谷糙分离机操作规程

1、检查分配器是否有杂质堵塞,杂质过多应及时清理。

2、检查分离筛板磨损程度、表面清洁程度。如有问题,按《设备维修维护手册》及时处理。

3、先启动吸风再启动设备。将恢复出料调整杆放到恢复位置。

4、打开给料闸门,转动流量调节旋钮,使筛面料厚度达到规定要求6-8mm,但不可使物料从分配盘中溢出。

5、调节分离筛板倾斜角度,以便使散落在分离板上的料流均匀地分布于整个分离板表面。

6、待料层稳定后,合理控制回砻谷,回机料和糙米分配板,在回机料不大情况下尽量提高选量,然后将恢复出料调整杆放在出料位置。

7、停料后,先关闭给料闸门,分配筛板上的物料全部排空后再关停设备。

8、将恢复出料调整杆放到恢复位置。关闭吸风。

9、设备长时间不使用,应按《设备维修维护手册》中步骤,清理分配器中的杂质,清洁分离筛板表面。

10、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。

篇2:砂石分离机:安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

篇3:分离机安全操作规程

1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。

2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。

3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。

4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

5、砂石分离机出料口应及时清理,以免堵塞。

6、砂石分离机污水排水沟应每天清理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。

7、砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测达到10%左右,应开启泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。

8、当砂石分离机工作时,禁止用工具或物体伸向机体内。

9、砂石分离机周边应保持清洁(不得出现积水、积冰等现象),保持车道畅通。

10、当设备出现故障时,按下“急停”开关,请设备维修人员进行维修,待设备维修正常后,继续工作。

11、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。