钢结构工程安装安全制度

钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业,不少钢结构企业发生过很多亊故,但是只要遵守安全规定,亊亊注意按章操作,那么,高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业,有了防范措施,眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律,只要人人遵守每一项规定,所有的危险和亊故都会远离我们。?

一、高空作业安全管理规定

1、?持证上高空;

高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须糸安全带。

2、?正确佩戴安全带;

安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、?屋面施工须墐慎;

屋面施工人员必须使用生命线。运屋面扳人员除外,但不得进入边口2米区域,不得进入铺板区域和天沟和边缘区域,仼何时侯不得踩踏采光板。

4、?生命线的设置和使用必须规范和合格;

生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。并留像视凭证。

(2)、水平生命线的钢丝绳Φ6mm,负重150kg,离地面>4m。

(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200kg。顶部穿过牢固可靠的吊环,所有施工人员必须使用双糸口安全带,爬单柱时必须由两人负责救援。

(4)、垂直生命线要求Φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查;

检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下;

爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后,必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁;

放到安装位置的檩条,应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢,高空作业时失衡。

8、维修时防坠落;

维修时,必须两人以上才能上屋面,必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定

1、按规定搭设脚手架;

(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设,必须经安全总监验收后,填写安全设施检验合格证后方可使用。并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

2、脚手架前后和左右宽高比不得小于1:3,梯式脚手架应防倾覆(打斜撑等);打墙面板时的梯式脚手架,上部应设弯钩,确保低于最上端檩条,且上部应有人相扶,相扶人应连接生命线。

3、保持软连接;

脚手架必须与钢梁结构连接包括软连接,移动时必须保持软连接。

4、脚手架移动时严禁人停留;

绝对禁止人员在梁上蹬脚试图帮助移动的行为。

5、安全带不得扣在脚手架上;

在脚手架上操作时,必须于独立于脚手架的生命线连接。铺设墙面板时,安全带必须扣在垂直生命线上或在檩条上。任何时候安全带不得扣在脚手架上。

6、轮胎必须支撑;

脚手架底部用轮胎滑动时,必须在四角设置垂直钢管支撑,支撑离地不大于5cm,以防止轮胎突然泄气倒塌。在使用时轮胎应设置有效的防滑移障碍物。

7、正确使用升降台;

升降台只适用于风力较小平整的场地或室内使用。不得超过核定载重,并检查支腿地面是否结实。决不能不升支腿,直接提升工作面。未收梯时禁止移动。

三、起重作业安全管理规定

1、吊钩、吊索每天检查两次;

每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏、或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。

2、起重机应保持平衡;

要时刻关注和保持吊机平?。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。

3、正确使用牵引绳;

要正确使用牵引绳,防止所吊物品大幅摆动,引起坠落或撞伤、撞落。

4、吊机同统一指挥;

吊机操作者只听从一人指挥,不得七嘴八舌。指挥员必须正确使用口语和手语指挥。

5、吊臂或吊物下严禁有人;

严禁任何人在吊臂或所掉物品下来回走动、站立,防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。

6、使用合法起重设备;

起重设备必须有合法登记手续,证照齐全,不得使用非法不正规起重设备,如外借应保留复印件。

四、高空坠落物品安全管理规定

1、正确佩戴安全帽;

进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。

2、严禁高空抛扔物品;

3、高空物品连接牢靠;

高空物品应放置妥当并连接牢靠,防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。

4、高空作业区下方不得停留;

必要时应通过喊叫告知,得到应允后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场,并要求带好安全帽,并不在施工多级区域活动。

五、安全用气与动火安全管理规定

1、动火需有资格证书;

只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。

2、动火时确信无可燃物;

高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如夹芯板、保温棉等。如果业主要求,必要时应向业主请求动火申请,获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。

3、气瓶分开并设置回火器;

?氧气瓶与乙炔瓶必须分开5m以上,乙炔瓶上必须有回火器。

4、防止触碰动火后的构件;

动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰,以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。

六、安全用电安全管理规定

1、电工需有资格证;

只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。

2、按程序使用合格电器;

应按正确程序操作,使用正确的、合格的设备、元器件和线缆,严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空,不得碾压。

3、正确使用三级漏电保护器;

现场用电设备与漏电保护器的正确连接:

总配电箱:总空气开关、电源、漏电保护器

↓

?分配电箱:漏电保护器、闸刀

↓

小配电箱:漏电保护器(0.1秒小于30毫安)、插座

电柜箱必须随时加锁。

4、移动脚手架应关闭电源;

