旋喷桩安全施工技术交底

技术交底书工程名称****竖井工程编号交底日期****年**月**日施工单位中铁****地铁*期工程(3号线)土建01标项目部分项工程名称旋喷桩交底摘要旋喷桩施工安全技术交底页数共5页,第2页交底内容:一、交底范围本工程高压旋喷桩位于****站~****站区间汇泉站2#竖井。为了保证工程安全目标的实现,高压旋喷桩工程顺利的进行,“本着安全第一、预防为主”的方针,必须制定严格的安全技术措施。二、安全技术措施(一)、施工现场安全措施1、高压旋喷桩施工前,对邻近施工范围内的构筑物、地下管线进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施,施工时应加强观测,以确保施工安全。2、施工前应先全面检查机械的各个部分及润滑情况,钢丝绳是否安好,发现有问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业。桩机设备必须由专人进行操作,并经常检查机架,是否有脱焊或螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机具的保养,保证正常使用,操作手必须持证上岗。3、桩机安置平稳牢固,防止钻具突然下落,造成人员伤亡和损坏机具。4、现场操作人员要戴安全帽,高空作业佩戴安全带,不得从高空乱丢物件,有心脏病、高血压的病人不得从事高空作业。5、夜间施工要有足够的照明,雷雨大风天气停止作业。6、桩机施工时5m范围内不得有人员走动,非工作人员不得进入施工区域。7、加强现场人员的安全教育,增强职工的安全意识,认真执行安全操作规程。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底书工程名称****竖井工程编号交底日期****年**月**日施工单位中铁****地铁*期工程(3号线)土建01标项目部分项工程名称旋喷桩交底摘要旋喷桩施工页数共5页,第3页交底内容8、施工区域拉警戒线,设安全警示牌,夜间设红灯警示。9、施工现场要有足够的水源,消防器材有专人管理,,不得乱拿乱丢,建立安全防火责任制。10、旋喷桩施工过程中每台桩机必须保证一人以上监测桩机施工安全问题。(二)高压旋喷桩桩机安全操作规程1、作业场地距电源变压器供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。2、电动机和控制箱应有良好的接地装置。3、启动前确认机具各部件连接牢固,传送带松紧适当,减速箱油位要符合规定。4、开机时应先送浆后开钻,停机时先停浆后停钻。泥浆泵要专人看管,保证泥浆的质量。5、桩机的运转及时观察,发生异常时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。6、注浆前应检查高压设备及管理系统,密封圈完好,各管道喷嘴内无杂物。7、桩机作业时应控制高压机、高压水泵、送泵浆的压力和提管喷浆速度。8、近地面喷浆时,应控制压力和流量,防止伤人。9、作业后清洗机具,喷头严禁对人。10、桩机移位和拆卸,应严格按照说明书规定进行,防止碰撞机架。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底书工程名称****竖井工程编号交底日期****年**月**日施工单位中铁****地铁*期工程(3号线)土建01标项目部分项工程名称旋喷桩交底摘要旋喷桩施工页数共5页,第4页交底内容(三)水泥泵安全操作规程1、水泥泵安装在稳固的基础上,不得松动。2、启动前检查各连接部位是否牢固,电机运转方向是否正确,离合器灵活可靠,管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。3、启动前吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。4、启动前使活塞往返活动两次,无阻碍时方可空载启动。启动后应待运转正常后再逐步增加荷载。5、运转中不得变速,需要变速时,应停泵进行换挡。6、运转中出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时应停泵检查。7、长期停用时,应清洗各部位泥沙,油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈防腐措施。(四)施工现场临时用电1、施工现场临时用电推行“三项五线”接线方式,做好接零或接地保护。2、临时用电的线路安装、拆除和维护必须专业电工持证上岗完成。3、实行一机一闸一漏,严禁一闸多机。4、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。5、开关箱内必须安装符合要求的漏电保护开关。6、使用的所有电线电缆不得有脱皮,露芯等易引起漏电现象。7、移动电器设备的供电线路,应用橡胶电缆,穿过行车道时应穿管敷设。8、检修电器设备时,停止作业,电源箱或开关箱应挂“有人操作,严禁签字栏交底人审核人接受交底人技术交底书工程名称****竖井工程编号交底日期****年**月**日施工单位中铁****地铁*期工程(3号线)土建01标项目部分项工程名称旋喷桩交底摘要旋喷桩施工页数共5页,第5页交底内容合闸”的警示牌或专人看管。9、严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。(五)施工机械安全措施1、各种机械操作人员必须有证,不得无证操作。2、驾驶室内严禁存放易燃易爆品,严禁酒后操作。3、用手柄启动的机械主义手柄倒转伤人,机械加油时严禁烟火。4、严禁对正在运转的机械进行维修、保养、调整等作业。5、指挥机械的人员应站在安全瞭望的安全地点,并使用明确的指挥联络信号。6、使用钢丝绳的机械,应注意运转中严禁手套或衣物接触钢丝绳,以免卷入伤人。签字栏交底人审核人接受交底人

篇2:超前钻探探放水施工技术规范

一、技术要求

1、钻孔布置技术要求

(1)在进行正常超前探测时,采用洛阳风动工具厂生产的KHYD40dIA型岩石钻机,开孔直径42mm,在巷道窝头处,总共布置4个钻孔,第一个孔,在巷道铅直中心线距底板1m,垂直角度为与实际的煤层底板平行,钻孔方位角与巷道方位角一致(如图);第二个孔与第三个孔分别在距底板1.5m,距中心垂线左右各1m,垂直角度为与实际的煤层底板平行,钻孔方位角与巷道方位角成20-25°夹角(如图);第四个钻孔,在第一个钻孔正上方1.5m,钻孔参数与第一个钻孔一致(如图)。

