运输设备安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第91条综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情况,确定其安装顺序和安装方法。

第92条三机设备进入工作面按照按章程序编号排好顺序。

第93条三机安装、撤除中的起吊工作要按照《综采设备起重操作规程》规定执行。

第94条三机安装、撤除工作中的安全注意事项和标准要求按《综采工作面机电设备安装、撤除作业规程》执行。

第95条三机的撤除顺序一般是:带式输送机、转载机与破碎机、工作面刮板输送机。

二、工作面刮板输送机的安装

第96条工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。综采放顶煤工作面有前、后两部输送机,安装方法相同。

第97条输送机各部件通过铺设在切眼内的安装轨道,按顺序依次运入并卸在安装地点

第98条工作面输送机的安装方法大体有两种:上行安装下行安装。安装前要根据《综采工作面设备布置图》和有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。安装程序及方法如下:

1、按给定位置先将机头(或机尾)各部件运入到位,依次组就位。

2、依次运入,安装过渡溜槽、中间溜槽。

3、运入、安装机尾或机头部过渡溜槽。

4、最后运入、组装机尾(或机头)各部件。

5、安装机头、机尾时,为不影响支架安装,其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。

6、每次运入设备至安装地点前,要先拆除安装位置的轨道,然后将运到的设备起吊,把车盘拉出运走,再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接,直至机尾(或机头)。每次插接完一节溜槽,应及时完好连接环和挡销。

7、底链铺设可采用钢丝绳引链法,及预先将绞车钢丝绳从底槽中间穿过至机尾(或机头)。最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽,挂底链挂双股链,拖入前要在链开头处上一个刮板防止链旋转,并每隔10环将立环用铁丝绑住,防止其拧链、错环。

铺设底链也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

8、安装上刮板链,安装完成后将上链、底链练成一体;并组装煤机牵引链或齿轨

9、安装挡煤板可与支架安装同步,并滞后3组支架安装。

lO、刮板输送机送电后,用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上,再掐

开链子把刮板上齐。

11、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

12、紧链。用随机带的阻链器卡在机尾,阻止链子正转,在机尾电机减速箱

对轮处安上闸盘,点动机尾电机正转,当链子不再转动时,立即停机闸紧闸盘,

接上链子,缓慢松开闸盘,撤掉阻链器。紧链时,操作闸盘人要动作迅速,无关

人员要躲于安全地点,防止断链伤人。若采用其它方法紧链时。必须在作业规

程中详细规定。

13、接通电源和操作系统,空载试运转,再次把运输链张紧,开机再紧链.

重复几次,直至链子紧到合适程度。

14、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。

三、桥式转载机与破碎机的安装程序

第99条桥式转载机安装前,要根据带式输送机安装中线把带式输送机

机尾承载段安装好。桥式转载机的安装程序及方法如下:

1、先将破碎机底托盘摆正,然后组装破碎机。

2、从破碎机开始分别向机头、机尾摆落地溜槽,上挡板,并将机尾摆好。

3、桥部溜槽安装从平坡开始,先将溜槽吊起对好,再上挡板。起完坡后在

桥部打木垛直至机头,木垛作临时支撑用。

4、把机头小车吊起安装到胶带、机尾承载段的跑道上。

5、把机头吊起安装在小车上,对好连接销,与桥部对接成一体,拧紧螺栓。

6、吊起对好机头减速箱电机、上紧螺栓。

7、在摆放破碎机后的落地段前,先铺两股底链。在所有溜槽摆完后,再铺

上链、上刮板。溜槽带底封板时,方法与98条第7项相同。

8、接通供电电缆和操作系统后,将底链翻上,掐开链子补齐刮板,再紧链

至合适程度。

9、安装齐底封板、上封板、卸煤装置、电缆槽、冷却装置等部件,拧紧所有螺丝。

10、向各润滑部位注以合格适量的油脂。

11、安装拖移锚同装置及拖移液压部件并接通供回液胶管。

12、按照完好标准对全机进行检查。

13、检查无误后进行空载试运转,并进一步张紧运输链。

四、顺槽胶带输送机的安装程序

第100条安装前要有有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线,胶带输送机要根据安装基准线,主要安装程序及方法如下:

