幕墙施工方法及工艺（一）

幕墙施工方法及工艺(1)

1.施工方法

单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工,无需脚手架,但先期的转接件安装可使用脚手架,而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成,因而,此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工,脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可,但最基本的要求是,里皮立杆离墙距离不应小于400mm。

2.施工工艺

本工程按照不同幕墙形式,可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。

2.1单元幕墙安装工艺

2.1.1工程施工准备

2.1.1.1技术准备工作

A.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。

B.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。

2.1.1.2单元板块运输,吊装机具的准备

A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦,起重架等设备,所有机具设备的选用都应有一定的安全系数,重要部件应通过试验测试其可靠性。

C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

2.1.1.3现场施工条件的准备

A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后,此区域应能实现用汽车吊卸车。

B.板块垂直运输条件

a.为实现板块运到各楼层,每隔5~8层应设一个板块存放层,在此层应设一钢制进货平台,由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。

b.当塔吊拆除后,可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。

c.当人货两用电梯不能用地,可采用专用单元吊装机提升运输。

2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房,办公室、工人用餐、住宿等问题。

2.1.2测量放线

2.1.2.1复核土建结构标高线的正确性

A.以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,每隔5~10层为阶段复核土建标高的正确性。

B.如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有"幕墙专用"的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。

C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况,应确保主裙楼标高的一致性。

2.1.2.2确定幕墙施工测量放线的基准层

A.楼体平面变化层确定为一基准层。

B.两测量基准层间隔层数不易大于7~8层。

2.1.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况

A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理。

B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响,应进行适当的修正。

C.当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏。

2.1.2.4以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线。

2.1.2.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块的安装进度。

2.1.3预埋件处理

2.1.3.1对于已预埋的埋件,要先进行清理,使埋件露出金属面,并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。

2.1.3.2检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准:

A.埋件平面位置偏差允许±20mm。

B.标高偏差±10mm。

C.表面平整度≤5mm。

2.1.3.3检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。

2.1.4转接件的安装

2.1.4.1转接件的运输及存放

转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域。

2.1.4.2转接件的安装

A.转接件的安装应遵循以下顺序。

B.基准层转接件的安装

基准层转接件的安装,间隔3-4个转接件选择一个作为基准转接件,此转接件直接依据轴线做出,中间转接件通过预制的模板(模拟幕墙结构)以做出的基准转接件为定位基准,进行定位安装。

注:安装时首先调整埋件,使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内,然后固定,这样可保持转接件的统一性,以确保幕墙平整度。

C.模板复核

使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的,此过程可以理解板块预安装,模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差,只要模板与所做出的转接件相吻合,就可实现板块的顺利安装,对于基准层转接件模板复核率应为100%。

D.钢线的拉设

当两个基准层的转接件施工完毕后,就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件。对于有规律的曲面幕墙,由于模板的使用,使间隔2-3个转接件拉设一处钢线成为可能,未拉设钢线位置处的转接件可用模板作出,在钢线拉设过程中应注意以下问题:

a.每个转接件处必须拉设两根钢丝,只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性。

b.钢丝的张紧程序应适宜,拉力过大,钢丝易断,否则,其受风力影响较大,转接件调节精度受影响。

c.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。

E.非基准层转接件的安装

a.在拉设钢丝位置并调整时应自上而下顺序进行,以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。

b.在没有钢丝位置用预制模板调节,由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差,所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。

F.非基准层转接件的模板复核此时进行的模板复核,操作办法与上述模板复核相同,但此时只需以所拉钢线为中心的三个转接件位置进行复核。

G.转接件紧固螺栓及力矩检测

因转接件为单元式幕墙的承力部件,各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求,这对于安全生产是非常重要的。

