大体积基础砼施工作业指导书（2）

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大体积基础砼施工作业指导书2

Q*-ZY-20**-02

1、主题内容及适用范围

所谓大体积砼,是指其结构尺寸已经达到必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼。大体积砼水泥水化热高与大气温差过大,极易产生裂缝,必须采取技术措施,为保证大体的砼的质量,特制作其施工作业指导书。本作业指导书适用于大体积砼施工,或对砼温度有要求的砼施工。

2、施工准备

2.1编制大体积砼施工的方案及技术措施。

2.2对原材料、机具及养护物资的准备。

3、施工操作要求

3.1控制砼水化热温升。保持砼的内外温关差在25℃以内的措施。

3.1.1采用分条分层浇灌砼的施工搭接方法,利用面层释放水化热。

3.1.2选用水化热低的矿渣水泥。

3.1.3优化砼级配,掺入适量外加剂(掺木钙0.25%,粉煤灰10%),使其缓凝,保水,以利散热,改善和易性,减少砼水化热量。

3.1.4加强砼养护措施,用一层塑料布上盖三层草包再铺废旧脚手架。条件允许情况下,可进行蓄水养护。

3.2提高砼搞裂能力

3.2.1黄砂采用中精砂,杂质多的要过筛,石子采用25mm、40mm各50%的规格石子,减少含泥量,石料等杂物,提高砼抗压力。

3.2.2砼浇灌后及时复盖塑料布和草包并搭接封闭好。

3.2.3按要求布置测温孔严格测温,及时报告数据。当测得砼内外温度差超过25℃时,立即在基础上加盖草包,并用碘钨灯加温。

3.3砼浇捣中必须做到以下工作

3.3.1严格用料:水泥采用矿渣水泥,石子规格一般采用25mm和40mm各半,黄砂中粗砂,有杂质要过筛。

3.3.2严格计量,按试验室提供防水砼(地下室用)级配,控制水泥和水用量,石子、黄砂必须车车过磅,掺入剂量(木钙和粉煤灰)要准确。

3.3.3拌和时间不少于1分半钟(木钙溶解后要边用边搅拌以防沉淀),不得将未拌和均匀砼出料。

3.3.4加强振捣,不得漏振,矿渣水泥泌水多,在分段分层筑捣上一皮砼前,再用插入式或平板振动振动一次,保证砼密实。

3.3.5必须分层浇捣,分层厚度一般30cm左右,分段长3~4m左右,下面几层的筑捣面成斜坡,使砼表面泌水可以排流。

3.3.6坍落度控制在3~4cm左右,1h左右测一次,已浇灌层中混凝土的温度在其未被后一浇灌层覆盖以前,不得低于+5℃。

3.3.7浇灌砼遇底板与操作平台脚手架高度超过2m时必须用串筒下料以免砼离散。

3.4组织测量小组现场测温要求

3.4.1测温小组昼夜测温,每隔2h一次,每八天后改为4h一次,第16天后每8h一次至30天止。

00制度大全+制度大全+制度大全+0

3.4.2测点布置:0000

+为布置深度

0为侧面砼表面草包内

3.4.3测量要求

3.4.3.1测温孔要编号

3.4.3.2测温数据要求:A、每孔的深孔温度。B、每孔处砼上面草包下温度。C、基础侧面草包内温度。D、大气温度。E、砼出料温度(每次测坍落度时测)。F、砼入模温度(施工过程中每一小时测一次)。G、温度计放置至少三分钟后才能读数。H、每次测温度进行计算判别孔中心温度。砼表面草包下温度25℃,即需采取加温措施。并根据分段搭接浇捣,捣完一段即遮盖养护并测温度,不能等全部底板捣完后测温。

3.5质量要求

3.5.1混凝土所用的水泥、水、骨科、外加剂等必须符合施工规范的规定,振捣密实无蜂窝麻面,接缝处无夹渣层。

3.5.3允许偏差

大体积混凝土允许偏差项目

项次项目允许偏差mm

1轴线位移15

2截面尺寸+15-10

3标高±30

4表面平整度8

5预留洞中心线位置偏移15

4、注意事项

对大体积砼施工,特别应做好温度的控制,以及坍落度的控制,注意砼浇筑速度、振捣方式

篇2:基础砼模板工程施工方法措施

基础砼、模板工程施工方法

⑴、承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:2的砂浆粉刷。

⑵基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。

⑶、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。

⑷、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。

⑸、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。

⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得

(1)基础砼设计C25,垫层为C10,为确保工程质量,基础梁一次浇注。

(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要"快插""慢拔",以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。