喷浆施工安全技术交底
交底内容:
一、适用范围:
适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。
二、操作工艺:
抹灰打底前,应对基层墙面进行认真处理,对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法,均需用水湿润基层,再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”,即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净,用10%火碱水将墙面油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷到墙上,其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止,砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润,其施工工序同砼基层墙面喷浆施工法。
三、应注意的质量问题:
1、墙体必须提前湿润和清除污垢,保证喷浆与墙体粘结牢固。
2、喷浆初凝后做好养护,增强其强度。
3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。
4、严格执行施工配合比。
四、安全措施:
1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底,必须正确佩戴安全帽,临空作业要系好安全带。
2、正确使用电动工具,接线规范,并须有专职电工配合施工,操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
3、采用脚手板(室内喷浆)时,宽度不得少于二块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时,上面不得站人,操作人员最多不得超过2人;超过2m高度时,应搭接脚手架。
违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的,将按规定对责任人(班组)进行处罚。
具体喷浆部位详见平面图和项目部施工队长、技术员的技术交底。
篇2:喷浆安全技术交底单
施工现场必须戴好安全帽,所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。
1、工人入场必须经过三级教育,经过安全考试合格后,方可持证上岗。
2、班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电并上电箱锁、活完料净场地清。对全天情况作好讲评。
3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物;不得用花线代替电缆,禁止电缆线拖地;严禁使用电磁炉、电饭锅等。
4、非专业人员不得电工作业,临时用电线路架空,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆。
5、施工用电必须有专业电工接线,各类小型工具必须外壳完整,开关灵敏有效,有漏电保护装置并灵敏有效。
6、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,应立即处理解决。处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,进行整改。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必须拆除或移位的,都要报经项目负责人同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。
7、自制活动架子应牢固、平稳,立人处必须有护栏,移动时人要下来。活动移动式架子操作平台面积不应超出2平方米,高度不得超过5m。超过2米高空作业,必须佩戴安全带。
8、喷浆设备使用前应检查,使用后必须洗干净。若喷头堵塞,疏通时不可对准人。
9、喷浆要戴防护用品,如口罩、手套和眼镜、穿工作服等,若有条件,最好在手上、脸上抹上护肤油脂(凡士等)。
10、喷浆时要注意风向,尽量减少污染及避免喷到他人身上。
11、使用人字梯时,拉绳必须牢固,不准站在最上一层操作,不准在梯子上移位,梯子脚下必须绑上胶布,防止其溜滑。
12、喷浆水泥和黄沙不准到处乱放,要做到用多少拿多少。
13、严禁浪费,喷浆时机械用电,注意电线不能有破损和无插头,电线更不能乱放乱拉,避免断电后影响施工,肇事引发触电事故。下班后喷浆机械必须切断电源。
接受人签字:
篇3:边坡挂网喷浆技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、机具准备:空压机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、输料管电焊机、手锤、小推车。
2、材料准备:钢筋、插筋、绑扎丝、PVC塑料管、水泥、砂、石子、辅助材料。
二、施工工艺
1、工艺流程:
基坑土方开挖→修坡→设置插筋→铺设钢筋→设置泄水孔→喷射混凝土→养护
2、施工方法:
(1)基坑土方开挖
土方开挖严格按照土方施工方案分区域分层进行开挖,首层土开挖深度为4.55m~5.15m,分两次开挖,第一次开挖深度为2.5m,第二次开挖至圈梁底。
(2)修坡
在小挖掘机施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡对松散的或干燥的无粘性土进行铲除,修整坡面,清除坡面虚土。修坡完成后如遇阴雨天气,则用彩条布覆盖进行防雨。
(3)设置插筋
用人工锤击法将C14钢筋垂直于坡面插入土层中,插筋长度为1.0m,外露60mm端头,同时作为坡面标高控制。插筋在坡面横向间距为1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距离坡边0.5m。当插筋位置遇到石块等障碍无法锤入时,可以对该根插筋位置进行微调,微调允许值不得大于30cm。
(4)铺设钢筋:
插筋完成后进行钢筋铺设,钢筋规格为C6间距250mm(双向),并用12#绑扎丝进行绑扎,钢筋与坡面间距20~30mm,钢筋搭接长度不小于35d。坡顶、坡底部位钢筋向上、向下外翻约500mm宽,并用插筋固定,钢筋铺设完成后与插筋绑扎固定。
本工程设计插筋间距过大,考虑钢筋的固定效果及安全性,应在插筋与钢筋节点处增设7字型锁定筋,锁定筋用C6钢筋制作即可,长度0.3m,垂直坡面锤入坡面土体。锁定筋、插筋与钢筋节点处需用12#绑扎丝绑扎牢固。
(5)设置泄水孔:
钢筋铺设完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m设置一个泄水孔,泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔设置完成后用专业胶带对孔口进行包裹保护。
(6)喷射混凝土:
喷射砼强度为C20,设计厚度为60㎜,混凝土配合比为水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒径不超过15mm,砂为中粗黄砂。插筋外露60mm同为设计边坡喷射混凝土的厚度,可以用来控制喷浆厚度。喷射混凝土作业应采用分段,分层依次进行。喷射时先将低洼处大致喷平,在往复喷射;混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200mm~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。喷射速度要适当,以便于混凝土的压实。喷射时使喷头与受喷面间保持适当距离,间距宜为0.6~1.0m,喷头与受喷面应保持垂直,以便获得最大压实和最小回弹,确保喷射混凝土的质量。
喷射混凝土完成后如遇阴雨天气,则用彩条布覆盖进行防雨。
(7)养护:喷射混凝土终凝2h后,应及时喷水养护。
三、质量控制要求
1、钢筋控制
(1)钢筋间距允许偏差±10mm;
(2)钢筋与坡面间距不小于20mm;
(3)钢筋、插筋及锁定筋之间连接牢固。
2、混凝土控制
(1)混凝土配合比为水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;
(2)喷射砼平均厚度及检查点数的60%以上大于60mm;
(3)喷射混凝土最小厚度不小于60mm;
(4)喷射混凝土终凝2h后,应对及时喷水养护;
(5)喷射混凝土表面应密实、平整,无裂纹、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,插筋头无外露。
四、成品保护
对上一道工序已完成的钢筋加以保护,严禁破坏;对现场已有的建筑点位和监测点位加以保护,严禁破坏;严禁野蛮施工,对现有土质的破坏;施工过程中,注意保护监测点。
五、安全文明施工
1、操作人员必须佩戴好安全帽,安全带及安全绳,并配有防滑鞋。严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
2、对所有进场的施工人员进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。
3、配置专人负责安全生产工作,发现违章现象及时阻止。
4、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。
5、做好施工现场的文明施工,保持场容整洁。
6、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化状况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。