高层住宅结构工程环境职业健康安全保证措施

高层住宅结构工程环境、职业健康安全保证措施

主体施工阶段危险源主要有:塔吊、脚手架、临边洞口、大模板吊装及堆放、钢筋机械、施工用电等,其中塔吊及脚手架可能造成群死群伤事故,判定为A级危险源,临边洞口、大模板堆放及吊装、施工用电等可能造成人员伤亡的事故,判定为B级危险源,机械使用可能造成人员伤害的事故,判定为C级危险源,可能导致的事故有:高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等,根据对危险源的识别及可能导致的安全事故,针对性的采取以下措施:

1、塔吊的安全措施

1.1塔司、起重工必须持证上岗,严禁酒后操作。

1.2所有作业人员在吊装过程中,要检查吊环和钢丝绳是否安全可靠,无误后,进行吊装作业。明确分工,各负其责信号清晰,专人指挥。安装作业过程中,要做到"互相提醒、互相照应、互相监督"。

1.3吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

1指挥信号不明确不准吊。

2斜挂斜拉不准吊。

3吊物重量不明或超负荷不准吊。

4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

5吊物上有人不准吊。

6埋在地下物不准吊。

7机械安全装置失灵或带病时不准吊。

8现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊。

9重物越人头棱刃物体没有衬垫措施不准吊;

10六级以上强风不准吊。

1.4散装物须装入筐、笼、箱内起吊,且不得超出容器上口。塔吊司机必须听从专业信号指挥,严禁非信号工指挥塔吊,信号工必须用对讲机指挥塔吊和协调群塔作业。使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角大于100度角,应采取防止脱钩的措施。

1.5塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。

1.7成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

1.8短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。

2、高空坠落、物体打击安全措施

2.1高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩带安全带。

2.2所有施工人员佩戴安全帽,严禁酒后作业

2.3脚手架要严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围之内。

2.4操作面必须满铺脚手板,离地面不得大于20cm,不得空隙和探头板、飞跳板,脚手板下层兜设水平网、操作面外侧应设两道护身栏杆和一道栏杆,立挂安全网。下口封严,防护高度应为1m。

2.5操作台上操作人员不得直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落,高处作业所用的物料必须堆放平稳,不得置放在临边和洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物料、废料等要随时清理并及时运走,不得任意放置。传递物料不得抛掷,施工作业现场内,凡有坠落可能的任何物料都必须一律先行撤除或加以固定。

2.6在施工程出人口应搭设宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板(高层要搭设两层,间隔不小于500mm),非出人口和通道两侧用密目安全网封闭。多层结构防护棚长度不小于3m,高层不小于6m,防护棚高度不低于3m。

3、防模板倒塌事故措施

3.1模板工程施工的设计和材质要求必须符合国家有关规定标准,制定有效方案,技术部门要会同有关工程、安全部门会签审批。

3.2现浇混凝土模板支撑系统必须有设计计算书,结合施工工艺和季节施工的特点(冬期保温措施等)制定安全和防火措施。

3.3模板安装必须按施工组织设计程序进行,严禁任意改动。

3.4模板及其支撑系统在安装过程中,必须有临时固定设施,严防模板倾覆。

3.5模板上物料及设备应合理分散设置,不得造成荷载集中。

3.6模板存放场地应平整坚实,各种模板应分门别类存(堆)放整齐,并有可靠的防倾倒措施。大模板应存放在专门设计的插放架内。

3.7模板拆除应按区域逐块进行,严格执行施工组织设计的有关规定。

3.8悬空作业处应有可靠的作业面,支拆3m以上高度模板时,应搭设脚手架工作台;高度不足3m的,可采用移动式高凳等措施,不准站在拉杆、支撑杆等物件和在梁底模上行走操作。

3.9高处、复杂的结构模板拆除,应有专人指挥和切实可行的安全措施。严禁非操作人员进入作业区。

3.10已拆除的模板、拉杆、支撑等物应及时运走或妥善堆放,避免操作人员因疏忽扶空、踏空而发生坠落事故。

3.11拆模作业间隙,应将已活动的模板、拉杆撑等固定牢固,严防掉落、倒塌伤人。

4、防脚手架倒塌事故措施

4.1脚手架支搭及所用构件必须符合规范及《施工工程安全技术标准》要求,确保架体实用、稳固、美观。

4.2钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头直径不小于5cm,无腐朽、折裂、枯节的杉槁,脚手杆件不得钢木混搭。

4.3脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手板铺设不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手架施工层操作面下方必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。组装式脚手架架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。

