环保电厂安全施工措施要求
河南叶县蓝光环保电厂一期1×135MW工程为新建工程,本期工程容量1×135MW,机组类型为1×440t/h循环流化床锅炉﹢1×135MW凝汽式汽轮发电机组。计划开工日期:20**年7月10日;计划竣工日期:2003年10月30日。我公司施工范围为主厂房及输煤系统土建、安装工程总承包。
安全是企业生存、发展的生命线。依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及公司安全管理制度,为强化蓝光环保电厂项目工程安全施工管理,保证职工在施工过程中人身安全与健康不受侵害,确保“安全、文明、环保、优质、准点、高效”地完成本工程,结合工程具体情况,特制订蓝光环保电厂安全施工措施。
1?安全管理方针、目标
1.1安全管理方针:“安全第一,预防为主”。
1.2安全管理目标
1.2.1杜绝人身死亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事故和重大交通责任事故;
1.2.2年重伤事故频率<0.5‰;
1.2.3年轻伤事故频率<5‰;
2?安全管理规范、制度
2.1坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律、法规,执行电力系统有关电力建设安全施工管理制度和条例,执行业主、电厂的有关安全制度及公司的安全管理文件、规章制度。
2.1.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》;《电业安全工作规程(热力和机械部分)、(发电厂和变电所电气部分)》等规程。
2.1.2公司有关安全规章制度有:安全施工责任制度;安全施工教育培训制度;安全施工检查制度;安全技术措施计划和安全施工措施编制制度;事故调查、处理、统计、报告制度;安全生产奖惩办法实施细则(试行);分包工程与临时工安全管理制度;安全工作例会制度;安全用电管理制度;安全防护装备管理制度;锅炉、压力容器安全管理制度;尘毒、射线安全管理制度;防火、防爆安全管理制度;小型机械、工器具安全管理制度;机动车辆安全管理制度;安全施工作业票制度;安全设施安全管理制度;脚手架安全管理制度;班组安全建设与安全管理制度;焊接(切割)作业安全管理制度;常用安全防护用品安全管理制度;特种作业人员安全管理制度;高处作业安全管理制度。
3?安全管理组织措施
3.1强化岗位责任制。明确项目部经理是工程安全施工的“第一安全责任人”,对工程的安全施工和有关规章制度的执行负全责;各部门、各工程处行政正职是本部门、本工程处的“第一安全责任人”;各班组长是本班组的“第一安全责任人”。切实做到层层有人负责,事事有计划、有措施、抓落实。
3.2建立健全安全保证体系(见附图1)。项目部设立安全生产管理委员会,项目部经理任主任委员,下设安全监督机构,负责安全管理日常工作;各工程处设有专职安全员,各班组设兼职安全员。项目部、工程处和班组组成三级安全网络,对不利安全施工的行为,各级安全员有权予以纠正及制止。
3.3加强安全教育,不断提高安全意识和安全技术素质。做好新工程施工前的安规考试,对参战人员进行强化安全三级教育,考核不合格,不准上岗。开展安全知识竞赛、安全施工无事故竞赛、“安全月”、安全知识讲座、安全管理研讨班、论文交流等形式多样、生动活泼的活动,提高自我保护能力,促进安全意识和安全技术的提高。
3.4强化全员安全责任制,安全责任层层分解,做到横向到边,纵向到底,责任到人。实行全员、全系统、全过程的安全管理。
3.5执行安全管理奖惩制度,设立安全专项奖励基金。对实现了安全管理目标和在安全工作上有功的人员给予奖励,反之给予罚款。同时,设立全员安全风险投保,按责任和风险大小分开档次,充分发挥经济杠杆作用,促进安全管理目标的实现。
3.6班组是企业的基础,抓好班组安全建设,争创安全无违章、无事故班组。
3.6.1?班长组织每项工程的技术交底和安全措施交底,并在交底书上签字确认。
3.6.2?每天,班长应“三查”检查各成员的衣着,安全防护用具,精神状态。
3.6.3?班长在布置工作的同时,做到:“三交”一交任务,二交技术,三交安全。
3.6.4?班长熟悉班组每个作业点状态,在班前会上提出作业危险点的预测、预控措施。
3.6.5?施工人员应严格按作业指导书的作业程序施工。班长应对重点、危险作业点进行监护,及时发现纠正施工人员不当的作业,确保施工安全。
3.6.6?班长还应做好每天的班组安全施工记录,实现科学管理。
3.7加强特种工种的安全持证上岗工作。电工、焊工、热处理工、金属检验人员、架子工、起重工和起重机械操作工等特种工种应取得劳动部门颁发的安全操作合格证,杜绝无证人员上岗。
3.8加强安全监督检查和考核评比工作。安全监督部门组织和布置项目部的定期安全大检查和每周二小时的安全学习,做到每一次安全活动都有组织、有内容、有要求、有检查、有反馈,并建立安全台帐和报告制度。对安全工作进行定期考核,成绩显著给予奖励,不符合安全要求的限期整改并进行罚款。党政工团齐抓共管,相互督促,把安全施工列为考核工作成绩的主要内容,实行安全一票否决制。
4安全保证措施
4.1完善安全防护设施,基本实现安全防护设施标准化,执行程序化,操作规范化。