1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心,定好机头卸煤滚筒的位置,并依次位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤点为溜煤眼,先用工字钢等密排封堵溜煤眼。

2、安装卸载端和机头部。

3、安装储带仓部分。

4、安装张紧绞车和卷带装置。

5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。

6、安装中间架和下托辊,铺设胶带安装上托辊。

7、调直调平机架,加上防跑偏装置。

8、安装胶带输送机供电操作固定配电站,安设信号、紧停及其他保护装置。

9、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

10、安装胶带张紧后,按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查。

11、接上供电电缆和操作装置,进行空载试运转,并在试运转中把胶带张紧到合适的程度。

12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件,并接通供回液胶管。

五、顺槽胶带输送机的撤除程序

第101条顺槽胶带输送机在综采工作面生产中,中间部分大部分已随工作面推进被撤除,停采时只剩下机头部,储带仓和机尾部及少量胶带,撤除程序如下:

1、胶带输送机机尾落煤点有溜煤眼的,先用工字钢梁密排封堵溜煤眼;然后掐开胶带,开机将胶带逐段吐出,掐开装车运走;掐断胶带时要保证胶带的长度,严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。

2、胶带输送机断电,拆除胶带输送机电控部分。

3、撤除机头和储带仓部分。

4、撤除张紧绞车和卷带装置。

5、撤除中间架和上下托辊。

6、胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。

六、桥式转载机与破碎机的撤除程序

第102条桥式转载机在撤除时,尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆开刮板链并撤除。

2、拆除机头电机和减速箱。

3、用小木垛把转载机桥部垫好,并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。

4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。

5、拆除机头部和行走小车,把带式输送机机尾拆除运走。

6、拆除桥部挡板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移锚固装置和全部液压部件。

8、拆除破碎机。

9、拆除机尾和落地段溜槽、挡板和底封板。

10、依次拆除的转载机部件及时装车外运,各部小件集中装运。

七、工作面刮板输送机撤除程序

第103条工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除,放顶煤工作面应先拆除前部刮板输送机,前后部刮板输送机的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板输送机断电,把输送机的刮板链拆开,并撤除链子、刮板。

2、拆除机头、机尾、电机减速箱、过度槽、机头架、底座、电器部分,并装车运走。

3、拆除挡煤板、支架拉移装置,与前部溜槽一起回撤。

4、用慢速绞车从机头向机尾或从机尾向机头方向,依次将溜槽拖至装车位置,及时装车运走,小件集中装运。

篇2:撤除农村配网旧砼杆典型安全措施

农村配网老(旧)砼杆因运行时间长,受多种因素影响,可能断裂等隐性缺陷。为防止农村配网检修作业,改造施工中因风险控制不到位而发生倒(断)杆事故,制定了以下典型措施。

