磁座钻安全操作注意事项规程
警告!在使用磁座钻时,为避免电击、受伤及机械损伤等意外事故,必须严格遵守以下安全规程!
1.磁座钻安全操作规程
磁座钻使用的电源插座必须与磁座钻电源插头相匹配,引入电源侧必须装有漏电保护器。
1.1磁座钻机体或电线损坏,应立即停止使用。
1.2磁座钻只能在平滑、清洁的工件表面上使用。
1.3磁座钻必须牢固地吸附在工件上。在高处作业时,必须系好安全链(绳)。
1.4操作时,必须按规范穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等。避免穿戴宽松散袖的工作服和手套,不得手拿沾有冷却液的棉纱、碎布块进行冷却转动的钻头。
1.5在工作过程中,必须使用高品质的切削油,不得使用水溶液。
1.6更换钻头前,必须关闭电机电源,并拔掉电源插头。
1.7当钻头被卡住时,立即关闭电机。
1.8严禁在电机转动时调换档位。
1.9磁座钻使用完毕,立即关闭电源、拔掉插头,并清除磁座底部的杂物。
2.正确的操作方法
2.1使用规定的电压。电源电压不超过磁座钻铭牌上额定电压10%。
2.2取蕊钻头的安装方法。
(1)将推顶销放入取蕊钻头。
(2)将钻头放入夹头,并旋紧、固定。
(3)确定钻头已好装好。
(4)在刀柄位置的孔内加入切削油。
2.3根据工作条件,正确选用钻头和转速档位。
2.4当磁座吸附面不在水平上操作时,必须使用磁座钻的安全链。
2.5磁座钻必须吸附在平滑、清洁的铁质表面上工作,且钢板的厚度必须大于6mm。
2.6电机工作前,首先校对好钻空位置,然后再按下红色磁座开关,让磁座开始工作,再按下绿色起动按钮,电机开始工作。
2.7在使用取蕊钻或麻花钻时,不能使用太大的压力来加快钻孔的速度,钻孔时应使用切削油。
2.8关闭电机,按下红色停止按钮。关闭磁座,按下红色磁座开关。
3.日常维护
3.1保持磁座钻整洁,电机通风口畅通。
3.2每次使用完毕,必须清洁磁座底部。
3.3不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线擦破,割破辄坏。
3.4磁座钻正常使用四个月,仓库修理人员必须给磁座钻适当补充黄油,以免磁座钻失油损坏机件。
3.5经常检查磁座钻上的螺栓是否松脱,适当调紧燕尾槽的间隙。
收银制度
篇2:磁座钻安全操作注意事项规程
警告!在使用磁座钻时,为避免电击、受伤及机械损伤等意外事故,必须严格遵守以下安全规程!
1.磁座钻安全操作规程
磁座钻使用的电源插座必须与磁座钻电源插头相匹配,引入电源侧必须装有漏电保护器。
1.1磁座钻机体或电线损坏,应立即停止使用。
1.2磁座钻只能在平滑、清洁的工件表面上使用。
1.3磁座钻必须牢固地吸附在工件上。在高处作业时,必须系好安全链(绳)。
1.4操作时,必须按规范穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等。避免穿戴宽松散袖的工作服和手套,不得手拿沾有冷却液的棉纱、碎布块进行冷却转动的钻头。
1.5在工作过程中,必须使用高品质的切削油,不得使用水溶液。
1.6更换钻头前,必须关闭电机电源,并拔掉电源插头。
1.7当钻头被卡住时,立即关闭电机。
1.8严禁在电机转动时调换档位。
1.9磁座钻使用完毕,立即关闭电源、拔掉插头,并清除磁座底部的杂物。
2.正确的操作方法
2.1使用规定的电压。电源电压不超过磁座钻铭牌上额定电压10%。
2.2取蕊钻头的安装方法。
(1)将推顶销放入取蕊钻头。
(2)将钻头放入夹头,并旋紧、固定。
(3)确定钻头已好装好。
(4)在刀柄位置的孔内加入切削油。
2.3根据工作条件,正确选用钻头和转速档位。
2.4当磁座吸附面不在水平上操作时,必须使用磁座钻的安全链。
2.5磁座钻必须吸附在平滑、清洁的铁质表面上工作,且钢板的厚度必须大于6mm。
2.6电机工作前,首先校对好钻空位置,然后再按下红色磁座开关,让磁座开始工作,再按下绿色起动按钮,电机开始工作。
2.7在使用取蕊钻或麻花钻时,不能使用太大的压力来加快钻孔的速度,钻孔时应使用切削油。
2.8关闭电机,按下红色停止按钮。关闭磁座,按下红色磁座开关。
3.日常维护
3.1保持磁座钻整洁,电机通风口畅通。
3.2每次使用完毕,必须清洁磁座底部。
3.3不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线擦破,割破辄坏。
3.4磁座钻正常使用四个月,仓库修理人员必须给磁座钻适当补充黄油,以免磁座钻失油损坏机件。
3.5经常检查磁座钻上的螺栓是否松脱,适当调紧燕尾槽的间隙。
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篇3:数控机床使用中应注意事项
数控机床使用中应注意事项
使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书、使用注意事项以及其它有关资料，以便正确操作使用机床，主要需注意以下几点：
(1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及规定操作机床;
(2)非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，并进行通电检修;
(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它如系统参数、主轴参数、伺服参数、机床PLC等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害。在参数修改后，进行第一次加工前，机床应在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行程序试运行，确认机床正常后再使用机床;
(4)对于长期不用或新设备，应该有先点动后联动，先低速后高速等试运行的过程，同时进行必要的拷机，确认机械、电气元件正常后方可投入使用;
(5)机床全部连接器、接头等，不允许进行带电拔、插操作;
(6)在进行机械元件整理或更换时，在机床位置合适后需将机床总电源切断后方可执行;
(7)在机床需试运行时，所有机床动作过程只应由一个人单独操作完成。