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预应力管桩基础工程质量保证措施

2024-07-12 阅读 9312

预应力管桩基础工程质量保证措施

1、建立在技术主管指导下的专职质安员为主的质检工作体系,充分加强对桩的外观检查、焊接检查、材料检查、施工情况检查。保证每班现场有关技术人员、质检人员跟班施工,每个岗位人员必须认真执行其职责,上道工序检验合格后方可进行下道工序施工。

2、.吊装与运输。PHC桩混凝土强度宜超过80%时才能吊装,吊装有两种方法:当桩长大于13m的PHC桩宜采用支点法,两支点设在离桩两端0.21L处;当桩长不大于13m时,可采用直接进行水平起吊,采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。PHC桩强度达到100%时方可运输,桩在运输过程中支承应满足堆放的要求,并且要绑扎牢固。

3、施工过程中经常检查、复核工程轴线和工程桩位,为防止桩位的偏移,沉桩前施工人员重新核对,核对正确后才能施工。

4、对进场管桩,在卸车前要认真检查桩身外观质量,对跑浆、露筋、环裂超过去时允许范围的,要及时退场。PHC桩堆放场地要坚实平整,且最下层要在两支点下放垫木,且垫木支撑点应在同一平面上。本工程PHC桩的堆放层数不得超过四层。

5、桩身上要设置长度标高(一般以1米为单位)显示出桩的入土深度,以备核实长度,便于了解各土层的施打情况。

6、管桩起吊就位后,在桩架前面和侧面两维面互成90度方向设置垂球观察,管桩调整合格后,(插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%)才能响锤施打。

7、管桩接驳为电焊,接桩时要保持与下段桩顺直,焊接前焊接坡口表面应清刷干净,施焊宜由两个焊工对称进行,焊缝应连续饱满,焊接层数不少于两层(每层焊缝的接头应错开),焊条直径不小于4mm,焊接完成检查合格后方可施工。

8、施打桩时,应经常检查桩头和桩帽之间的弹性垫层(宜用纸皮或夹板做),应不小于120~150mm,并注意及时更换补充。

9、打桩收锤控制原则(以端承桩为主)。严格按照施工图纸的设计说明施工。

10、桩班记录员应如实记录每根桩的施打情况,施打前要核对桩位,施打后要核对桩号,防止偏打、漏打、错打。正确做好打桩记录,对有怀疑的桩,要用重锤线探测、比较,发现问题及时汇报,听取处理意见。

11、所有施工必须遵照DBJ/T15-22-98《预应力混凝土管桩基础施工规范》的要求进行。

12、自觉接受监理部门和兴建单位的指导和监督。

13、遇到特殊情况应及时向有关人员反映。

14、沉桩的设备选择、施工要求、接头构造,桩尖大样,截桩方式、桩顶与承台连接详图等按照标准图集《预应力混凝土管桩》03SG409执行。

不详之处,施工时必须遵照DBJ/T15-22-98《预应力混凝土管桩基础施工规范》的要求进行。

篇2:某基础工程施工质量保证措施

基础工程施工质量保证措施

(1、施工测量质量保证措施

1、施工测量使用的经纬仪、水平仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格,并在有效期内使用。专人使用、专人保管。

2、建筑定位、测量前先进行现场勘察,设计出相应的放线方案,以"长边找短边"的原则确定好测量路线,计算出相应的距离,角度数值,并经复核无误后方可实施。

3、建筑轴线控制桩最大限度的远离基槽,以免随边坡变形而位移,并砌砖墩内灌砼围护。

4、测量人员必须由专业技术人员组成。

5、定位测量、水准点导测,垫层上轴线测量等基准性测量必须经分公司技术科复测无误后,方可施工。建筑定位经规划局复测。

(2、土方开挖质量保证措施

机械挖槽应挖至槽底以上0.3m处为止,余留部应用人工进行清理和抢底,以保证基底无扰动。如地下水位过高,应采用人工降低地下水位至基坑底不小于50cm保证无水情况下进行基坑开挖。

(3、钢筋施工质量保证措施

1、钢筋下料中不准使用气割下料。

2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹加工前必须清洁干净,对加工造成的污迹在安装前必须去除。

3、钢筋施工与模板施工、砼施工协调配合。

4、钢筋绑扎质量标准按《混凝土结构工(GB50204-20**)执行。程施工质量验收规范》

(4、模板施工质量保证措施

1、模板接缝处用胶带纸贴严。

2、所有钢制模板均采用有效而且颜色较浅的隔离剂涂刷,每次周转必须做好模板表面清理、涂刷工作。

3、模板要保证具有一定的强度和刚度,严格按照模板方案支设模板,如需改变作法必须提前与技术部门商议并制定出相应的质保措施后方可更改。

4、多层竹模板拆模后,表面清整,码放整齐,运输防止磕碰。

(5、砼施工质量保证措施

1、砼运至现场后,由专门试验人员对砼坍落度、和易性进行检测,合格后方可使用。

2、砼浇筑前,必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查,并办理有关手续后方可开始浇筑砼。

3、各分项工程施工前,工长必须对操作者进行详细的技术交底,砼振捣人员必须是经过培训的熟练工人。

4、砼振捣器数量除正常使用外,要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。

5、砼浇筑时按规范要求留置标养试块和同条件试块,以确定拆模板时间及检验砼质量。

6、试验室负责砼、砂浆试块的制作及砂、石材料的试验,砼标养试块在现场加强养护,及时运到试验室进行养护,由试验室进行强度试验并出报告,报告单及时交于项目经理部。

7、试块留置:现场以抽检为主,每100m3做两组试块(一组为标养,一组为同条件),另增打一组同条件试块,拆模板用。

8、浇筑砼前,应对模板进行交接验收,不合格的进行返工修理。

(6、基础回填质量保证措施

1、设置专职试验工,负责回填土的测定工作,采用环刀取样的方法,分层回填,分层夯实,并保证夯填密实。

2、槽土含水率和粒径必须符合施工规范要求。在冬季施工十加盖防雨雪具以保持土质的干燥。