3、施工期间,噪音太大的材料加工,应安排在封闭的加工棚内进行,以减少环境噪音污染。

4、施工过程中尽量控制,把噪音污染程度降至最底限度。

5、噪声污染符合环保要求,晚11:00后早8:00前,不进行高噪音工序操作,施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。

十二、文明施工保证措施

1、工地现场应保持交通畅通,整洁卫生,道路平整,排水通畅。

2、有专人管理卫生工作,由专人负责清理。

3、生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。

4、认真做好“三不下岗”,做到工完场地清。

5、生活设施要符合要求,建立临时厕所,生活垃圾要及时清理,

6、施工现场料具要堆放合理,半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合理,码放得当,建筑垃圾要及时清运。

7、现场要有专门的保健急救设施及医护人员。

十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议

1、施工中采用合理流水线施工。

2、严格控制轴线尺寸、标高和柱垂直度,避免返工造成浪费。

3、在总进度计划与网络图的控制下,编制作业计划,按月计划给班组下达任务书,以控制施工进度。

4、协商各专业工种、工序配合,平衡劳力、机具、材料供应等因素,确保总工期的实现。

5、合理安排工序,减少窝工和怠工现象,减少因交叉污染而造成的二次返修所增加的损失。

6、加强“两算”对比工作,特别是材料和人工的核算工作,实行签发任务单制度,关注减少不必要的非生产性用工的支出和材料浪费现象。加强成本核算,进行成本分析,及时发现问题,采取措施降低造价。

7、生产资金专款专用,优先用于材料供应,保证施工正常进行。

8、开展双增、双节、技术创新活动,发动全体员工,提合理化建议,提高质量,降低造价。