4.2高处作业
4.2.1高处作业人员必须系安全带,临空作业的必须使用速差保护器。在高处作业中,必须始终有可靠的防高处坠落措施。
4.2.2高处作业人员,应使用竖式工具袋,小件工具放在袋内,大件工具应系上保险绳。
4.2.3高处作业人员,应妥善放置工器具、材料等,在平台、走道、梁上不得放置物件。
4.2.4高处作业必须设置临时平台、围栏、水平式安全绳、安全网、速差保护器等。
4.2.5高处作业人员,在拖拉电、火焊皮带前,应注意通道上有无可能被带动的物件。防止因物件掉落而引起的物体打击事件。
4.3锅炉施工电梯
4.3.1设置安全通道,各层设安全防护栏及防护门等。
4.3.2所有安全装置完整,可靠。
4.3.3施工电梯司机应持证上岗。
4.4施工用电
4.4.1从事电气作业人员必须具备必要的电气理论知识及操作技术熟练掌握触电急救和人工呼吸法,无不适从事电气工作的病症。
4.4.2施工用电设施安装完毕,应有完整系统图、布置图、竣工资料。投入使用前,应制定运行、维护、使用、检修、试验等管理制度,运行维护专业人员必须熟悉有关规程制度。
4.4.3使用标准化电源控制屏和配电箱(装有漏电保护装置)。个人使用提携式电源盘(装有漏电保护装置及具有可靠接地线)。使用前,应试验漏电保护装置是否可靠。
4.4.4严禁非电工拆、装电气设备,严禁乱拉乱接电线。
4.4.5现场110V以上的临时照明线路应相对固定,并经常检查维修。照明灯具悬挂高度不得低于2.5M,并不得任意挪动,低于2.5M时应设保护罩。
4.4.6严禁将电线直接插入插座内使用。
4.5吊装作业
4.5.1吊装危险作业区域,设置警戒围栏(线)和醒目的警示标志,无关人员不得通过和逗留。
4.5.2吊装机械设备安全装置应完整、性能可靠(如:力矩限制器、载荷限制器、吊钩上、下限位器、缓冲器等)。
4.5.3?吊装人员和操作人员必须持证上岗,并具有三年以上的操作经验。
4.5.4必须编制详尽的作业指导书,并经审核批准,向施工人员交底。
4.5.5大型设备和构件必须拴以牢固的溜绳,捆绑钢丝绳受力均匀,与设备接触处应有防棱角措施。
4.6大型设备构件的运输
4.6.1必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》、《超限运输车辆管理条例》。
4.6.2机动车辆保持车况良好,绑扎应牢固,并不定时进行检查。
4.6.3道路应平坦、坚实,尽量减少坡度。
4.6.4应特别注意周围建筑、架空线、电缆等,必要时采取可靠的安全措施。
4.7大型起重机械拆装
4.7.1明确组织,统一指挥。作业人员必须持证上岗,并满足高处作业着装要求。
4.7.2分管领导、技术员、机具员、安全员等其他管理人员要经常深入现场进行检查、指导。
4.7.3作业现场设置警戒区,无关人员不得通过和逗留。
4.7.4编制详尽的作业指导书,经审核、批准、交底。
4.7.5所使用的机械、工器具必须经过检查,保持完好,以确保使用安全。
4.7.6工作前应对工作票所列安全技术措施进行检查是否已全部落实。
4.8油库、氧气、乙炔等危险品仓库
4.8.1在总平布置时,应根据该仓库的特殊性,进行合理的位置选择,并有防雷、接地装置。
4.8.2电气设备及照明应用防爆灯。
4.8.3易燃、易爆危险品仓库内严禁烟火,并有醒目标志,必须配备足够的灭火器材。
4.8.4危险品的贮存,应根据其危险特性及灭火方法的不同,分类贮存。
4.9交通运输道路
4.9.1道路应坚实、平坦、无积水,尽可能减少坡度,并进行保养。
4.9.2双车道宽度不得小于6M,单车道宽度不得小于3.5M。
4.9.3道路两侧应有排水沟。
4.9.4现场道路不得随意挖掘或截断。如必须开挖时,应征得工程部和安全保卫部的同意,并限期修复;开挖期间必须采取铺设过道板或架设便桥等保证安全通行的措施。
4.9.5现场机动车辆应限速行驶,时速一般不得超过15KM。
4.10实施电焊机集中布置和电焊线集束布置,该系统应具有通风冷却和防火功能。
4.11施工现场的脚手架,执行脚手架搭设检查和验收挂牌制度。
4.12锅炉设置垃圾通道、冲水厕所,通道平台栏杆完整,照明充足。
4.13在射线作业区,设置声、光危险报警装置及警戒围栏(线),并在路口设醒目的警示标志。
4.14加强施工现场的防火工作。执行在控制区吸烟,无流动吸烟。电、火焊作业前,清除周围的可燃物,电、火焊作业后,要清除残余火源。
5施工阶段的安全工作
5.1编制施工阶段性、季节性、专业性和实用性的安全技术措施,使安全管理工作有章可循,有据可查,有法可依。
5.2工程项目的一切施工活动必须要有书面的作业指导书,作业指导书中必须要有专题安全施工措施,并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。无措施和未经交底,严禁施工。施工现场必须按作业指导书的要求设置必要的安全设施。作业过程中若需变更安全措施和施工方案,必须经措施审批人同意,并有书面签证。
5.3施工技术人员编制的作业指导书和安全施工措施,应符合以下要求:
5.3.1针对项目施工的特点指出危险点和重要控制环节与对策。
5.3.2明确作业方法、流程及操作要领。
5.3.3根据人员和机械配备,提出保证安全的措施。
