紧线器使用手拉葫芦试验作业指导书

基本条件使用项目紧线器使用及手拉葫芦试验作业指导书编号工作条件无过多限制工种变电检修设备类型N.C.K紧线器HS手拉葫芦工作组成员及分工作业人员共2人,使用1人,监护1人。工作人员必须经培训合格,持证上岗作业人员职责工作班成员:认证努力学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,花香关心施工安全标准作业时间依具体工作而定序号作业程序质量要求及其监督检查危险点分析及控制使用注意事项人员素质技能要求(1)电气暗转工机具调试人员必须掌握安全规程知识,并经过年度《电业安全工作规程》考试合格者(2)学徒工、实习人员、临时工必须经过安全教育后,方可在师傅的指导下参加指定工作(3)独立惊醒安装或调试的工作人员应具备必要的电器技术理论呢知识,掌握有关工具、机具正确操作、使用和保管方法,并熟练掌握本作业指导书各项技能工作负责人选派不当,导致安全事故发生,检修质量没保证熟悉产品规格紧线器类:棘爪型、链条型、袖珍型、HS手拉葫芦起重量为0.5~10t工作环境要求(1)保持工作场地和工作台清洁,照明充足(2)闲置时存放于干燥、高处等安全地方工作负责人不想工作班成员交代工作现场工作负责人开工前宣读工作票,交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项,如有人员变动,须及时专门告知1棘爪型(1)自由状态。把棘爪放置在空挡位,然后拔开棘爪。此时,绳索可以被退烧(2)拉紧。把棘爪推到“向上”位置,然后操作手柄(3)防松。把棘爪推到“向上”位置,然后又操作手柄(1)不可用作起重用(2)不得使用操作加长柄(3)不合格线必须尽快更换2链条性(1)自由状态。把棘爪放置在空挡位,然后拔开棘爪和棘爪。不得使用操作加长柄序号作业程序质量要求及其监督检查危险点分析及控制2链条性此时,绳索可被退烧(2)升高或者拉紧。把棘爪推到“向上”位置,并且把棘爪推到棘轮上,然后炒作手柄(3)防松。把棘爪推到“向上”位置,然后又操作手柄不得使用操作加长柄3袖珍型(1)自由状态。把控制杆放置在“向下”位置,然后拔开棘爪(2)升高或者拉经。把控制杆放置在“向上”位置,然后操作手柄(3)防松。把控制杆放置在“向下”位置,然后向前移动手柄,(棘爪咬合弹簧,脱离棘爪)一次一槽的重复这个操作4手拉葫芦出厂试验:(1)无负荷试验(2)动负荷试验(3)制动性能试验型式试验:(1)无负荷试验(2)两钩间最小距离和起重高度测定(3)动负荷试验(4)静负荷试验(5)制动性能试验(6)测定手拉力(7)磨损试验(8)起重链条的检查和试验(9)吊钩试验具体试验方法见国家标准

篇2:手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度

一.检查及试验时间要求:

1.专用钢丝绳每月检查一次,一年试验一次。

2.手拉葫芦每月检查一次,半年试验一次。

二.检查及试验要求及内容:

1.钢丝绳检查:

(1)插接扣可靠,无松动现象。

(2)钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股,无严重磨损、锈蚀,无断股。

(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。

2.钢丝绳试验:

以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,不应有断裂及显著的局部延伸现象。

3.手拉葫芦检查:

(1)链节无严重腐蚀,无打滑现象。

(2)齿轮完整,轮杆无磨损现象,开口销完整。

(3)撑牙灵活能起煞车作用。

(4)撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重不会拉滑。

(5)吊钩无裂纹变形,防脱钩装置完好。

(6)润滑油充分。

4.手拉葫芦试验:

(1)新安装的或经过大修的,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,制动效果应良好,且无拉伸现象。

(2)一般情况下,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验。

三.试验安全措施

1.试验前先将现场用安全围栏围好,有试验标示牌,非试验人员禁止入内。试验应由专人操作,专人监护。

2.试验严格执行《安规》有关规定,试验过程中避免不正当的操作方法,试验所用拉力表应合格、准确。

3.试验应有专人指挥操作,非专业人员不能指挥。

4.用吊车吊起手拉葫芦时应慢且稳,严禁有冲击拉伸现象。

5.试验时一次只允许挂一个手拉葫芦,禁止串挂试验。

6.避免用人拉紧手拉葫芦,以免在试验1.25倍的过负荷中手拉葫芦部件突然断裂伤人。

7.试验后作好记录并按要求做好检验标记。

8.试验现场应物放有序,试验后应清理场地使其干净整洁。

9.试验时按要求掌握好时间和试验的拉力。

10.注意不能误动现场其它设备设施。

11.吊车司机在配合试验时,必须听从指挥,遇到问题及时停车停电,以免发生事故。