?移动脚手架后检查各用电节点是否牢靠,再开启开关。

5、雨天不得使用室外电器;

?雨天时,室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。

七、机械操作安全管理规定

1、旋转传动设备必须有保护装置;

所有机械必须有外壳保护装置,不得使用没有保护装置的旋转设备。按使用说明书及使用要求使用机械。

2、注意旋转机具;

绝不可把手和身体靠近旋转中的机械,旋转位停止前不得进行其他操作,电源未断电前不得进行搬运、爬升等动作,以免误触按钮造成伤害。

3、不用机具敲击物品;

八、现场堆放安全管理规定

1、保持良好的现场堆放秩序;

必须保持良好的现场堆放秩序,形成结实无障碍的通道。不允许随意放置尖锐物件。

2、构件应堆放平稳;

确保构件不倾斜、不失稳,必要时应设置斜撑。

九、吊装工艺措施安全管理规定

1、形成钢性框架;

?必须形成稳定的刚性框架,即形成柱间支撑、剪刀撑后,方可进入其他轴线安装。

2、屋面彩板应固定;

彩板不立即安装的应采取固定措施。

十、物料装卸安全管理规定

1、车旁及吊件下严禁站人;

起吊时,严禁站在车边或者吊运物之间。

2、卸货应有稳妥方案;

必须有现场指挥员确定卸货方案,要选用合适的钢丝绳和吊钩,巡视平?状态,如果发现不平衡状态,应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后,在严密监督下实施。

3、起吊时精神高度集中;

?防止撞到人或物品。

4、装卸货应有稳妥方案;

装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案,必要时制作牢固的存放架。抬运时,应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。