5、消防措施

5.1多层板、方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外,垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道,并备有足够的消防器材,设专职人员负责现场消防安全作业。

5.2木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时,必须有消防员开具的用火证,有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品,且道路畅通,提高自救能力;

5.3安排专人负责消防及场容的管理工作,对消防器材要定期检查;施工现场严禁吸烟。

6、机械使用安全措施

6.1进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

6.2钢筋机械

必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

6.3钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

6.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

6.5切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。

6.6打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6.7操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

6.8用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。

6.9直螺纹压设备应由经过培训的人员持证操作,不许经常更换操作人员。

6.10套丝时操作人员的手不得离机器套头过近,防止手不小心伸到里面受伤。

6.11直螺纹机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。

6.12混凝土泵管磨损严重的应及时更换,以防使用过程中突然爆烈伤人。接管时应区分高压管和低压管,自混凝土泵口20米以内应接高压泵管,其后再接低压管,入模处应接一根软管。

6.13泵车的基础应坚实可靠,无坍塌,不得有不均匀沉降。泵管固定与支撑要严格区分,在泵机出口处、锥形管、弯管、垂直立管等受力较大部位为固定管,固定必须牢固。浇筑面水平管弯管由于受力较小为支撑管,采用焊有钢板的钢筋马凳铺设双跳板作为支撑,管接口处应加垫木方,以防拗断泵管。

6.14泵车操作人员必须经过安全培训,并按规定程序进行操作。

6.15敷设管道时,尤其是弯管、锥形管,必须凭经验或小锤敲击管壁,检查管件的磨损情况。磨损严重的,必须及时更换。

6.16泵管气洗时,管端必须加弯管且弯头朝下,禁止在管端附近站人,以防发生伤人事故。

6.17泵送混凝土时,在泵机出口处、顺锥形管方向、泵管接口处垂直泵管方向、管端部、泵管弯管附近5米范围内严禁站人,防止泵管破裂伤人。气洗泵管时,管端必须加设弯管且开口朝下,管端不允许站人。

6.18地泵受料斗必须盖好铁蓖子才可接通电源进行工作。

6.19如遇受料斗出现故障,必须先关闭电源才可进行维修。每次打灰后要清洗地泵,地泵沉淀池根据沉淀量及时进行清挖。

6.20地泵每周要进行保养,经常检查液压机是否缺油。

7、防触电措施

7.1设备必须有地线连接。

7.2设备电源必须有漏电保护装置。

7.3设备在接通电源后不得触摸任何带电电器件,以防触电,不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。

7.4设备停用后应切断设备电源。

7.5设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、装改。

7.6设备在移动及装卸时要平稳,以免倾翻伤人。

7.7设备使用过程中严禁戴手套。

篇2:项目钢结构工程安全施工方案

1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家,运输到工地现场吊装焊接完成。

2、本着先安装先运输的原则,合理安排材料运输的时间和数量,保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。

3、钢结构的吊装

钢结构的吊装采用TC7035塔吊,下方沿警戒带专人守护。

4、钢结构安装

(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求方向一致。

(2)安装时注意垫圈的正反面,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

(3)安装时严格控制高强螺栓长度,避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。

(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。

(5)雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。

(7)当大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔,然后放入高强螺栓。

(8)高空作业时注意拿稳扳手,梅花头应收集在专用容器中,防止高空坠物伤人。

(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检验结果记录在检验报告中,检查报告送到项目质量负责人处审批。

(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时,以拧掉尾部为合格,同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。

(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求,则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。

(12)高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。

(13)如果检查不符合规定,应再扩大检查10%,若仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

篇3:数控钢结构工程安全监理细则

一、工程概况

数控加工中心工程由主厂房和附楼组成,占地面积为8830平方米,建筑面积为10750平方米,高度为12.3米,主厂房采用门式刚架结构,跨度为单跨36米,长度为187.5米,柱距为7.2米,屋架最低点标高12米,设置起重量为5吨、10吨的桥式吊车各一台,刚架采用变截面900~1000*250*8*14H型钢,钢柱采用等截面850*400*10*20H型钢柱。

二、安全监理的依据

1、《安全生产法》、《建筑法》、《消防法》、《建筑工程安全生产管理条例》;

2、沪建(2003)第605号文关于实行建设工程安全监理制度的通知;

3、沪建管(2003)第170号文关于印发《关于实施建设工程安全监理的指导意见》的通知;

4、上海市工程建设规定《实施现场安全生产保证体系》DGJ08-93-2003;