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H.转接件安装精度要求

a.标高±1.0mm(有上下调节时≤2.0)

b.连接件两端点平行度偏差≤1.0mm。

c.距安装轴线水平距离≤1.0mm。

d.垂直偏差(上下两端点与垂线偏差,包括前后、左右两维)≤1.0mm

e.两连接件连接点中心水平距离≤1.0mm

f.相邻三连接件(上下、左右)偏差≤1.0mm

2.1.5单元板块的运输

单元板块的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在存放层内的平面运输三个方面。

2.1.5.1公路运输

A.由于采用专门设计单元板块转运架,每辆汽车至少能一次运6个板块。

B.单元板块转运架形式如上图所示,每层架子都是独立的,各个架子可随意组合,但一般组合数量不超过6个。

C.卸车时一般需借助塔吊或汽吊完成。

2.1.5.2垂直运输

A.单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程,一般有两种方式实现。

a.借用塔吊、进货平台实现垂直运输。

b.利用现场施工用人货两用电梯运输。

c.利用单元吊装机、进货平台实现垂直运输。

B.利用塔吊进行垂直运输

a.利用此方式进行垂直运输,需有专用的吊具,吊具形式如左图所示。

b.在板块存放层应架设进料钢平台,形式如下图所示。

c.为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输,在底层转运架上设有胶皮轮。

C.利用人货两用电梯进行垂直运输

a.此种方式一般在无塔吊或塔吊拆除以后采用。

b.此种方式运输需采用特殊的板块周转架。

c.受电梯空间的限制,每次至多运输4块~6块,故工作效率较低。

篇2:幕墙施工项目主要人员职责

幕墙工程施工项目主要人员职责

**总经理(项目总指挥):

对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。

**项目总协调:

a:及时了解业主及甲方的要求,并安排公司有关部门进行落实。

b:监督现场组装厂的施工质量、进度,及时与总经理及业主、甲方汇报。

c:解决现场组装厂与公司总部之间所产生的任何问题。

**技术负责人:

a:对工程技术任务的计划、进度进行落实。

b:负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。

c:负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

d:组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。

e:负责全过程技术工作的协调处理工作。

**设计负责人:

a.按工程总计划编制设计计划。

b.负责工程的具体设计和设计更改。

c.参与合同评审,并根据合同评审意见修改设计方案。

d.对现场施工负责技术培训和技术交底。

e.负责处理生产、施工中出现的技术问题。

**加工制作负责人:

a.负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。

b.严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。

c.强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。

d.实行定置管理,文明生产。

**项目经理:

对工程全面负责,在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理,

对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

a:制定现场施工组织设计方案。

b:与甲方、土建协调并做好施工准备。

c:协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。

d:参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。

e:制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。

f:配合总包做好安全管理工作。

**现场技术员:

a:对上岗人员进行技术培训。

b:现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。

c:对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。

**现场施工员:

a:做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。

b:制定现场施工进度计划并调整进度计划。

c:负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。

d:协调公司各部门及其它分包商的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。

e:合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。

f:参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。

g:制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

h:准备工程进度报告和照片记录。

**现场材料员:

a:负责制定现场材料供应计划。

b:对进入现场的材料进行清点、保管、发放。

c:负责现场材料的安全措施及现场文明施工。

d:提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。

e:负责现场材料的成品保护。

f:负责材料运输工作。

**现场计划员:

a:根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。

b:负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划调度组织工程部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。

c:组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

d:组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。

e:监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。

f:对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做出临时计划修改,并落实到相应部门。

g:根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。

**现场质检员:

a:根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。

b:对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c:对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。

d:负责对成品、半成品的保护措施的检查。

e:在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。

f:配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

**现场安全员:

a:熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

b:配合总包做好现场安全工作。

c:制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

d:对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。

e:负责对特殊工种(例如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。

f:对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。

g:对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。

篇3:大厦幕墙工程施工承诺书范本

大厦幕墙工程施工承诺书

我司郑重对北京某大厦幕墙工程承诺:

质量方针

采用先进技术,实行严格管理;

创造优良品质,满足客户需求。

质量目标

科学组织,精心施工,达到市优标准。

进度目标

确保145个日历天全部完工。

安全目标

杜绝重大事故,

减少一般事故的发生,

确保施工安全,争创市级文明施工工地。