振动筛初清操作规程

1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。

2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。

3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。

4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。

5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。

6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。

7、启动设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。

9、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。

10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。

11、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。

12、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。

13、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。

篇2:振动筛岗位安全操作规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)开始运焦,必须与下道工序取得联系,并得至回答信号后才能启动设备。

(3)要经常检查各设备及皮带、皮带托辊,确保正常。

(4)贮焦槽满需倒焦时,要与放焦工联系好。

(5)及时处理振动筛周围的焦炭。

(6)突然停止运转时,要立即切断电源,并通知放焦工停止放焦,进行检查。

篇3:振动筛:安全技术操作规程

1、振动筛在开机前,检查电器、设备、连接部件是否正常完好,检查三角带有无打滑现象,筛面是否完好。

2、在开机前必须先检查强力排风机是否正常,先开排风机、再开振动筛。

3、在开机前必须先检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。

4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂。

5、在开动后,不准检修振动各部件、不准注油和清扫。

6、筛机运行平稳后,无异常噪音,振幅和轨迹符合参数要求,激振器轴承最高温度不超过55℃,噪音不超过85分贝,如超过停车检查,分析原因,排除故障。

7、筛机是否空负荷塌动,运行平稳后方可给料,停机时,筛面上的物料全部排除后再停机。

8、定时检查筛机油孔是否畅通注油,及时检查弹簧、阻尼块、配重块、主梁的损坏情况,并维修或更换。检查自动加油机是否正常供油。

9、振动筛防尘设施要保持严密,防止粉尘飞出。

10、检查和修理时必须打在检修位置,方可进行维修。

11、经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,各部螺栓是否折断或松动,筛面张紧板是否牢固以及筛面的磨损情况。

12、进入筛内要做好安全防护,系好安全带,戴防尘口罩和安全帽,注意

工具严禁掉入筛仓。