5.3.4针对工业卫生、环境条件,提出安全防护和文明施工标准。
5.3.5提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。
5.4各级安全责任者必须经常深入施工现场,及时发现制止违章作业。
5.5严肃工作票制度
5.5.1?对危险性作业及规范要求办理安全工作票的,必须办理安全工作票审批手续,必须经总工程师批准后执行。
5.5.2?在生产运行区域作业,必须按“电业安全工作规程”执行。严格执行“两票”(工作票、操作票)“三制”(交接班度、巡回检查制、设备定期试验轮换制)。
5.6安全监督人员应经常深入施工现场,掌握施工安全动态,发现违规违章应及时制止并纠正。发现事故苗子或不安全倾向时,及时向领导汇报,采取有效措施给予制止。发生事故时,应坚持“三不放过”原则,严肃追究事故责任,发生重大事故时,应及时组织有关部门调查事故,并及时向公司领导和安保部汇报。
6?必须审批的安全技术措施项目
6.1重要临时设施:水源、电源、氧、乙炔站及管线,交通运输道路、作业棚、资料档案室、油库、危险品库、射源存放库和生活锅炉。
6.2重要工序:大型起重设备的拆装、移位及负荷试验;大型构件吊装、汽机扣大盖;发电机穿转子;大型变压器运输、吊罩、抽芯检查、干燥及耐压试验;高压线路及厂用电设备受电、主要电气设备耐压试验;重要转动机械试运;临时供电设备安装与检修;汽水管道冲洗及主蒸汽管吹洗;锅炉升压整定安全门;燃油区进油;锅炉大件吊装及高压管道水压试验;锅炉酸洗;油循环;汽轮发电机组试运和投氢。
6.3特殊作业:大型起吊运输(包括“四超”运输),高空、金属容器内作业;进入高压带电区、电厂运行区、电缆沟、氧乙炔站、氢气站区域的作业;接触易燃易爆、剧毒、有害气体或液体及粉尘射线等作业。
6.4季节性施工:防雷电、防风、防台、防雨、防洪、防暑、防冻、防火、防滑等。
6.5多工种立体交叉作业及运输的交叉作业。
7?必须填写安全施工作业票的危险作业项目
7.1?起重机满负荷起吊,两台及以上起重机抬吊作业,移动式起重机在高压线下方及其附近作业,起吊危险品。
7.2?超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。
7.3?油区进油后明火作业,在发电、变电运行区作业,高压带电作业及临近高压带电体作业。
7.4?特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。
7.5?水上作业,沉井、沉箱、金属容器内作业。
7.6?土石方爆破,导地线爆压。
7.7?其它危险作业。
篇2:热电厂220kV升压变电站设备检修防腐工作现场安全施工措施
一、工作任务:1、220kV设备区GW4、GW6型隔离开关检修,机构小修。2、站内架构防腐,更换接地扁铁。3、更换设备区内锈蚀螺栓。二、安全措施:(一)根据工程施工环境,道路交通状况等实际情况,确定安全目标为:杜绝人身伤亡及设备事故,不发生一般交通、火灾事故,力争实现工程“零违章、零缺陷、零事故”的目标。(二)根据现场施工条件,制订并落实施工安全管理办法,落实各级安全生产责任制,做到“组织、责任、措施、监护、压力”五到位。(三)工程开工前,项目负责人让每位施工人员熟悉现场设备运行情况制定“施工现场安全管理制度及措施”,加强职工的安全教育、培训工作。组织施工人员学习《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程、规定》、“施工现场安全管理制度及措施”、“作业指导书”等规章制度,明确各自安全责任。(四)加强工地安全监督、检查工作,及时了解、掌握职工思想动态,严格执行“三不伤害”原则,查禁各种违章现象。按程序施工作业,落实各级人员安全工作到位职责,杜绝违章。(五)坚持开、收工会制度,每天(项)工作要把布置安全工作置于首位,实行“两交”(交待工作内容,交待安全注意事项),及时总结经验、表扬好人好事、批评违章现象。(六)工地安全措施制度1、现场管理制度:1.1工程开工前,工作负责人按照工作任务分工工作,向施工人员讲清安全措施。1.2每天工作结束后,认真清点施工工具,检查施工电源是否断开,清理施工现场,做到文明施工。1.3现场安全防护装置、临时遮栏、标示牌、消防器材、施工电源、气源、易燃易爆物品要符合规程规定安置与存放管理。1.4安装设备进行电气试验,调试时,要按规程要求进行,要做好临时安全措施,派专人监护及指挥。1.5施工人员按照规定进行着装、进入工作现场戴安全帽、佩带胸卡。2、起重作业安全措施:2.1工程所需物资材料到达施工现场后,要指定物资存放地点。运输车(吊车)进入工地要有专人进行指挥行车路径。2.2,配合司机检查:起重场地应平整,并避开沟、洞或松软土质,应将支腿支在坚实的地面上。吊车起重时,有专人指挥。起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时,应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。2.3起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。