顶管施工质量控制保证措施
顶管施工质量控制及保证措施
由于本工程顶管施工,顶管深度较大,顶管所经过路段靠近建构筑物近,对顶管质量及安全控制要求高。施工时,要做好各方面质量及安全控制工作,以保证工程施工顺利进行。
顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术,顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线)定向,顶管标高控制技术等。施工时,工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工,以达到工程的设计功能目标。
1、测量系统:
工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节,施工时,我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向,工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时,也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时,必须严格控制,每顶进一个进尺,即要复核一次流水位标高,把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。
2、顶管过程质量控制:
(1)人员配备:
顶管施工设备包括工具头、千斤顶纽、高压油泵系统、中继间、激光定位装置、减阻泥浆搅拌及注浆系统等,设备使用要求高,我司将配备足够的数量工程技术人员进行本工程的施工作业,并配备足够的专业技术人员进行顶管、测量等关键工序的施工,保证顶管质量。
(2)机具材料准备:
顶管施工期间,首先准备好顶管用管材,减阻泥浆配置需要的膨润土,水泥浆置换所用的配料配备齐全,保证顶管施工顺利进行。另外,还须根据工作井顶管管径制作止水法兰圈。法兰圈以钢板制作,设两道泡沫橡胶止水圈并备齐配件。千斤顶与顶进管连接的顶铁也应同时配置备齐。
(3)管道顶进:
根据顶管长度、管径等计算顶力,配备足够的千斤顶和中继间,保证顶进顺利。
本工程地质结构中多为中砂和粉细砂,摩擦力较大,施工期间,须增加触变泥浆减阻,顶进长度控制在50m以内,每超过50m设一中继间,以保证顶进力。
顶管过程中需要连续作业,防止停机、抱管、闷顶等情况发生,顶管过程中,严格控制顶进方向和标高,随时进行测量和纠偏。
阶段顶管完成后,立即进行水泥浆注浆置换工序,将减阻泥浆置换为水泥浆以保证管道稳固,置换水泥浆注浆孔可利用减阻泥浆注浆孔,并以高压泥浆泵灌注。
(4)控制措施:
施工期间,排1个数量的专业机手操作,实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶,观察工作仓的压力表,调节泥水平衡,使丁作仓内应保持一定压力,仓内土压力应掌子面主动土压力相干衡,被动土压力过大,地面隆起;主动土压力过大,地面沉陷,所以控制顶进与出泥的速度相当关键。
3、泥浆系统:
顶进过程中,需要经常进行压触变泥浆工作,以减少顶进的阻力,触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆构材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的,根据压力表和流量表,它可以控制注浆钓压力(压力控制在水深的1.1~1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管,总管安装在管道内一侧,支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为:工具头一道、第1砼管设一道、之后每间距7.5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。
顶完一节管后,拆开所有管线(电力电缆、信号线、油管、触变泥浆管),进行砼管吊装后,安装好所有管线(电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管),继续顶进。
篇2:某顶管施工安全保证措施
顶管施工安全保证措施
1成立安全生产领导小组,建立健全安全生产管理体系
安全保障检查程序图
2安全教育及检查制度
为进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,多形式开展安全生产宣传教育,包括:新进工地人员三级安全教育;变换工种人员的安全教育;根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育;特殊工种应持证上岗,对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度:项目部每旬检查一次;施工对每周检查一次。
上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
3确保施工安全的组织及技术措施
⑴为确保安全生产,根据分部分项工程特点,进行有针对性的全面的安全技术交底,并履行签字手续。
⑵建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制,真正做到"专管成线,群管成片,纵向到底,横向到边",杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。
⑶精心组织安排施工,做好安全工作,各种作业施工队必须按施工规程作业,进入施工现场必须戴好安全帽,水上作业穿救生衣。
⑷按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知,做好防火安全工作。
⑸根据工程特点,消除安全隐患,设立安全管理点,并制订相应安全防范措施。
⑹各类电器、电线、机械设备要有专人负责,严守操作规程,电缆过路须埋管敷设,绝缘性良好,各种电器须安装漏电开关,坚持做好用电值班制度的交接班手续。
⑺施工现场须设置安全警示牌,支架上施工必须按照规定及时布置安全网,施工走道两旁必须布置扶手围栏。
⑻在工地现场成立安全检查工作组,具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中,另制定详细的、有针对性的安全技术措施,这些必须成为向施工班组交底的重点内容,并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。
⑼安全交底和每周的安全活动要作为制度,成为安全工作检查的主要内容。
⑽配备足够的安全用品,购置足够的消防器才,组织义务消防抢险队,制定工地用火制度,对各用火单位指定专门的看火负责人,宣传消防。
⑾建立严格的奖惩制度,以经济手段进行安全管理,防止工伤事故的发生。
⑿加强上下联系,组成一个统一南安全消防保卫系统,经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系,形成上下同心的保安全力量。
⒀加强安全教育,提高全员安全意识。主要是安全第一的教育,本职工作安全基本知识技能教育,操作规程,排除险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,行车安全教育。
⒁工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井口高出地面30厘米,防止井周围物体滑落进入井内,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。
⒂加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守电安全操作规程,防止超负荷作业。临时用电要求一律用"三相五线制"配线,两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护,传动部分要设安全罩,地下照明采用12~24V低压照明。
⒃作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作,查违章,查隐患,查措施,抓落实,表扬先进,树典型,使安全工作常备不懈。
⒄气压法顶管主要安全操作规程
