锤击桩工程安全技术交底记录

交底内容:

1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

2、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。

3、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

4、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

5、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

6、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。

7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

8、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

10、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

11、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。

12、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

13、补充交底内容:

a)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

b)打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在试打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

篇2:锤击桩施工安全措施范本

锤击桩施工安全措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,防护用品,严禁酒后上岗。

2、机械司机在施工操作时必须听从指挥信号,不得擅自离开工作岗位,应注意机械运转情况,发现异常,立即处理。

3、桩的起吊堆放要按有关规定执行,防止桩在施工前出现破坏。

4、电工要经常检查导线的绝缘情况,特别是电源的动力线和配电箱,引入线绝缘是否可靠。

5、施工作业时,非工作人员须离开桩机10m以外,桩机班组人员严禁站立在起重机臂下非操作人员不得随便上机。

6、起重机在吊桩和卸桩时,桩机严禁行走和调整。

7、桩在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象,如发生超过10%者,应立即更换,要查看捆绑桩是否牢固,以防止意外事故发生。

8、各岗位人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。

9、下班后对设备进行复检,放置好各种工具,防护用品,确保下一道作业正常施工。

篇3:桩工机械(锤击桩)作业安全技术交底

交底人签字接受交底人(带班人)签字

交底时间作业班组

1、打桩施工作业场地应坡度不大于3%,地耐力不小于8.5N/cm2的要求进行平整,地下不得有站障碍物。

2、桩机周围应有明显标志或围拦,严禁闲人进入,作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

3、安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内。严禁远距离斜吊。

4、用桩机吊桩时,必须在桩上栓好围绳。起吊2.5以外的混凝土预制桩时(桩与桩架垂直距离不得大于5m,偏离吊点不得大于3m,超出范围必须采取安全措施),应将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。

5、严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

6、插桩后应及时检查桩的垂直度,桩入土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

7、卷扬机钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。

8、作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。桩机不得悬挂吊锤进行检修。

9、桩机移动时,道路必须平坦,挪动时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。

10、作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。

11、打桩司机必须持证上岗,并必须熟悉所操作桩机的机械构造、性能、和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。

12、打桩作业时,严禁桩机垂直半径范围内穿行或停留。

13、遇有大雨、大雾、和六级以上强风时等恶劣气候时,应停止作业,当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。

14、雷雨天气无避雷装置的桩机应停止作业。

15、高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋登高作业。