1、制定撤除方案时,要对老(旧)砼杆进行检查。根据竖立位置和运行情况,下列位置的砼杆应进行重点检查。

1.1因受力不均衡,可能有损伤的砼杆。

1.1.1发生过断杆(线)处相邻档的砼杆。

1.1.2线路不均衡档距两侧的砼杆。

1.1.3长期处于风口、背阳、潮湿等环境下的砼杆。

1.1.4大档距或高差较大的砼杆。

1.1.5耐张、转角、T接等承力较大的砼杆。

1.2受地质影响,埋设不牢固、水土侵蚀较重或埋深不足的砼杆。

1.2.1位于土质松软等特殊地质的砼杆。

1.2.2长期浸泡在河塘、水渠、水田、沼泽中的砼杆。

1.2.3位于盐碱地等易受腐蚀地段的砼杆。

1.2.4竖立与地质坚硬且易造成埋深不足的砼杆。

1.2.5位于山体滑坡、风沙流动、水土侵蚀较重,杆基土层易流失地段的砼杆。

1.3可能有外破损伤的砼杆。

1.3.1位于各类道路边沿以及可能受到撞击的砼杆。

1.3.2位于采石、开挖等地段易受外力破坏的砼杆。

1.4制定撤除方案时,要对拉线进行检查。

1.4.1对埋设于坑塘、泥沼等易受腐蚀地段的拉线棒进行检查,必要时应进行掏挖检查。

1.4.2检查拉线是否锈蚀、拉线组件强度是否满足要求。

2、检查的一般方法

2.1检查砼杆本体的典型方法

2.1.1外观检查

检查砼杆是否有裂纹、砼杆是否严重倾斜,砼杆保护层是否酥松脱落,是否有漏筋、风化、蜂窝等现象。

2.1.2砼杆倾斜与变形检查

2.1.2.1采取观测弧垂法进行检查。综合导线弧垂不平衡、砼杆倾斜与变形等情况进行判断。

2.1.2.2采取察看拉线的张弛情况进行检查。拉线一侧是否有明显松弛而另一侧过紧拉力来检查电杆。

2.1.3杆根检查

对有严重倾斜的砼杆、受到过撞击等的砼杆,若撤杆时需要人工登高,应检查杆根是否完好。采取掏挖的方式检查杆根时,掏挖深度一般不超过砼杆埋设深度的1/3。

观察方法:处于潮湿地段的杆根,一般可通过观察湿气蒸发时砼杆根部水渍分布情况,察看是否有裂纹;对处于干燥地段的杆根,肉眼难以直接判断是否有裂纹时,可用水浇湿砼杆,观察砼杆上水渍分布情况。

2.2检查砼杆埋设牢固度的典型方法

2.2.1检查埋设深度:有埋深标示线的砼杆通过埋深线检查埋深;没有标示线的电杆可采取察看周围地貌、土层是否变化、采用仪器测量等方法检查砼杆埋深。

2.2.2电杆基础周围是否存在开挖、塌方、滑坡等情况。

2.2.3老(旧)拉线埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂缝、沉降、流失、开挖、取土等情况。

2.2.3农村低压线路中使用的老(旧)小方杆(手摸杆)混凝土是否酥松、木杆是否牢固。

2.2.4杆位距稳定的边坡、陡坎处的距离是否满足防倾覆要求。

2.3检查时安全注意事项

2.3.1采用掏挖方式检查电杆根部,作业前应在地面立好支架,或用长杆将拉绳推到砼杆上部后,打好临时拉线(拉绳),各方临时拉绳应受力均匀。

2.3.2检查完毕后,砼杆确无断裂等严重安全隐患,及时回填夯实后,方可拆除临时支架或拉绳。若发现砼杆有断裂等严重安全隐患,不得拆除临时支架或拉绳。

2.3.3拉线断股、拉线基础松动,应增设临时拉线(拉绳)等措施。

3.撤杆(线)作业安全注意事项

3.1作业前应根据作业现场的危险、复杂程度,制定可靠的危险点预防措施,并落实到施工的安全措施、技术措施、组织措施、施工方案和现场标准化作业指导卡中。

3.2作业前准备工作要点

3.2.1为防止拆除老(旧)线路时发生成片倒杆断线,施工前应对交叉跨越或临近带电的线路进行停电,防止老(旧)线路拆除过程中触及带电设施。

3.2.2起吊作业的施工机械自身安全措施必须到位,防止因重心偏移不稳定、支撑不牢靠、操作不规范等原因发生倾翻,起重吊钩必须有防脱扣闭锁。

3.3作业中安全控制要点

3.3.1撤杆工作应分工明确,信号统一、动作协调。要划定作业区域,严禁无关人员进入施工现场。

3.3.2根据杆根检查、电杆埋设牢固度检查、拉线及组件检查情况,对需要采取加固措施的砼杆,采取增加临时拉线(或支好架杆)、培土加固等措施。

3.3.3根据检查情况,对已开裂(断裂)电杆应使用吊车等施工机械拆除。

3.3.4登杆作业必须设专人监护,杆上有人作业时严禁调整或拆除拉线。

3.3.5应事先在耐张、转角等承力杆的横担上打好临时拉线,松开耐张段内所有直线杆上导线绑线,将导线放入滑车,在耐张杆用机具或人力控制绳索,缓慢松线,禁止采用突然剪断导线的方式松线。

3.3.6作业中要控制好电杆重心和电杆起立角度。控制、牵引等拉绳的操作应由有经验的人员进行,并统一指挥,必要时可采取增加临时晃绳等措施。

3.3.7拆除小方杆(手摸杆)时在未采取确保人身安全措施的情况下,严禁工作人员直接攀登小方杆进行杆上作业。提倡采用施工机械等措施进行安全拆除。

3.3.8撤杆前不得随意拆除受力构件。

篇3:撤除配网老(旧)砼杆典型安全措施

农村配网老(旧)砼杆因运行时间长,受多种因素影响,可能存在断裂等隐性缺陷。为防止农村配网检修作业、改造施工中因风险控制不到位而发生倒(断)杆事故,制定了以下典型措施。