①气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体,给顶管前方提供一个无水稳定的作业面。顶管遇到有障碍物时,常以气压稳定开挖面的条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干的水平,以防压缩空气冒顶。
②连续加压作业应保证机头前方一直都充满压缩空气,应设置两道气压舱门,在确保维持前后舱充满气压的情况下将土转入后舱,关前舱门,然后从后舱门将土运走,作业人员应严格按规范操作。进行调节控制气压作业区的气压,尽可能减少压力被动值。
③输入前方的压缩空气必须经过空气净化器过滤,气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观察口等。各种仪表装置应设置正确,并经调试检验,不符合要求立即更换。
④所有气压舱门必须采用外开门,舱门开闭必须灵活方便。
⑤进入气压舱作业人员必须经体检合格并经过培训后上岗。
⑥气压舱内作业时,舱外必须安排专人负责观察,联络和接应。
⑦气压舱内作业时,工具材料应摆放整齐有序,舱门处应随时保持开闭畅通,密切监视前方土质的变化。后舱堆土高度不得超过管径1/3,应勤挖、勤顶、勤运土。
⑧气压超过0.1Mpa气压时,工人出舱应经过两次减压,超过0.2Mpa气压作业时,应另行制定严格的安全技术操作规程。
篇3:污水顶管施工质量保证体系确保工程质量措施
污水顶管施工质量保证体系及确保工程质量的措施
1质量保证体系
我单位严格按照ISO9002标准建立三级质量保证体系。
附"质量保证体系图"
1.1质量方针
我单位的质量方针是:"争创行业一流,实现顾客期望,奉献满意工程"。
1.2质量目标
我单位的质量目标是:"全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004)和《公路工程质量鉴定办法》规定的优良等级"。
1.3组织机构
为确保质量保证体系持续有效地运行,实现工程质量"达标创优"的目标,我单位将为本工程建立以下"工程质量控制机构"
工程质量控制机构
在本合同段工程的施工过程中,项目经理是工程质量的第一负责人,项目总工程师具体负责工程项目施工质量管理。项目经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部,同时各专业施工队设质量监督员,施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合,组成一个有机的工程质量保证体系。
质量保证体系图
二、安全管理组织机构和安全保证体系
1.5建立健全质量管理制度
1、建立健全技术管理组织和技术管理制度
(1)项目部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员,建立各级技术责任制,使各级技术人员和各级组织有明确的分工,做到有职、有权、有责,以便各司其事,各负其责。
(2)图纸学习,审查和管理制度
(3)技术交底制度
(4)材料、构件试验检验制度
(5)工程质量检查和验收制度
(6)工程技术档案制度
2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁规范标准的基础上,制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。
3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作,安排好各工序施工顺序,制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。
4、及时记载施工日志,对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况,施工中采用的技术组织措施的实施情况等。
5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息,解决生产中的技术问题,以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。
技术文件资料做到内容丰富、完整,并进行科学的管理,保证技术文件的完整性、正确性和及时性,组织有秩序的使用和流转,以满足施工生产的需要。
6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线,开工前放样,施工过程中和竣工后的测量等项工作,并建立换手复核制度,两人换手测量,避免错误。
7、努力开展新技术、新工艺的开发应用,对重点、难点项目搞好科技攻关活动。
1.6质量检查程序
在施工过程中,确定以自检为基础,专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量"三检"制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格,报队质检工程师,检查合格后报项目部质检工程师,经检查合格后并填写质量检查资料,请监理工程师检查验收签证,确保各工序质量合格。
"工程质量'三级'自检体系图"及"工程质量自控体系图"如下:
工程质量"三级自检"体系图
工程质量自控体系图
附"质量检查、控制程序图"。
2质量保证措施
2.1质量管理组织机构
1、建立健全质量管理体系,建立质量管理领导小组,项目部设安全质量部,配专职质量检查工程师,作业队设专职质量检查员,形成检查网络,质检人员行使质量一票否决权。
2、加强职工教育,提高质量意识,牢固树立"质量第一"的思想,确保质量的宗旨贯穿整个施工过程,严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工,切实做到"检查上工序,干好本工序,服务下工序"。
3、积极开展全面质量管理,定期召开质量会议,实行全员、全方位、全过程的质量控制。
4、统一组织人员进行岗前培训,以质量目标为中心,严格标准,强化培训,考核结业,持证上岗。对新的施工工艺组织人员认真研讨,尽快将新工艺运用到本工程中。
2.2施工过程质量控制的措施
(一)建立全面质量管理和质量保证体系
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实用到本标段施工的全过程。
根据当地的料源广泛考察、筛选料场。选用的原材料必须符合规范及设计要求,外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,必须选择质量好、信誉高的厂家订购。进场后需按规定抽检,合格后方可使用,严禁不合格材料进场。配备专业的材料、试验工程师专职检测、管理。对于防雨材料加以覆盖和进库存放。
(二)、强化质量意识,树立质量第一观念
强化质量意识,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,严格按规范、标准作业,树立质量第一的观念。实行工点、工序挂牌施工,广泛接受各方面监督。
(三)、健全质量检查机构,加强质量监督检查
在项目经理部设置工程质检部和工地试验室,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查,签证后方可进行下道工序施工,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
(四)、加强技术管理
加强技术管理,严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工;认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作,做好监测及质量验收评定。
(五)、建立工地试验室
建立工地试验室,配备足够的检测人员和必要的仪器设备,做好原材料取样鉴定及工程质量检测,合理选择沥青混凝土、改性沥青混凝土及水泥混凝土的配合比,并做好试配工作。
(六)、加强测量复核工作
组建精干的测量队伍,配备先进的测量仪器进行测量工作,是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段,我单位将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。