(2)在探放老空水或其它情况打钻时,根据井下采掘情况需改变打钻位置及参数时,由地测科根据井下采掘情况进行分析,确定打钻位置及参数。

2、钻机安装规范

(1)在地面将钻机、钻杆、开关以及配件仔细检查,确认完好合格,调试运行正常,方可运行。

(2)固定钻机时,要确保钻机固定牢固,并严格按照地测科要求的参数施钻,以确保钻孔的质量。

二、安全技术规范:

1、下山掘进时,打钻前,窝头要铺设排水管路和排水泵,以保证打钻时,窝头积水及时抽排。

2、打钻人员进入作业现场,必须先敲帮问顶,仔细检查作业范围内的帮顶安全状况,发现不安全因素,必须先进行处理,确认安全后,方可继续打钻作业,固定钻机时,必须将钻机固定在安全可靠的地方,同时将钻机固定牢固平稳,确保打钻安全及参数的准确性。

3、作业现场钻机支架的正上方,距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪,瓦斯浓度超过1%时,停止作业,并采取措施,降低瓦斯浓度,当瓦斯浓度在1%以下时方可恢复打钻作业;瓦斯浓度超过1.5%时,要停电撤人。并向通风值班人员及调度室汇报有关情况,按指示执行。

4、作业前,要提前清理好现场,安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘,煤帮、顶、底冲洗后,方可进行打钻作业,施工钻孔时的回水必须及时排干。

5、队组在打钻时,打钻人员要严格按照打钻措施要求执行。

6、钻探人员打钻发现有异常,要及时汇报地测科。

7、地测科超前物探组技术人员根据三维勘探资料和已知的水文地质资料提前对掘进巷道的水文地质资料进行分析,对存在突水因素的区域要先通过物探手段对其控制,确实存在突水危险时要制定专门防水措施,安排专业队组进行打钻放水工作,防止突水事故发生。

三、检查

1、地测科要不定期对探放水队组打钻情况进行检查,检查队组现场打钻情况和打钻记录。对掘进队组所报进尺进行核查,防止队组虚报进尺。

2、探放水队打钻过完成后,必须通知安全员、瓦检员,安全员、瓦检员要认真统计核对打钻米数,并检查牌板填写情况,确定后在管理牌板和打钻记录上签字认可。

篇3:砌砖工程施工技术安全交底

　　单位工程名称

　　施工项目

　　班组名称

　　施工日期

　　1.施工前准备

　　1.1根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。

　　l.2对施工部位进行清理及基线复核。

　　l.3提前搭设并检验脚手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。

　　l.5中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。

　　2. 操作工艺要点

　　2.1砂浆拌制

　　2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在±2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。

　　2.1.2砂浆应用机械搅拌,投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅拌时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕。

　　2.1.4砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时，采用二平一侧砌法，并设双面拉线控制，每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线(240、180),砖墙厚度为1/2砖或1/4时，采用全顺砌法，但要挑选同厚度块料，使双面持平，并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全顺的砌法。 空斗墙仅适用于一砖墙，采用平砌和侧砌相结合，依其立面的砌筑形分别有一斗一卧，二斗一卧，三斗一卧和全斗等四种砌法。

　　2.2.2使用新型砌块时，一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍珠岩砖、加气混凝土砖等，其砌法与l/2砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，特别是垂直灰缝，应挂足砂浆，如是空心砌块时，门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块配合，砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖线砌筑。

　　2.2.3砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝和竖向灰缝宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳 砌砖工程施工技术安全交底卡

　　no：3第2页共3页 槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm(半砖)墙厚放置一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应少于50cm末端弯成90°钩。

　　2.25墙与柱的拉结筋在浇砼时留设，如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时, 如设计无要求时，底层应铺3cm厚1:3水泥砂浆，钢筋埋入砂浆中，两边伸入支座不应少于240mm，钢筋两端并设弯钩。

　　2.2.6砌筑平拱过梁应按1%起拱拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜，并砌成锲形，灰缝的宽度,顶上不应大于15mm，底面不应小于5mm，应用mu7.5以上的砖，不低于m5砂浆砌筑。

　　2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱端垂直度，全高10m内10mm，1 0m 外20mm，每层5mm。表面平整度:清水墙、柱5mm，混水墙、柱8mm。水平缝厚度(10皮累计数)士8mm，水平灰缝平直度l 0米计清水墙±7mm，混水l 0mm清水墙游丁走缝20mm，外墙上下窗口偏移20mm，门窗洞口宽度上下5㎜。

　　2.2.8木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必须经防腐处理，砌压时小头在外，大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在1.2m以内者，每边2块， 高度2～3m者，每边4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

　　3.安全规定

　　3.l砌筑基坑砖时，砖块及浆料应离坑边0.5～1.om地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线转角，清扫墙面等操作。

　　3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，传动带必须装护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休息时，要拉开电掣、 电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关、插座、防 漏电开关等必须有专职人员安装。

　　3.3手推车进笼及装载材料不准超荷，材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩，方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。

　　3.4不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。

　　3.5脚手架搭设(临时)要牢固，桥、枋要搭好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于2m时，应加横杆斜撑，加强联结，脚手架升降用的小铁山，不得小于中9mm，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，桥枋不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要稳固，楼面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。

　　3.7每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾，做到场地干净。

　　4.本卡无规定者按gbj203--98《砌休工程施工验收规范》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》。 砌砖工程施工技术安全交底卡 5.本工艺的特殊要求：

　　单位工程责任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日