安全切断阀复位开启安全操作规程

一、关闭监控处下游阀门和取压管截止阀,开启检测口截止阀,待监控器内气体排空后将其关闭;

二、打开机构盒的前盖,在盒子的上部中央有一个红色手柄,将手柄上推向右并锁定;

三、打开旁通,使前后压力平衡;(注意:前后压力必须平衡后才能进行第四项操作)

四、用19的扳手套上机构盒背面的六方复位螺母。逆时针转动直致扣上;

五、关闭旁通,至此复位完成;

六、盖上盒盖。

篇2:液氨罐紧急切断阀操作规程

化肥公司液氨罐紧急切断阀操作规程

一、液动紧急切断阀压力标准为20k4.0MPa,油缸的日常工作压力,不得高于6.0MPa,但须高于2.0MPa,保证油缸的正常工作。

二、为了使油泵的使用寿命加长,防止外界环境温度升高,油路膨涨,损坏紧急切断阀及手动油泵,冲击压力表,必须按时对设备进行巡检。

巡检频率:每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。

三、正常工作时将油泵泄压阀关闭;在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时,打开泄压阀即可。

四、巡检内容:

⑴检查油缸的工作状态:油缸是否漏油。

⑵检查密封面的工作状态:密封面是否渗漏。

⑶检查中间极连接处是否渗漏。

⑷检查手摇油泵是否锈蚀;

⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。

⑹工作压力是否正常。

五、维护保养:

⑴定期清洗手摇油泵及油路管道,更换合成淀子油,每年更换一次。

⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常,并执行相关规定;若出现不正常,应及时予以处理,保证安全生产。

篇3:安全切断阀复位开启安全操作规程

一、关闭监控处下游阀门和取压管截止阀,开启检测口截止阀,待监控器内气体排空后将其关闭;

二、打开机构盒的前盖,在盒子的上部中央有一个红色手柄,将手柄上推向右并锁定;

三、打开旁通,使前后压力平衡;(注意:前后压力必须平衡后才能进行第四项操作)

四、用19的扳手套上机构盒背面的六方复位螺母。逆时针转动直致扣上;

五、关闭旁通,至此复位完成;

六、盖上盒盖。