模板安装与拆除安全技术交底记录表

模板安装与拆除安全技术交底记录表

工程名称:

交底项目:模板安装与拆除

内容摘要:

一、一般规定:

1.工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

2.操作木工机械不准戴手套,以防手卷进机械造成事故。

3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、模板的材质

1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206―83)中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等材。

2、支撑木杆应使用松木或杉木;不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆;不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或螺栓,不得使用铁丝或麻绳等绑扎。

3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位,应设在模板的背面或截去。

4、钉子的长度为模板厚度的2~2.5倍。

5、对拉螺栓:采用φ14以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

6、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

8、模板及其支架必须符合下列规定:

a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

b、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

c、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求;

d、模板的接缝不应漏浆。

9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打扫清理,而后涂上隔离剂;柱模在予拼装完后涂上隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工种施工的隔剂不得使用。严禁隔离剂沾污钢筋。

三、施工准备

1.模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2.木工机械:

2.1圆锯:

1)操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿或缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关要正转,不准倒转。

2)操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

3)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

4)加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

5)锯短料时应用推锯,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

6)锯片未停稳前不许用手触动,也不要用猛推木料的方法强迫锯片停转。

电动机外壳及开关的铁外快应采取接零或接地保护,在楼层应安装漏电保护开关。

2.2手电钻:

1)使用前要先检查电源线绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要采取保护接零或安装漏电保护开关。

按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声时,应立即停止使用,并交电工检修。

2)在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

3)向上钻孔时,只许用手或杠杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

4)电钻在转动中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头对孔。

工作完毕之后,应切断电源,收好导线以备再用。

四.基础模板安装(独立基础)

1、模板制作、安装

根据图形尺寸制作每一模板,支模顺序由下而上逐层安装,先安装底层模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢。最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、技术要求

a、立模安装垂直,保证阶梯形基础模板上、下口截面尺寸一致;

b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢,斜撑、水平撑应支垫在模板、支撑点可靠;

c、阶梯形基础上口模板水平,标高符合设计要求。基础模板几何尺寸符合设计要求。

五、独立柱(框架)模板安装。

1、根据设计图纸,对各种规格柱模板进行着手拼装(外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚。)

2、根据放样轴线,用墨线弹出柱子截面尺寸,并依此钉好压脚板。在基层冲洗干净后,才开始安装柱身模板。

3、成排柱支模时,应先立两端柱模,校直与复核无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。

4、柱模下端一侧应留出不小于300高的清扫口,便于清扫杂物及落物。

5、超过2m高度的柱子,应予留出门子口,便于柱砼浇筑。

6、柱模在校正垂直后,应用斜撑将柱模顶紧、撑牢,支撑点用模板支垫,并可靠地固定在基层上。

7、按“模板施工方案”要求,柱箍的规格、间距应符合要求。柱箍应与支柱模作可靠接确。

8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。

9.支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

六、梁模板安装

1、在柱上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m,跨中梁底应按设计起拱:起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫或砼垫板等有效措施,并应有防、排水措施,确保在砼浇筑过程中了不会发生支顶下沉;支柱支承在砼基层上,支柱底部应用木楔子双向契入顶紧,用模板支垫在砼层,并与砼基层钉牢。

4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵横双向水平放置,将支撑连接成为一个整体。

5、梁侧模板:根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

6.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

七、楼面模板

1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪,梁侧模板已做临时加固措施后开始,其间距应根据模板设计具体确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

2、底层支柱基层地面应夯实,并用垫板铺垫,做好防、排水措施。

3、支柱应垂直与基层架设,且应与基层做可靠接确。水平拉杆应在基层上30cm做一道,其上每隔200cm再设一道。水平拉杆应将相邻两根支柱两两对拉,使所有支柱拉结成为一个整体。水平拉杆最窄处不小于10cm宽,不得使用腐朽模板,拉杆长度应以能同时拉三跨支柱为准。

4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调节完成,然后找平牵杆,架设楞木。

5、铺模板时可以从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。

6、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

八、楼梯模板

1、其安装顺序:梯梁就位

篇2:脚手架拆除施工方案安全交底

　　一、 拆除前应对脚手架作一全面检查,清除所有多余物件。

　　二、 设立“拆除区”,设警示牌,禁止人员进入拆除区。

　　三、 脚手架拆除作业时必须在统一指挥下作业,带班人员必须在现场。

　　四、 作业人员必须是经过培训的专业人员操作,必须持证上岗。

　　五、 拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下同时拆除。

　　六、 拉接件只能在拆除到该层时才能拆除,严禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、 拆除的物件应及时用吊具吊下,短物件及扣件可用施工电梯运至楼下,长钢管用人工传递方式倒运至塔吊臂下,严禁抛掷。

　　八、 拆除的物件应及时分类堆放,以便保管运输。

　　九、 在拆除过程中凡已松开的配件应及时拆除运走,避免因误扶或依靠造成坠落危险。

　　十、 在拆除过程中,应做好配合,协调动作,相互照应;禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

　　十一、操作人员在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞造成跌落物。

　　十二、严禁在架上戏闹和坐在栏杆的不安全处休息。

　　十三、脚手架上堆放钢管下吊时,不得堆放过量,钢丝绳要摆放均匀,防止倾斜滑落。

　　十四、操作人员必须戴好安全帽和佩带安全带。

　　十五、拆架前应先加固两台施工电梯和卸料平台。

　　十六、如果不按安全交底施工,违章作业所发生的一切安全事故由施工班组自负全部责任。

　　交底人: 安全部:施工队长:

　　接底人:

　　20**年5月24日

篇3:地下室顶板梁模板安装拆除安全技术交底

1.一般要求

1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣;

1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场;

1.3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

1.4.禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备;

1.5.上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下;

1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动;

1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用;

1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

1.9.高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用;

1.10.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

1.11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处;

1.12.上下班必须乘坐专用班车;

1.13.21:00后停止施工。

2.针对性交底

2.1.木料(模板)运输与码放

2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。

2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。

2.1.3.运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平?。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。

2.2.模板安装

2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具???内,以免掉落伤人。

2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。

2.2.3.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。

2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经技术人员同意,不得因拆模而影响工程质量。

2.3.4.拆除模板用长撬棍。拆模的顺序和方法:应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。

2.3.5.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。

2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

2.3.7.拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。

2.3.8.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

2.4.使用木工机械必须遵守以下规定:

2.4.1.非木工不得动用木工机械,电路故障必须由专业电工排除。

2.4.2.作业前应试机,各部位转动正常后方可作业。

2.4.3.机械???转时出现故障时,必须立即停机、切断电源。

2.4.4.作业时穿好合身衣服,长发不得外露,不得戴手套。

2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩,必须使用定向开关,清理机械台面严禁用手直接清理。