1.制定撤除方案时,要对老(旧)砼杆进行检查。根据竖立位置和运行情况,下列位置的砼杆应重点检查。

1.1因受力不均衡,可能有损伤的砼杆。

1.1.1发生过断杆(线)处相邻档的砼杆。

1.1.2线路不均衡档距两侧的砼杆。

1.1.3长期处于风口、背阳、潮湿等特殊环境下的砼杆。

1.1.4大档距或高差较大的砼杆。

1.1.5耐张、转角、T接等承力较大的砼杆。

1.2受地质影响,埋设不牢固、水土侵蚀较重或埋深不足的砼杆。

1.2.1位于土质松软等特殊地质的砼杆。

1.2.2长期浸泡在河塘、水渠、水田、沼泽中的砼杆。

1.2.3位于盐碱地等易受腐蚀地段的砼杆。

1.2.4竖立于地质坚硬且易造成埋深不足的砼杆

1.2.5位于山体滑坡、风沙流动、水土侵蚀较重,杆基土层易流失地段的砼杆。

1.3可能有外破损伤的砼杆。

1.3.1位于各类道路边沿以及可能受到撞击的砼杆。

1.3.2位于采石、开挖等地段易受外力破坏的砼杆。

1.4制定撤除方案时,要对拉线进行检查。

1.4.1对埋设于坑塘、泥沼等易受腐蚀地段的拉棒进行检查,必要时应进行掏挖检查。

1.4.2检查拉线是否锈蚀、拉线组件强度是否满足要求。

2.检查的一般方法2.1检查砼杆本体的典型方法

2.1.1外观检查检查砼杆是否有裂纹、砼杆是否严重倾斜,砼杆保护层是否酥松脱落,是否有露筋、风化、蜂窝等现象。

2.1.2砼杆倾斜与变形检查

2.1.2.1采取观测弧垂法进行检查。综合导线弧垂不平衡、砼杆倾斜与变形等情况进行判断。2.1.2.2采取察看拉线的张弛情况进行检查。拉线一侧是否有明显松弛而另一侧过紧拉力来检查电杆。

2.1.3杆根检查对有严重倾斜的砼杆、受到过撞击等的砼杆,若撤杆时需要人工登高,应检查杆根是否完好。采取掏挖的方式检查杆根时,掏挖深度一般不超过砼杆埋设深度的1/3。观察方法:处于潮湿地段的杆根,一般可通过观察湿气蒸发时砼杆根部水渍分布情况,察看是否有裂纹;对处于干燥地段的杆根,肉眼难以直接判断是否有裂纹时,可用水浇湿砼杆,观察砼杆上水渍分布情况。

