提升泵安全操作规程

一.运行前的准备

1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。

2.检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、稳定。

3.查看进出水闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。

4.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。

二.启动设备

1.手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。

⑶装有变频器的水泵的频率最小设置为30Hz。

⑷水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。

2.自动模式

⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和PLC子站进行控制,不需现场人员做任何操作。

三.维护注意事项

1.在水泵运行过程中,必须严格执行定期巡回检查制度。

2.水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。

3.严禁频繁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。

4.当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。

5.在水泵运行过程中,必须特别注意集水池的水位,经常检查液位计显示是否正常。

篇2:提升机后备保护操作管理制度

为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:

1、后备保护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;

2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。

3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)

4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。

5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。

6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。

7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。

8、如后备保护装置出现“超速”、“失灵”、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现安全制动停车,司机必须看清故障现象之后通知相关维修人员可按下“复位/清零”键清除。

9、本装置的12个安全故障探测灯亮,说明应的安全回路有断点,司机要看清是几号灯亮,并做好记录,汇报当班调度及维修人员,以查明原因,安全阀吸合后按一下“复位/清零”键,即可把故障指示灯关灭。

10、勾数清零要先按“提物”键,在按下“复位/清零”键即可清零。

11、以上第五、六、七项为本保护装置是否安全投入的重要前提内容,司机要谨慎操作,并认真填写记录,对不填写记录和不按要求操作,造成运行故障的,根据情节给予30—100元的罚款。造成严重后果事故的,将依据安全管理制度、处要求的各种文件内容给予重罚,各操作,维修人员认真执行。

篇3:安全生产责任制:主提升机操作工

1、坚守岗位,不得擅离职守,对所在单位的人员与设备安全负责,确保生产的安全进行。

2、集中精力,谨慎操作,行为规范。严格按照操作规程作业,在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开、没看清监控不开、启动状态不正常不开),“五注意”(注意电压、电流表是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐,注意润滑系统是否正常)。

3、加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。

4、认真填写“五录”(交接班记录,巡回检查记录,安全装置试验记录,人员进出记录,运转日志)。

5、做到检修、消防用具齐全,保持设备与环境卫生整洁干净。

6、主提升机操作工必须持有《岗位资格证书》和《安全工作资格证书》方能上岗作业,无证不准操作。