辅料上料安全技术操作规程
一、开车前的准备:
1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。
4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施、照明设施情况,确保人身和设备安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。
11、
12、检查皮带位置是否适当,张紧度是否适度。
13、确认皮带秤是否准确,有无故障。
14、掌握化验室下达的原料配比。
二、开机
1、接到中控指令后,准备开机。
2、开机顺序如下:
开启入库长皮带—开启板式给料机—开启反击式破碎机—开启波动辊式给料机。
三、运行中的检查
1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。
2、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量,油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。
6、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料现象,保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身和设备安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。
11、发生异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关岗位和领导报告。
12、巡检发生事故隐患,采取防范措施,并向有关人员反映,做好记录。
13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。
14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。
15、检查各皮带的运行情况和设备运行状况。
16、检查皮带辊是否灵活。
四、停车操作
接到中控室指令后,注意以下几项:
1、停车时,料仓和皮带的料必须运送干净。
2、停车与开车顺序相反。
3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。
长时间停机把破碎机内的物料排空,以防冻结。
五、紧急事故处理
(一)、发生下列情况进行紧急停车
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电器设备突然跳闸时。
3、危及设备和人身安全时。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位报告、及时采取相应措施,避免事故扩大。
3、立即查明原因并进行事故处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
六、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。
2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。
9、临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。
10、严禁酒后上岗和疲劳作业。
11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。
12、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,不得蛮干。
13、杜绝习惯性违章作业。
所属部门:生料车间岗位名称:辅料破碎
责任区域:波动辊式给料机、皮带输送机、反击式破碎机、收尘器
篇2:供料上料工岗位安全生产职责
一、了解皮带机、信号铃、设备急停开关、上料装置、收尘器、提升机、鄂式破碎机、板链喂料机等设备构造性能、工作原理,能够熟练操作。
二、设备开启、停止时要与相关人员及时联系反映情况,确定无误方可开停机。
三、按照巡回检查制度,对提升机、皮带机滚筒、收尘器、破碎机、板链机定时进行润滑、紧固、擦拭、密封等。设备检修时必须先通知电工断电,并将开关断开,挂上有人检修严禁合闸的警示牌,并安排专人看管此牌,严禁随便离开,一切安全预防措施准备好后,才可以检修。
四、加料时必须通过专门的加料口加料,严禁随便打口加料,不小心加入异物时,严禁用手拿取。
五、严格执行化验室物料入库通知及搭配物料比例供料,做到上料准确及时无误。
六、认真做好上料记录和验收料记录,量好各种物料库存,并按时报到中控室便于统计整理上报指导好采购部的进料工作。
七、保持岗位设备卫生干净整洁,严格认真交接班。交接班时必须交接安全隐患,及待处理问题。
八、每天按照公司规定正确佩戴劳动保护用品。
篇3:熟料车间上料工安全生产职责
1)认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。
2)参加公司和部门组织的安全活动和安全会议,参加公司和部门组织的安全教育培训。对本岗位的安全生产负直接责任。
3)配合工艺员做好粘土、铁粉的质量验收。
4)根据工艺指令指定拉运车辆定点堆放物料,严禁混堆。
5)协调铲车将物料堆高,保证堆场的安全和最大储量。
6)与库顶工沟通,做好原材料的上料,确保上料安全。
7)及时清理下料口,防止两种物料的混入,确保上料安全畅通。
8)每班对现场卫生、设备卫生进行清理,按照润滑周期给所管辖设备各润滑点加油,确保设备安全运行。
9)参与拟订本车间安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。?
10)参与本车间危险源辨识,落实本岗位危险源的安全管理措施。
11)参与公司和本车间应急救援演练。
12)参与检查本车间的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。
13)制止和纠正违章指挥、违章作业、违法劳动纪律的行为。
14)落实本岗位安全生产整改措施。
15)积极参加岗位技术练兵和事故预案演练;加强安全自我保护,切实做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。