2.2检查砼杆埋设牢固度的典型方法

2.2.1检查埋设深度:有埋深标示线的砼杆通过埋深线检查埋深;没有标示线的电杆可采取察看周围地貌、土层是否变化、采用仪器测量等方法检查砼杆埋深。

2.2.2电杆基础周围是否存在开挖、塌方、滑坡等情况。

2.2.3老(旧)拉线埋深是否符合要求,四周是否有松散、裂缝、沉降、流失、开挖、取土等情况。

2.2.3农村低压线路中使用的老(旧)小方杆(手模杆)混凝土是否酥松、木杆是否牢固。2.2.4杆位距稳定的边坡、陡坎处的距离是否满足防倾覆要求。

2.3检查时安全注意事项

2.3.1采用陶挖方式检查电杆根部,作业前应在地面立好支架,或用长杆将拉绳推到砼杆上部后,打好临时拉线(拉绳),各方临时拉绳应受力均匀。

2.3.2检查完毕后,砼杆确无断裂等严重安全隐患,及时回填夯实后,方可拆除临时支架或拉绳。若发现砼杆有断裂等

严重安全隐患,不得拆除临时支架或拉绳。

2.3.3拉线断股、拉线基础松动,应增设临时拉线(拉绳)等措施。

3.撤杆(线)作业安全注意事项

3.1作业前应根据作业现场的危险、复杂程度,制定可靠的危险点预控措施,并落实到施工的安全措施、技术措施、组织措施、施工方案和现场标准化作业指导卡中。

3.2作业前准备工作要点

3.2.1为防止拆除老(旧)线路时发生成片倒杆断线,施工前应对交叉跨越或临近带电的线路进行停电,防止老(旧)线路拆除过程中触及带电设施。

3.2.2起吊作业的施工机械自身安全措施必须到位,防止因重心偏移不稳定、支撑不牢靠、操作不规范等原因发生倾翻,起重吊钩必须有防脱扣闭锁。

3.3作业中安全控制要点

3.3.1撤杆工作应分工明确,信号统一、动作协调。要划定作业区域,严禁无关人员进入施工现场。

3.3.2根据杆根检查、电杆埋设牢固度检查、拉线及组件检查情况,对需要采取加固措施的砼杆,采取增加临时拉线(或支好架杆)、培土加固等措施。

3.3.3根据检查情况,对已开裂(断裂)电杆应使用吊车等施工机械拆除。

3.3.4登杆作业必须设专人监护,杆上有人作业时禁止调整或拆除拉线。

3.3.5应事先在耐张、转角等承力杆的横担上打好临时拉线,松开耐张段内所有直线杆上导线绑线,将导线放入滑车,在耐张杆用机具或人力控制绳索,缓慢松线,禁止采用突然剪断导地线的方式松线。

3.3.6作业中要控制好电杆重心和电杆起立角度。控制、牵引等拉绳的操作应由有经验的人员进行,并统一指挥,必要时可采取增加临时晃绳等措施。

3.3.7撤除小方杆(手模杆)时在未采取确保人身安全措施的情况下,严禁工作人员直接攀登小方杆进行杆上作业。提倡采用施工机械等措施进行安全拆除。

3.3.8撤杆前不得随意拆除受力构件。附件:撤除老(旧)砼杆的典型施工方法

附件:撤除老(旧)砼杆的典型施工方法典型施工方法一:人工撤杆法适合范围:10米以下砼杆、手摸杆、方杆,交通困难且施工机具难以到达的地区。

拆除步骤:

1.工器具准备、人员分工;

2.在砼杆重心以上合适部位装设好四方临时拉线并在两侧绑扎好拉绳;

3.松线、拆线后,根据现场地形情况,在砼杆准备倾倒的方向开好马道(深度接近砼杆埋深、宽度稍宽于砼杆底部外径)

4.若马道开挖困难,在砼杆根部平地面部位欲倾倒方向截断部分电杆;

5.解除四方临时拉,人力用拉绳将砼杆向开槽、或截断方向倾倒(撤杆过程中,人员均处于砼杆高度的1.2倍距离之外)。

典型施工方法二:抱杆撤杆法适合范围:10米及以上砼杆,交通困难且起重机械难以到达的地区。

1.工器具准备、人员分工;

2.打好四方临时拉,在砼杆重心以上合适部位四方绑扎好拉绳;

3.起立抱杆,在砼杆重心以上合适部位绑扎吊点,受力后,松线、拆线、拆除临时拉线、杆坑开挖,检查有无卡盘或障碍物;

4.将砼杆试拔缓慢起吊,逐渐拔出,通过操作拉绳,掌握杆头方向然后将拆除的砼杆落放到合适的位置。

典型施工方法三:

机械撤杆法适合范围:适用于交通便利起重机械易到达的地区。对拆除老(旧)砼杆的施工作业,如条件允许的,宜采用机械拆撤杆,避免人员直接蹬杆作业。

拆除步骤:

1.工器具准备(起重设备或人字抱杆、大绳等)人员分工;

2.打好四方临时拉,在砼杆重心以上合适部位四方绑扎好拉绳;

3.将吊车停放在适当位置并支垫稳定,在砼杆重心适当位置以上绑好钢丝绳套,在砼杆上下两端绑上控制绳;受力后,松线、拆线、拆除临时拉线、杆坑开挖,检查有无卡盘或障碍物;4.将砼杆缓慢起吊,逐渐拔出,通过操作控制绳(晃绳),掌握杆头方向然后将拆除的砼杆落放到合适的位置。