维修工操作规程

1、必须认真执行《一般钳工安全操作规程》及井下有关规定。2、大井维修钳工必须懂得维修钳工和电气焊的安全操作知识,使用电气焊者必须具有特种作业人员操作资格证方能担任此项工作。3、严格执行竖(斜)井提升、试验、维修的规定和大井提升系统检查制度,检查时要认真仔细,一丝不苟,反对走马观花。4、在检查、维修井筒时,人员站在罐笼和箕斗盖上工作,必须有下列安全防护措施:(1)必须在罐笼和箕斗上方加防护棚;(2)必须佩戴好安全带,安全带要牢固地拴在提升钢丝绳上,禁止拴在罐笼和井架上以及悬挂在井壁周围;(3)检查井筒时,升降速度不得超过0.3m/s;(4)容器上应设专用信号联系装置;(5)井口及各中段马头门,需设专人警戒并设置安全警示标志,井筒中禁止坠落任何物品。5、检查竖井时,停止其它提升工作或信号,只准使用检查信号,禁止工作人员以喊叫、敲打罐笼、箕斗、管子等方式作为联系信号。6、检查竖井、斜井的提升设备前,必须与卷扬机工和信号工联系好,才能进行工作。检查结束后,确认无问题时,必须通知卷扬机工和信号工。7、井筒内设备检查和使用情况应详细向卷扬机工、信号工等介绍清楚,使其随时掌握运行情况,在工作中加以注意。8、在井筒中检修,必须有防坠措施和防止电、气焊火花及铁水掉入井中引起火灾的措施。9、检查中发现的问题,必须立即处理,自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。10、竖井提升系统的卷筒、制动装置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、阻车器、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等,每周应检查一次,发现问题应立即处理,并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿并书面汇报车间。11、斜井提升机的制动系统、天轮、钢丝绳、阻车器、斜井提升跑车防护装置等重点部位的运行情况每周检查一次,并记录检查结果。12、竖(斜)井每月清扫一次,竖井清扫井筒中的梯子间平台、各码头门防护平台、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水沟中的杂物及落石,清理托辊下面的落石。13、提升设备出现不正常时,须立即停车检查,并进行处理,处理好后,通知操作工。自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。14、维护好日常和检修使用的设备及工具,并做好定期检查试验。15、根据起重任务,选择工具、设备要适当,使用要符合规程要求,操作要稳妥、可靠,确保安全。16、工作完毕后,工具设备要收拾妥当,及时清理工作现场,严禁留有不安全隐患,搞好清洁卫生。

篇2:设备维修工安全操作管理规定

1目的

对设备维修人员的维修行为进行约束,保证维修人员的人身安全。

2适用范围

适用于青特集团所属各子公司的设备维修人员。

3管理职责

3.1设备维修人员按照本规定的规定执行。

3.2各公司设备管理人员监督检查本公司该规定的执行情况。

3.3设备工装处监督检查各子公司的规定执行情况。

4管理内容与要求

4.1维修工作前,先检查设备是否停止运行,电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时,禁止工作,并在开关处悬挂“严禁合闸”的警示牌

4.2设备维修时应悬挂“在修设备”标牌,置于显眼处,并告知设备操作人员,之后实施维修。

4.3穿戴好防护用品。

4.4维修前应仔细检查所用工具是否牢固可靠,有无损裂,不合格的严禁使用。

4.5凿、铲工件、清理毛刺及使用手提砂轮时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得明显的毛刺。

4.6在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝。重心不平?的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。

4.7清洗零件时,严禁打火或进行其它明火作业。

4.8使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

4.9使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

4.10使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

4.11使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

4.12用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4.13钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

4.14维修空气压缩机时,必须把余气全部放掉。

4.15维修时局部照明时应使用低压(36V以下)照明灯,严禁使用高压灯,谨防触电。

4.16试车前要检查电源联接是否正常,各部位的手把、行程开关、挡块等是否正常,传动系统有无问题,机床内部有无遗留的工具、零件等物品。安全防护装置要装好,然后才能开车。不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮。检查液压设备时禁止敲打,禁止任意拆卸各接头,以防止高压液体喷出伤人。

4.17高空作业时,严格按照高空作业要求佩戴安全帽,并系好安全带;梯子要有防滑措施,并有人看护;升降平台在使用前要全面检查安全互锁装置的有效性,并有人看护。

4.18使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

4.19拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放,防止踩在零件上摔伤。

5检查与考核

5.1对违反《设备维修工安全操作管理规定》造成事故的,视情节轻重对操作人员处以100元以上罚款,直至辞退的处罚。

篇3:安全生产责任制:设备操作维修工

一、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一,预防为主”的思想,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中精力进行安全生产。

二、认真学习安全技术操作规程,熟知安全知识,按规定组装各类设备,精心操作,拒绝违章指挥,不违章作业、冒险蛮干。

三、坚持班前对所操作的机械设备进行全面检查,排除不安全因素,不得超负荷或带病运转,确认合格后方可正式作业,用后及时切断电源,同时对设备进行定期或不定期的维修保养,始终保持良好的运转状态。

四、不得任意变更、拆除安全防护设施。

五、正确使用防护用品,衣着整齐,带好安全帽,高处检修应系好安全带,加强自我防护。

六、对各级检查提出的隐患,按要求及时整改。

七、积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,随时检查工作岗位周围的环境和操作的设备,做好设备的维护保养工作。

八、发生事故或未遂事故,立即向主管领导报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。