2.4起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。2.5吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。2.6起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。2.7起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。2.8本工程起重作业安全措施:2.8.1调运设备时吊车应避开电缆沟,应与带电设备保持3.0米以上安全距离,吊装期间,设专人监护,旋转半径不得超过施工范围。3、焊接及切割安全措施;3.1电弧焊3.1.1进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。3.1.2焊接与切割的工作场所应有良好的照明,应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。3.1.3进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。3.1.4进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。3.1.5严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。3.1.7施工现场的电焊机多台集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,牢固可靠。3.1.8电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。电焊机应有单独的电源控制装置,并配有漏电保护器。3.1.9电焊机倒换接头,转移工作点或发生故障时,必须切断电源。焊钳及电焊线的绝缘必须良好,导线面积应与工作参数相适应。禁止使用电缆管等作为电焊地线。3.1.10电(气)焊配有足够的灭火器材。3.2气焊与气割3.2.1现场存放:应放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒,乙炔气瓶表面温度不应超过40℃。乙炔气瓶使用时必须直立,严禁卧放使用。3.2.2气瓶必须装设专用减压器,不同气体的减压器严禁换用或替用。3.2.3在焊接、切割地点周围5M范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。焊接时氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于8M,气瓶距离明火不得小于10M。3.2.4气瓶瓶阀及接管头处不得漏气,应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。3.2.5气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。3.2.6减压器应有出厂合格证,检验合格后才允许使用。3.2.7焊接、切割工作完毕后,应关闭氧气、乙炔气的供气阀门,并卸下减压器、焊炬和割炬,整理输气胶管,才能离开工作现场。3.2.8氧气管为黑色或蓝色,乙炔气管为红色。乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火软管,不得使用弯折管的处理方法。3.2.9氧气管、乙炔气管严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。4、安全用具使用规定:4.1施工使用铁鞋、安全带、梯子、钢丝绳等必须经检验合格。4.2站内必须使用绝缘梯,搬运应由两人进行,在设备区及屋内应放倒搬运。人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。4.3安全用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移作他用。4.4竹(木)梯、绳梯使用时遵守下列规定:1)竹(木)梯与地面夹角以60°为宜。2)上下竹(木)梯时不得手持重物;不得两人同时在一个梯子上工作;竹(木)梯有人时严禁移动。绳梯的吊点应固定在牢固的承载物上,注意防火、防磨。5、施工电源管理规定。5.1施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电措施。5.2配电箱应牢固,其结构应具备防火、防雨的功能,箱内的配线应绝缘良好,导线剥头不得过长,压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体裸露。配电箱应加锁并设警告标志,并加装漏电保护器。5.3施工用电的维护人员应配备足够的绝缘用具。5.4电气设备附近应配备适于扑灭火灾的消防器材。电气设备发生火灾时,应首先切断电源。5.5施工用电设施除经常性的维护外,还应在雨季前进行全面地清扫和检修;在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查维护。