数控卧式镗铣床安全操作规程

(一)开机前准备:

1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品,扎紧袖口。

2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。

3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。

5、装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6、主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7、更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

(二)工作过程中的安全注意事项:

1、对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

2、在工作中需要旋转工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

3、机床运行时,禁止触碰旋转的镗杆、主轴,操作者不得停留在机床的移动部件上。

4、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位。

5、机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。

6、当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域:

(1)主轴箱底面与床身之间;

(2)镗轴与工作之间;

(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

(4)工作台运动时与主轴箱之间;

(5)工作台与前立柱之间;

(6)其他有可能造成挤压的区域;

(三)工作完成后的注意事项:

l、各导轨护罩上部、工作台(B轴)下面、各开关附近不能有大量铁屑,擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;

2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;

3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

(四)维修事项:

1.在设备使用前发现设备不能正常使用,找专业维修人员进行维修。

2.在设备使用过程中,出现设备故障,须立即找专业维修人员进行维修,严禁非专业维修人员维修,以防造成事故。

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篇2:(裁口机)木工铣床使用安全规定

1开车前应检查铣刀安装牢固,铣刀不得有裂纹或缺损,防护装置及定位止动装置齐全可靠。

2铣削时遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。

3当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。

4铣切量应按使用说明书规定执行。严禁在中间插刀。

5卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。

篇3:车床铣床安全操作管理规定

1.穿戴整齐,不准戴手套,上衣袖口要扣牢或扎紧,留长发要把头发藏于工作帽内,戴好防护眼镜。

2.检查电源是否漏电,设备运转是否正常。

3.机床运转中,人不要离开3米以外,工作时要精神集中,不得边工作边聊天。

4.加工过程中,严禁在机床上焊接。

5.加工完毕,关掉电源进行全面清理,清洁,做到设备上无铁宵、无尘、现场整理好,方可离开工作现场。