高低压电力电缆安装要求
为保证电缆线路安装的施工质量,促使电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,特定如下要求:
1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品的技术文件规定,对重要的施工项目或工序,应事先制定安全技术措施及严格按技术交底要求实施,电缆线路的施工及验收应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2、电力电缆的搬运:
1)把电缆装车运到施工现场前,应检查电缆盘本体是否牢固,各穿钉螺栓如有松动应紧牢。
2)电缆的运输和装卸应由熟悉电缆性能和起重工作的人员担任,并由一人统一指挥。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。
3)装运电缆时,应用绳索绑牢,电缆盘前后打好腰栓,并应用垫木垫好。行车时线盘前后不许站人,以免急刹车时伤人。
4)电缆运输到目的地后,不允许将电缆盘从车辆上直接推下,应使用吊车或将其沿着坚固的跳板缓慢滚下。在松软的地上滚动电缆盘时,可在路上垫以木板等物。滚动电缆盘时应按电缆盘上的箭头方向滚动。多人滚动电缆盘时,应有专人指挥并防止倾倒或压脚。
3、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求。
2)电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求。
3)电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿鉴定判断,并应试验合格。
4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆,减少电缆接头,在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施,并减少交叉跨越的位置。
5、电力电缆敷设:
1)在放线前应检查所用的工具是否齐全可靠,不适合的工具宁可不用也不能凑合使用。检查通讯工具能在良好的工作状态。
2)检查敷设电缆线路的路径是否畅通,有障碍物及时清理,以免工人经过时摔倒。在敷设进行中听从负责人统一指挥。
3)敷设电缆前,应将电缆盘穿在轴上,用千斤顶或专用设备架牢固,使电缆盘转动时不致摆动倾倒。检查电缆盘是否完好,钉子、铁丝等容易刺伤工作人员的东西应全部拔除。电缆盘应设专人看护,放线人员应由专人统一指挥,如遇问题应立即停止以便处理。
4)电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层撕裂等机械损伤。
5)用滑车放电缆时,不要在滑车转动时用手搬动滑车,施工人员应站在滑车的下游方向。电缆穿孔或穿进管子时,施工人员握电缆的手的位置应与孔口保持适当距离。
6)用机械敷设电缆时,应考虑绳索的机械强度,施工人员应站在安全位置,精神集中,听从统一指挥,在交通繁华地段施工应适当增加联系人员,电缆转弯地段和穿管处应设专人看管。
7)在电缆夹层、隧道、人井中工作时,应有安全照明设备,以防撞伤,施工人员必须戴安全帽。在进入前,必须验明确保无有毒气体(检查时用矿工安全灯观察火焰,当灯焰迅速减弱或熄灭,证明有不燃气体且缺氧;当灯焰爆燃后熄灭,即有煤气、沼气等可燃气体;当灯焰伸长且呈蓝色,证明有汽油气体),当发现存在有害气体时,应先进行通风,排除有害气体后方能进行工作。
6、电力电缆在施工过程中,容易造成因电缆过度弯曲而导致的绝缘损坏。因此,为了保证电缆的绝缘良好及线芯、外皮等不受损伤,规程规定其弯曲半径一般为电缆外径的6-25倍,具体要求须根据厂家要求或地区标准。
7、施放电缆时可用人工或机械操作或两者兼用,人工施放必须每隔1.5米~2米放置滑轮一个
8、电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,然后用绳子扣住向前拖引。无论任何情况下,都不能把电缆直接放在地上拖引,以免擦伤电缆,影响施工质量。用机械拖放电缆时,应缓慢前进,一般速度不应超过8米/分,牵引头必须加装钢丝套。
9、电缆敷设就位完毕后,在缆体上每隔10米紧缠一个电缆馈线标称牌,复土后在电缆走廊上方标钉“高压电缆”的不锈钢标示牌。
10、电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并应严格遵守制作工艺规程,应附工艺手册。在使用喷灯的工作现场,必须放置手提式灭火器。
11、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露的时间。由于塑料绝缘电缆材料密实、硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密,剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应特别注意。
12、电缆中间接头的事故率在电缆故障中占较大比例,电缆中间接头往往是在施工中没有根据电缆长度合理安排敷设造成的,故增加合理安排每盘电缆的要求。
13、在雨天和路边制作电缆接头时,应做好防潮和防尘的遮蔽工作。
14、接地线应和电缆头的金属外壳相连,并应与地网连接,户外终端头的地线应与避雷器接地线连接;户内电缆头装设零序CT时,户内头应对地绝缘,其接地线在穿过零序CT后再接地,以保证线路发生接地故障时发出正确的信号。
15、电缆终端头和接头安装完毕后,应立即填写好“电缆终端(中间接)头安装记录卡”。
16、电力电缆在投入运行后,必须考虑不致遭到各种损坏:如机械外力、震动、摩擦、化学腐蚀、杂散电流和热影响等。
篇2:电缆桥架安装施工方法质量要求
电缆桥架安装施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2)编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:
(1)电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。
(2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
(3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
(4)桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
(5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:
①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;
②电力电缆桥架间不应小于0.3m;
③控制电缆桥架间不应小于0.2m;
④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
(6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:
①1kV以上和1kV以下的电缆;
②强电、弱电、控制电缆;
③应急照明和其他照明电缆;
④向一级负荷供电的双路电源电缆。
(7)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于O.6m。
(8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
(9)电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
(10)电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
(11)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
(12)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
(13)电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。
(14)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
(15)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
(16)电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。
3)现场条件
(1)土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
(2)桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
(3)室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护措施。
2材质要求
1)根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2)根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3)电缆桥架的进货检验:
(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
(2)检查桥架板材厚度应满足表10.6.8-1要求:
表10.6.8-1桥架板材允许最小厚度表
桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)
<4001.5
400~8002.0
>8002.5
(3)桥架外观检查
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于Φ16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。