5.6施工电源使用完毕后,应及时拆除。6特殊施工方案,必须有保证安全的技术措施,经批准后实施。7随时接受项目法人、监理工程师对施工安全工作的监督、检查,发现问题整改后方可继续施工。8各级管理人员和施工人员对施工环境、作业条件、机具设备、安全防护不符合要求的,有权制止或停止作业,并向项目部汇报,待一切安全条件得以满足后,方可继续施工。9工地各种安全防护装置用品的安全标识要符合规程规定。10如发生事故,及时向项目经理部和监理工程师汇报,并做好事故调查、分析、报告工作。11工程开工前,办理好施工现场有关安装施工手续。12特殊过程的安全控制?本工程由于工期较紧,应合理安排工序,改进施工程序,加强交叉作业安全监护,合理安排施工人员,降低不安全因素,杜绝事故隐患,对特殊过程施工作业要注意做到以下几点:a)工程前期,设备及材料运输、装卸,应加强车辆管理及驾驶员、起重作业人员安全教育,严防事故发生和设备材料损坏。b)施工过程中加强施工气源、油品、油漆及其它化学易燃易爆品的专项管理,严格控制火种;c)注意对起重作业及电气焊人员的作业安全监护与控制;d)进行高压试验及设备或系统通电调试时,应做好相应的安全防护措施,加装临时遮拦、标示牌及设专人监护。e)有交叉作业时,施工人员的作业范围应符合安全规程要求。(七)本项目工地施工危险点及预防措施表危险点的预测预防对策个别职工安全意识淡薄1、加强安全思想教育,进行上岗前的安全培训考核;2、制订安全管理措施及奖惩办法;3、安全生产实行重奖、重罚原则。工作班人员应知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上检修设备接地刀闸。高空落物及高空跌落1、严格执行操作规程;2、脚手架、工作平台搭建要符合规程;3、高空作业时,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下抛掷工器具和材料,在二楼设专职监护人。4、高空作业必须使用安全带,穿软底鞋,在瓷质部分上攀登应注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特别注意防止支柱瓷瓶断裂。高空作业一律使用工具袋,传递物品用传递绳,禁止上下抛掷。相邻带电设备易发生人员触电。应设专责监护人。现场使用检修电源或低压用电设备,漏电保安器不能正确动作.保险不全或选择不当易发生人身触电.设备损坏事故。1、严格执行操作规范,使用合格的电动工器具;2、支路电源箱要加装漏电保安器;3、不允许私设乱拉电源。4、检查检修电源箱漏电保安器动作正确,保险齐全,容量适当。人员.物体越过围栏,易发生人员触电。严禁任何人员钻.跨围栏进入带电设备区。绝缘梯使用时梯脚没有防滑垫,与地面斜度不当,易发生坠落.倒梯。搬运梯子等长物时,易发生误碰带电设备。搬运梯子等长物应两人放倒搬运。梯子靠在设备上要与地面保持60°角,并有人扶梯子火灾1、施工动明火时,要有防护措施;2、现场配置足够数量的灭火器;3、易燃易爆物品要有严格的使用管理制度。交通事故1、站区内外行驶要限速;2、驾驶员要严格遵守交通规则。吊车作业,易发生事故。操作人员应持证上岗,吊车的工作位置应选择适当,支撑应稳固可靠,并有防倾覆措施。专人指挥吊车。
篇3:某火电发电厂锅炉专业绿色施工措施
公司在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。在施工生产、生活过程中,以创造绿色基本建设环境为目标,搞好文明施工生产,实现周边社区高质量生活环境。通过追求卓越管理,真诚服务社会,实现可持续发展,保持自然和人文环境高度和谐。
一、编制依据
1.绿色建筑评价标准GBT50378-2006
2.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3.绿色施工导则建质[2007]223号
4.《绿色施工管理规程》DB11/513-2008
二、工程概况
锅炉为超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、新型切圆燃烧方式,π型锅炉。炉架主要由垂直及水平支撑、梁、炉顶支撑、平台扶梯组成,由抗扭剪型高强度螺栓连接成整体,沿钢架高度方向设置刚性平台作为炉架的主要支撑承受和传递水平载荷。
炉顶钢架由主梁、次梁以及平面支撑所组成,形成一个刚性平面。受压件支吊平面梁用高强螺栓与次梁连接。
钢架由哈尔滨故锅炉厂提供,采用与厂房分离的独立式布置,由柱、梁、垂直支撑、水平支撑及各层平台、通道、扶梯等构成稳定的空间体系。柱底板与立柱螺栓连接在一起,通过预埋地脚螺栓与基础相连。立柱采用H型钢,各构件的结合点均集中在立柱上。钢结构的安装接头采用摩擦扭剪型高强螺栓连接。
锅炉钢架分段供货,沿钢架高度方向设置多层刚性平台作为炉架的主要支撑,承受和传递水平载荷。锅炉受热面通过吊杆悬吊在顶部平面上。炉顶钢架由主梁、次梁以及平面支撑所组成,形成一个刚性平面。主梁与次梁相连接,次梁上搁置格条,用来悬吊受热面。锅炉的立柱与基础采用预埋地脚螺栓连接。钢结构的主要安装接头采用摩擦型连接的扭剪型高强螺栓连接,比较次要的安装接头采用焊接连接。在锅炉钢构架范围内设置格栅平台。