5、国家安全生产方针、政策及地方安全生产规范,行业安全生产规范性文件安全技术标准;

6、设计文件、委托监理合同以及与建设工程项目相关的合同文件;

7、经审定的施工组织设计中的安全技术措施和专项安全施工方案;

三、钢结构吊装安全控制要求:

1、吊机起重核载必须在允许范围内;

2、吊车机械性能必须正常;

3、吊装所用钢绳规格必须于规定之内;

4、专人指挥吊车,吊点必须在合适位置上;

5、吊臂下方,转动范围严禁站人;

6、钢梁下方用麻绳牵引;保证在上升过程的稳定和顺利就位;

7、施工人员严禁手放于钢梁底板与基础面之间;

8、钢梁安装好后松吊机前必须先锁紧地脚螺帽,垫好垫板并安装好缆风绳;

9、第二榀钢柱必须在安装好第一榀与第二榀之间的支撑后才可松勾。;

10、第一支钢梁抗风绳必须在第三支钢柱安装好后方能取消;

11、严禁施工人员在钢梁桁架上行走;

12、吊装使用的钢绳及锁扣必须完好无损;

13、吊车垫腿必须牢固,符合受力要求;

14、严格按照“十不吊”进行施工;

15、钢绳必须完好,不得有断痕和断丝的现象。派专人每天检查,直至所有钢构件安装作业完成;

16、在吊装作业区域外围挂好安全警示带,并有专职安全员值守,闲杂人等严禁进入;

17、每日派有专职安全员巡视工地安全,对违规作业者和违规现象进行制止和批评教育。

四、施工准备阶段安全监理的主要工作

1、根据钢结构吊装和设备安装工程施工的实际情况,以及施工单位施工方案,编制《安全监理实施细则》;

2、审查分包单位资质,审查吊装和安装的各类特种作业人员操作资质;

3、审查临时用电方案、施工方案中的安全技术措施,和施工单位报验的各类施工机械、设备及安全设施;

4、检查施工单位落实安全生产组织保证体系情况;

5、督促施工承包单位做好与分包单位工程项目的安全交底;

6、督促施工承包单位对分包单位施工作业人员进行入场的安全教育。

五、施工过程中安全监理的主要工作

1、督促施工承包单位按照工程建设强制标准和批准的钢结构吊装、设备安装方案进行施工;

2、做好施工现场日常安全巡查。查处违章作业和安全隐患,督促施工承包单位及时落实整改;

3、施工过程中发现严重违章施工或存在重大安全隐患,责令立即停止作业,并签发监理工程师通知。整改合格符合安全要求后方准予施工;

4、组织每周三专项安全检查,重点检查特殊工种的持证上岗情况,检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录,现场灭火装置等,及时进行隐患整改,对临时顶替或无证操作人员,立即指令停止作业。

5、监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度,交底记录要在针对性内容记载和交底人签字,避免麻痹大意,做到不进行安全交底不施工,没进行安全教育不能进场。

6、对安全意识薄弱,制度不健全或有章不循的承包单位,监理要及时通过“监理通知”的形式令其整改,存在严重安全事故隐患的,监理将报告业主并令其暂停施工。

7、对特殊工种作业的人员,如电焊工、电工、架子工、气焊工、起重工、场内车辆驾驶员、信号工、机工等,监理要监督有关部门对其进行安全教育和技术培训,考核合格持证后方可上岗。

8、大型钢结构或设备吊装、施工起重机设备装拆等高危作业,要加强安全检查关键工序要进行旁站监理;

9、做好每天安全监理日记,每月对施工现场安全大检查,且月底定时编制安全监理工作月报。

六、安全监理日常巡查监控要点

1、按照JBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求,加强用电设备的安全检查;

2、钢结构和设备吊装时,加强施工机械、施工设备安全检查。坚持特种作业人员持证作业规定;

3、加强对施工用的各类安全设施检查,高处安装、高处焊接必须由可靠的安全保证;大型钢结构吊装、设备安装必须结合现场搭设临时脚手架,或拉设钢丝绳;

4、要求施工单位对所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作,严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修;

5、加强防火防爆安全检查,高温季节要做好乙炔瓶、氧气瓶等可燃、助燃物的管理;

6、做好设备吊装、安装现场的安全检查。设备安装须进行交叉作业的,必须设置安全网或其他隔离措施,否则不允许在同一垂直线下面作业。

上海上咨建设工程咨询有限公司

大客研保一期工程数控加工中心监理组编制

2011年8月28日