相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
(4)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4)电线、电缆进货检验:
(1)供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、"CCC"认证标志和认证证书复印件。
(2)检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
(3)电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。
(4)对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于lMΩ。
(5)检验工作完成后,将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
3主要机具
1)电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
2)流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
[2电缆敷设
1本工程电缆采用NHVV型铜芯电缆和ZRYJV阻燃型铜芯电缆,电缆敷设前进行外观检查,电缆应符合设计要求,并有合格证,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1000伏摇表测量,其阻值不小于1兆欧。控制电缆用500伏摇表测量,其电阻不小于0.5兆欧,电缆头采用热缩电缆头工艺制作。
2电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根,固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m--1.5m处应加以固定,水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5M处进行固定。
3电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌,标明其编号、型号及起止点等内容。
4电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象,保护管不应有穿孔,裂缝等现象,管内无毛刺,管口打成喇叭口,穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径
5引到设备的电缆管,管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置,并列敷设的管口应整齐,电缆管做好接地焊接,焊接后做好防腐处理。
6进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m,电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。选用1000V摇表,对电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆终端头制作应由专业人员制作,严格按操作规程操作。
1)室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
2)在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
3)电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。
4)电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。
5)桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。
6)电缆敷设时弯曲半径应满足表10.6.8-2要求:
表10.6.8-2电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油(铅包)电缆
20D
注:表中D为电缆外径。
7)在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。
[3质量要求
质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)的规定。
1主控项目
1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;
(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
检验方法:观察检查。
2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
检验方法:观察检查。
2一般项目
1)电缆桥架安装应符合下列规定:
(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表10.6.8-3;
表10.6.8-3电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:D为电缆外径
(3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;
(4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施;
(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表10.6.8-4的规定。
表10.6.8-4与管道的最小净距(m)
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
(7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
[4成品保护
1室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
2电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
[5应注意的质量问题
1沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。
2电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
[6安全注意事项
1电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。
2使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。
篇3:电缆电缆桥架敷设的施工方法质量要求
电缆及电缆桥架敷设的施工方法及质量要求
1本工程电缆采用NHVV型铜芯电缆和ZRYJV阻燃型铜芯电缆,电缆敷设前进行外观检查,电缆应符合设计要求,并有合格证,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1000伏摇表测量,其阻值不小于1兆欧。控制电缆用500伏摇表测量,其电阻不小于0.5兆欧,电缆头采用热缩电缆头工艺制作。
2电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根,固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m--1.5m处应加以固定,水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5M处进行固定。
3电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌,标明其编号、型号及起止点等内容。
4电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象,保护管不应有穿孔,裂缝等现象,管内无毛刺,管口打成喇叭口,穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径
5引到设备的电缆管,管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置,并列敷设的管口应整齐,电缆管做好接地焊接,焊接后做好防腐处理。
6进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m,电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。选用1000V摇表,对电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆终端头制作应由专业人员制作,严格按操作规程操作。
1)室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
2)在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
3)电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。
4)电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。
5)桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。
6)电缆敷设时弯曲半径应满足表10.6.7要求:
表10.6.7电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油(铅包)电缆
20D
注:表中D为电缆外径。
7)在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。