锅炉受热面呈倒U型布置悬吊在受压件支吊平面上,其全部的重量通过顶板系统以垂直载荷的形式传递到钢架柱上。炉膛由四面全焊接膜式水冷壁围成,炉膛底部由前后墙水冷壁形成冷灰斗,中间为排渣开口,
在锅炉尾部竖井的下方布置有两台三分仓回转式空气预热器,空气预热器安装在锅炉运转层上,采用中心驱动方式,主轴垂直布置,烟气与空气以逆流方式换热。锅炉采用四角布置的直流摆动式煤粉燃烧器,切向燃烧。每台燃烧器配备点火器和油枪。煤粉燃烧器采用大风箱结构,由其固定装置的恒力吊架悬吊。整个燃烧器同水冷壁固定连接,并与水冷壁一起向下膨胀。全炉布置墙式吹灰器和伸缩式吹灰器,炉膛四侧水冷壁布置有墙式吹灰器,另外还有烟温探针,后烟井及水平烟道对称布置长伸缩式吹灰器。炉顶布置安全门及安全门排汽管道、消音器等。锅炉本体附件主要包括孔门,密封盒,防爆装置等。锅炉范围内管道主要有炉顶放空管道、锅炉疏水排污管、加药取样设备及管道及杂项管道。
制粉系统采用双进双出钢球磨煤机进行设计,配置6台磨煤机。每台炉配12台耐压称重式给煤机,每台磨煤机配二台,满足磨煤机连续满负荷运行的要求。
烟风系统采用平衡通风的运行方式设计。每台炉配置2台三分仓回转式空气预热器,分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。
一次风系统内设两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机,。为使两台一次风机出口风压平衡,并可以单台风机运行,在风机出口设有联络风道。两台空预器出口的热一次风和调温用冷一次风均设有母管。为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀,进入空气预热器的一次风在空预器的进口设有暖风器。
二次风设有两台50%容量的动叶可调轴流风机,为使两台风机出口风压平衡,在出口风门后设有联络风管。为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀,进入空气预热器的二次风在空预器的进口设有暖风器。
烟气系统将炉膛中的烟气抽出,经过尾部受热面、脱硝装置、空气预热器、布袋除尘器、脱硫装置和烟囱排向大气。在除尘器后设有两台50%容量的轴流三合一引风机。两台炉合用一座双钢内筒烟囱。
三、管理机构
成立以锅炉专业经理为第一责任人,锅炉专业管理人员为组员的绿色施工领导小组。
组?长:***(专业经理)?
副组长:***(锅炉专业绿色施工监督员)
组?员:***
四、绿色施工原则
序号?内?容?
1?通过优良的设计和管理,优化生产工艺,采用适用技术、材料和产品?
2?合理利用和优化资源配置,改变消费方式,减少对资源的占有和消耗?
3?因地制宜,最大限度利用本地材料与资源?
4?最大限度地提高资源的利用效率,积极促进资源的综合循环利用?
5?尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源?
五、绿色施工目标及目标责任分解
5.1绿色施工目标
5.1.1环境保护:噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定;污水排放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准规定;控制粉尘排放,施工现场道路硬化,达到现场目测无扬尘;达到ISO14001环保认证的要求;达到“零污染”要求的目标。
5.1.2节材与材料资源利用:合理安排材料进场计划降低材料损耗率,积极推广应用“四新”计划;
5.1.3节能与能源利用:严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品;万元产值耗电量指标控制75KWh;公共区域内照明,节能照明灯具的比率大于80%;
5.1.4节地与施工用地保护:平面布置尽量减少临时用地面积,充分利用原有场地、建筑物、道路等;清理设备及变压器注油时做好防护,防止污染土壤;擦拭用抹布全部回收,统一处理等;
5.2绿色施工目标责任分解
5.2.1专业经理(卞文杰):负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。
5.2.2专工(李雷):组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施,并进行自查讲评、落实改进措施。熟悉图纸和规范要求,组织施工生产,落实工程进度计划和绿色施工措施,负责向施工班组交底。
5.2.3班长(李保瑞):编制绿色施工方案,制定项目绿色施工技术措施,执行绿色施工导则和标准。编制施工预算和指标测算,按月工作量报表统计,进行施工预算与实耗量对比分析。
5.2.4安全员(曹云鹏):确保安全文明施工,落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广,做好环境保护。
5.2.5资料员:负责绿色施工具体管理和绿色施工档案管理工作。
六、绿色施工措施
6.1环境保护
