连轧机安全操作规程

1、开机前穿戴好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才能开机。

2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。

3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。

4、铝杆冲击架应立即停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来(多人协同操作由一人指挥)

5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。

6、开机前先响铃三次,警告机架周围站立人员离开。

7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,并注意主电机是否正常运转。

8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。

9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。

10、操作时才能打开油压剪,操作完毕应立即关闭油压剪,并检查油压部分有没有漏油现象。

11、吊车在吊物时,严禁在物体下走动。

12、天车吊物体时,应注意地面人员走动情况,防止意外事故发生。

13、天车吊运物体前应先打警铃,通知地面人员立即离开。

14、轧机关机时应关高压,后关低压,最后切断电源。

篇2:连轧机安全操作规程

1、开机前穿戴好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才能开机。

2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。

3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。

4、铝杆冲击架应立即停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来(多人协同操作由一人指挥)

5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。

6、开机前先响铃三次,警告机架周围站立人员离开。

7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,并注意主电机是否正常运转。

8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。

9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。

10、操作时才能打开油压剪,操作完毕应立即关闭油压剪,并检查油压部分有没有漏油现象。

11、吊车在吊物时,严禁在物体下走动。

12、天车吊物体时,应注意地面人员走动情况,防止意外事故发生。

13、天车吊运物体前应先打警铃,通知地面人员立即离开。

14、轧机关机时应关高压,后关低压,最后切断电源。

篇3:铸机连轧机水平铸机检查维护清洁安全操作规程

1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。

2设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。

3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。

4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要提防运动的物件造成伤害事故。

5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。

6检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。

7点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。

8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。

9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。

10点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱丢。