螺杆空压机:安全操作规程

一、开机与停机

1、开机:每日开机前,检查油箱(油气分离器)的油位,然后按下启动按钮,机组开始运行。为谨慎安全起见,开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况,应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机:按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。若出现异常情况时,应按下“紧急停机”按钮,进行紧急停机。

二、运行中的注意事项

1、螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行,排气温度不得超过110℃;

2、压缩机在运行过程中,不应有异常声音发出,也不得有漏气、漏油现象;

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象,应立即停机加油;

4、压缩机在运行过程中,各类仪表、指示灯应处于正常状态;

5、压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应正常工作,动作灵敏、可靠;

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态,一般情况下应做好运行记录,压缩机工作站要每天检查如发现指示不正确或失灵时,应及时更换或停机检修。

篇2:空压机组安全操作规定

1每天使用前要检查各连接部位有无松动,如有要立即紧固。

2启动前压力表要回复“0”位。

3合总电源,开启空压机,当罐内空气压力达0.05-0.1Mpa时,打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物,关闭排泄阀。

4当排气压力接近0.75Mpa时,轻轻拉起安全阀顶杠,安全阀应产生排放动作。

5当排气压力接近0.75Mpa时,压力开关应能切断电源使空压机停止工作。

6每天使用完毕要关闭空压机,并打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物。

7空压机运行时每班至少要巡视两次,检查空压机运行是否有异常声音或振动,如发现异常要立即停机修理。

8夏季相对湿度较大,要每小时检查一次气水分离器,如分离器内有水要放掉。

9空压机消声过滤器每月要清洗一次。

篇3:空压机操作工作规范

1.检查皮带轮及转体部位无缠杂物,机油高于“可视孔”警戒线,不足时给予补给。

2.拧开油箱盖加入适量的空压机专用机油,检查达标“警戒线”后拧油箱盖。

3.打开主出气孔,放净储气箱内气体,再拧开储气箱的底孔阀,放净箱内的积水,切忌最后关闭底孔阀。

4.打开空压机的主电源,空压机自动运转。

5.检查电机转动方向应与传送带上的箭头一致。

6.检查正常后关闭空压机房门。

7.空压机规划放置区域禁止堆放物品,空压机上禁止放置物品。

8.保持机房地面干燥,防止打滑。

9.空压机(特殊设备)检修、校验,非专业人员禁止拆卸,机房禁止随意出入。

10.定期空压机日常保养(每周至少排放一次气压水,定期检查补给机油)。

11.气路检查、搬挪设备前必须关掉电源。