6.1.1遵守国际公约和所在国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求;
6.1.2虚心接受业主、监理的监督和检查,认真对不符合项制定纠正或预防措施,并限期进行整改;
6.1.3控制活动过程,预防环境污染,教育和帮助我们的员工、相关方及公众减少环境影响,并对紧急事件做好充分应急准备;
6.1.4建立环境管理目标、指标,评价环境行为,实施有效管理,持续改进我们的环境管理绩效,并与社区其他组织和人士就公司的环境表现进行交流;
6.1.5对全体施工人员进行教育、培训工作,了解公司环境方针、目标和指标以及有关法律文件;
6.1.6现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定;
6.1.7使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动;
6.1.8现场使用无齿锯等设备进行切割作业时,要用篷布搭设临时棚子,以减少噪音;
6.1.9锅炉管排不合适时,使用坡口机进行处理,尽量避免使用磨光机,必须使用磨光机处理时要用篷布临时覆盖;
6.1.10空压机的使用需搭设临时的简易棚,避免噪声污染;
6.1.11焊接作业时,使用篷布进行遮挡,以减少电弧外泄,造成光污染;
6.1.12对重要的环境因素,如锅炉吹管、锅炉清洗等制定专门的措施,并严格执行,减少对环境的不良影响。锅炉吹管时必须装设消音器降低噪音。锅炉酸洗废水处理必须加药中和并经过检验合格后才能排放;
6.1.13锅炉清洗过程中接触联氨、氨水人员必须穿防护服,佩戴防护手套,戴护目镜,防毒口罩,防毒气体呼吸过滤器、面罩;
6.1.14现场垃圾箱分类设置,标示清楚,可回收废弃物和不可回收废弃物要分别放置,废弃物存放处置率达到100%;
6.1.15安装用电焊皮线,火焊皮线等要理顺好,不能混放打结,皮线接头处用细铁丝绑扎牢固,防止漏气;
6.1.16由专人负责本部门生产过程中使用的化学品、危险品、油类进行管理,做到随用随领,及时回收,避免出现浪费,随处丢弃现象;
6.1.17现场设置带油废弃物回收垃圾箱,回收后的带油废弃物要放到指定地点,有安全员定期进行监督、检查,并做好记录;
6.1.18沾染了油、油脂的手套,擦拭油污的棉纱、破布等及时回收,由安全员负责现场油污染物清理的检查和监督,并及时与安监部联系对于本辖范围内的废油污染物回收箱内的回收物进行及时处理,安全员作好《施工处油污染废弃物处理表》的记录;
6.1.19燃油系统油循环完成后,清理滤油器,油要用容器接住,决不能污染地面;
6.1.20附机设备循环用油,废油及时回收,统一处理;
6.1.21阀门检修及安装时,所使用的石棉垫的下脚料要及时清理,集中存放于垃圾箱内;
6.1.22现场使用的钢丝绳要做好标示,不用的钢丝绳要放在专用架子上,不能直接放在地面上,达到报废标准的钢丝绳必须由租赁站统一回收后进行处理;
6.2节材和材料资源利用
6.2.1为减少经营成本,实现公司质量目标,须对管理人员、技术人员、施工人员进行培训;
6.2.2加强材料管理,严格材料预算编制工作,使材料预算即能满足施工要求又能避免浪费和积压;
6.2.3严格办理材料领用手续,教育督促施工人员管理好现场材料,正确合理的使用材料。对工程出现的设计变更、设计修改及缺陷处理,要做好代用及追加手续;
6.2.4做好工程施工预算的编制和审查工作;
6.2.5现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实;
6.2.6材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,充分提高运输车辆和起吊机械的使用率,避免和减少二次搬运;
6.2.7抓好施工机具的管理,减少消耗杜绝丢失损坏;
6.2.8尽量避免使用一次性材料及工器具,多使用周转性材料设备。应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具;
6.2.9施工过程中的下脚料统一回收后进行再利用,不能再利用的下脚料有项目部统一进行处理;
6.2.10本体管排等组合时,合理安排组合顺序,充分利用场地,提高场地使用效率,减少组合支架钢材的使用量;
6.2.11根据相关图纸和实际情况,对疏放水管道、取样管道走向、间距做初步设计,设计要求管道走捷径,取样管道集中布置,达到便于保温;疏水管道、放空气管道一二次门分别集中布置,以达到节省材料,节约人力,节省时间的目的;
6.2.12锅炉本体附属管道经过准确测量后方进行下料减少因下料尺寸不合适造成的材料浪费和增加焊口数量;弯管时使用弯管机,并选择合适的胎膜进行弯管;避免弯管过程中管壁变形而浪费管材;
6.2.13设备材料的堆放整齐,地面夯实,下部垫好足够高度的枕木,避免由于雨雪天气等造成的设备腐蚀,泥水污染,管材内部堵塞;
6.2.14烟风煤管道异形件用电脑(CAD)放样,根据大样图和钢板外形尺寸进行排料拼接,使钢板拼接焊缝布置规范、合理,材料浪费降到最小;
6.2.15搭设脚手架时使用新设计的“H”型钢梁脚手架搭设专用钢制扣件,此扣件可用做钢梁柱头托架、钢梁上搭设吊架、钢梁上软爬梯生根固定、挂安全网生根点等使用。优点:1、重量小,单个重量在1.1公斤以下;2、通用性好,可用做柱头托架、吊架搭设、挂安全网固定点等用途,连接牢固、拆装方便快捷,脚手架成型美观,尤其是钢梁上吊架的搭设;3、解决了长期困扰公司安装专业搭设吊架的设计方面的难题,(电力建设安全工作规程要求:所有吊架等特殊脚手架要有设计,其中吊架生根点的选用是重点和难点)只需要把扣件做拉力试验得出数据,根据吊架所要呈受的重量进行增减扣件数量;4、可以反复周转使用,5、不需要专业技术人员现场指导安装,架工扳手通用,不需要专门的扳手,拆卸方便提高架工工作效率;6、由于采用此扣件做柱头托架是8点杠杆原理,不需要加防滑材料;
6.2.16优化钢结构制作和安装方法。现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法,减少方案的措施用材量;
6.3节水和水资源利用
6.3.1保证受热面管排内部清洁,以减少清洗时用水量;
6.3.2受热面集箱管座中可能留存钻屑和眼镜片、焊瘤、焊渣、泥沙等,在集箱与管排组合前、集箱与连接管道对口前分别用内窥镜进行检查,保证集箱内部清洁;
6.3.3受热面吹扫、通球时应填好《设备通球检查记录单》并及时办理《通球试验签证》,各级人员签字完全做到落实到人,有据可查;垂直对口的受热面在对下部朝上的管口磨口前在管口内部塞上卫生纸或水溶纸,管口打磨干净后管子对口前再将管内的卫生纸取出,这样就是在磨口过程中磨头碰碎,碎掉的残渣就会落在管内卫生纸上,很容易取出;
6.3.4小管径设备进行吹扫通球,大管径进行喷砂,并在吹扫后及时封堵,以达到安装时管子内部足够清洁;
6.3.5受热面组合安装时,严禁将各种物件临时放入管道内,如焊丝、焊条、锉刀、磨头等;
6.3.6受热面管口打磨时,必须使用专用的钢磨头,内部做好台帐以旧换新,杜绝磨头流失。使用电磨时应将磨头拧紧,以防松动掉入设备内;
6.3.7受热面吊装前再次对其用压缩空气吹扫,避免对口过程中有遗留物在管道内;
6.3.8汽管道安装前均进行喷砂处理,并进行牢固封口;
6.3.9管道施工中断时必须及时封口,重新施工开封必须有质监人员检查确认内部无异物方可对口。
6.3.10锅炉酸洗过的废液排入灰浆池,边排边进行中和处理,使废液PH在6-9范围内。
6.3.11漂洗和钝化废液排入灰浆池,边排边进行中和处理,使废液PH在6-9范围内,达到国家规定标准方能排放。
6.3.12管道水冲洗时接的临时管道、水管严禁泄露,避免浪费。
6.3.13生活用水,做到人人有节水意识,避免出现长流水现象。
6.4节能和能源利用
6.4.1持续提高管理水平,有效使用能源和资源,不断降低施工成本;
6.4.2强化班组管理,合理安排劳力,尽量减少非生产用工及临时工,各项指标与经济挂钩,做到奖惩分明;
6.4.3为节约电能和焊材,管道中间要尽量减少焊口;
6.4.4合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能;
6.4.5小件设备及管道尽量地面组合到一起进行起吊,减少吊车起吊次数,以达到充分利用吊车节约能源的目的;
6.4.6焊接施工一律使用逆变焊机,避免使用老式大直流焊机;
6.4.7施工中焊机电流应做到调节自如;
6.4.8施工区域照明采用节能灯具,合理选用灯泡瓦数及数量,避免出现过亮浪费现象,以达到节约能源减少光污染的目的;
6.4.9照明灯专人管理,合理开灯及时关灯,避免出现长明灯现象;
6.4.10无夜间施工时关掉不必要的灯,夜里施工结束时及时关闭照明灯,做到人走灯熄;
6.4.11根据本工程的特点,不断改进施工方法,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,积极推广应用新技术、新工艺,在提高质量的基础上缩短工期;
6.4.12在锅炉本体安装、受热面焊接等主要施工项目,成立青年突击队,在人力、物力等方面给予充分保证,确保主要项目及里程碑工期按时完成;
6.4.13对存在机械制约的关键项目,如锅炉吊装、蛇形管排吊装等,投入足够的技术人员和熟练的技术工人,采用两班工作制,每班12小时,歇人不歇机械;
6.4.14非正式资料的打印采用使用过的背面打印,或双面打印,减少纸张的浪费,打印前务必先进行预览,提高效率;
6.5节地和施工用地保护
6.5.1充分利用施工场地,所有临建设施从简布设,并能满足现场施工要求;
6.5.2现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工;
6.5.3按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则,确定其堆放位置;
6.5.4科学确定施工区域和场地面积,减少各专业工种之间交叉作业;
6.5.5合理配置施工机械;
6.5.6设备堆放场要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%;
6.5.7受热面设备合理安排吊装顺序,根据顺序提前组合,组合完一部分验收通过后,临时吊挂于钢架外侧,减少地面摆放时间,组合场进行下一部分设备的组合,以达到充分利用组合场,减少土地占用的目的。
档案管理制度