篇2:钢结构厂生产安全管理条例

1目的:贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,保障职工在劳动过程中的人身和职业健康安全。2适用范围:适用于公司所有员工。3职责分工:3.1安环监察部负责组织、协调公司总体安全工作,组织联络特殊工种和重要岗位的教育培训工作,保证相关人员持证上岗,并监督检查车间的三级教育工作;3.2安全生产部/工程部负责组织员工进行车间三级教育,并检查车间人员的日常安全生产情况,发现隐患和违规现象及时制止;3.3车间办公室负责按时发放劳动保护用品,定期联系医院对重要岗位(如:电焊、喷漆、抛丸等)人员进行职业病检查,发现问题及时处理;3.4各部门负责人要认真做好本部门的劳动保护和安全生产工作。4工作内容:4.1安全生产责任制4.1.1总经理安全职责:1)总经理对公司的安全生产工作负全面领导职责,分管总监协助总经理对各分管范围内的安全生产工作负责;2)贯彻执行国家劳动保护、安全法令和上级有关安全规定,在计划、安排、检查、总结、评比生产工作时,同时抓好安全工作;3)定期召开安全会议,对重大隐患指定有关部门限期整改,发生重大伤亡事故,要亲临现场,组织调查处理,并责成有关部门改进和落实防范措施;4.1.2安环监察部职责:1)协助总经理组织和推动公司总体安全工作,贯彻执行国家劳动保护安全法规;2)联系外部有资质的单位对特殊工种和重要岗位的人员进行培训,保证相关人员持证上岗;3)联系外部有资质的单位对特种设备定期进行检查,保证设备的安全性和可靠性;4)监督检查车间的三级教育工作进行情况;5)负责事故的调查处理,按照事故处理“四不放过---1事故原因未查清不放过,2事故责任和职工未受教育不放过,3防范措施未制定和落实不放过,4责任人未按照追究制度追究不放过”原则进行调查、分析、教育、责任落实和防范措施的制定实施;6)负责工伤保险相关事宜的办理;变更页码生效期页码生效期编制审核批准4.1.3安全生产部/工程部安全职责:1)进行安全生产检查,发现隐患及时上报,并协助有关部门整改;2)协助有关部门修订安全生产/安装管理制度和安全操作规程,并监督贯彻执行;3)组织车间三级教育和其他安全培训的组织和实施;4)负责现场安全督查、纠正、考核及隐患排查、整改、排除。5)督促有关部门做好职工劳逸结合、防尘、防毒和女工保护工作,并监督检查劳保用品的正确使用;6)在执行现场检查时,发现有危及人身安全的紧急情况时,有权责令停工,并通知该部门立即整改;7)在安全卫生监察工作中,可随时向总经理反映部门的劳动安全卫生情况;8)有权对违反安全生产/安装规定的部门和个人依据情节轻重进行处罚的权力;9)在监察工作中应与各部门配合,互相协作;10)应具有深入调查研究,坚持实事求是的工作原则。4.1.4车间主任/工程部长的安全职责:1)贯彻执行国家和公司有关安全生产方针、政策和制度,对保证职工在生产/安装过程中的安全和健康负直接领导责任;2)在计划、安排、检查、总结、评比生产/安装工作时,同时把安全工作贯彻到每个具体环节中去;3)对新操作工、调换岗位操作工,应组织进行具体的车间安全教育,未经教育不得分配独立作业;4)对于容易引发职业病的岗位(如:焊接、喷漆、抛丸等),除了定期进行职业病检查外,还可实行轮岗制度;5)发生事故立即组织抢救和安环监察部,并保护现场,在安环监察部的指导下负责事故的调查和处理,落实防范措施;6)带领操作工正确使用防护用品,搞好作业场所的安全;7)杜绝违章指挥生产/安装,把安全放在第一位;8)在生产/安装的同时要保证安全通道畅通;9)进行特殊作业时要安排好监护、防护人员;10)定期排查安全设施的隐患,发现问题及早解决。4.1.5车间办公室的安全职责1)按时发放劳动保护用品,并不定时的检查现场人员劳保用品的佩戴情况;2)除了定期联系一般的身体检查外,还要定期联系有资质的医院对重要岗位(如:焊接、喷漆、抛丸等)人员进行职业病检查;4.1.5设备部的安全职责:1)保持机械设备,安全装置及附件的完好,发现隐患及时排除,不能解决的要迅速上报有关部门;2)负责对设备操作人员进行培训,有权对违反设备安全管理规定的行为给予制止和考核;3)负责生产设备的检修、维护等,保证设备的正常安全运行。4.1.6班组长/项目经理的安全职责:1)组织好本班组/项目部人员的安全生产教育工作;2)做好日常的安全生产/工程安装检查和监督工作,保证本班组人员佩戴好劳动保护用品;3)机器设备操作前要进行点检,保证设备操作的安全性;4)班前会必须讲安全,将公司的有关安全规定宣贯到每位职工。4.1.7职工安全职责:1)遵守各工种的安全操作规程,不违章冒险作业;2)正确穿戴劳动保护用品;3)不违章作业,并有权制止违章指挥;4)上班前不准喝酒,工作中不准说笑、打闹、睡觉,单人操作设备时,因故离开岗位必须停车、断电;5)不是自己操作的设备,不得开动,学徒不准独立操作设备;6)各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示仪器等,不准任意拆除,并经常或定期检查,确保齐全有效;7)工作地点和道路必须保持清洁和畅通;8)原材料、成品、半成品和废料必须堆放在指定地点,不得妨碍通行和装卸时的便利和安全;9)电气设备和线路的绝缘必须可靠,电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零措施,非电气人员不准拆装电气设备和电路;10)检修机械、电气设备时,必须停电挂牌,合闸前检查确认无人检修时方可合闸,停电牌必须谁挂、谁取,非电气工作人员严禁合闸;11)凡标有“禁止烟火”的场所,严禁明火作业;12)严格执行交接班制度,无接班者要切断电源,熄灭火种;13)各种设备、工具开动使用前,要进行检查,确认安全后才可开动使用;14)发生重大事故和恶性未遂事故时,要保护现场,立即报告领导和安全部门。4.2安全生产检查4.2.1每月进行一次安全生产大检查,发现问题填写《事故、事件不符合纠正与预防措施报告书》;4.2.2各部门根据区域安全执行标准每天对所辖区域进行自检,发现问题及时上报安环监察部;4.2.3安环监察部按期进行巡回检查,发现问题及时协助解决。

篇3:项目钢结构工程安全施工方案

1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家,运输到工地现场吊装焊接完成。

2、本着先安装先运输的原则,合理安排材料运输的时间和数量,保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。

3、钢结构的吊装

钢结构的吊装采用TC7035塔吊,下方沿警戒带专人守护。

4、钢结构安装

(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求方向一致。

(2)安装时注意垫圈的正反面,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

(3)安装时严格控制高强螺栓长度,避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。

(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。

(5)雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。

(7)当大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔,然后放入高强螺栓。

(8)高空作业时注意拿稳扳手,梅花头应收集在专用容器中,防止高空坠物伤人。

(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检验结果记录在检验报告中,检查报告送到项目质量负责人处审批。

(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时,以拧掉尾部为合格,同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。

(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求,则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。

(12)高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。

(13)如果检查不符合规定,应再扩大检查10%,若仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。