钢结构施工准备措施
钢结构的施工准备
(1)技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,并组织图纸会审,及时解决图纸中的有关问题。
积极组织图纸深化工作,与设计单位进行沟通,确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。
拟定焊接等有关工艺评定试验计划,报总包、监理认可后组织实施。
(2)物资准备
编制材料、施工设备、工索具计划;
签订物资供货合同,组织施工设备、工索具进场。
(3)现场准备认真勘察现场,与总包协商,保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求。与总包等有关单位联系,进行测量控制网的交接并办理交接手续。根据总包移交的测量控制网,复测钢柱的轴线、标高及垂直度,若偏差过大,要及时提交有关单位处理。
篇2:钢结构厂生产安全管理条例
1目的:贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,保障职工在劳动过程中的人身和职业健康安全。2适用范围:适用于公司所有员工。3职责分工:3.1安环监察部负责组织、协调公司总体安全工作,组织联络特殊工种和重要岗位的教育培训工作,保证相关人员持证上岗,并监督检查车间的三级教育工作;3.2安全生产部/工程部负责组织员工进行车间三级教育,并检查车间人员的日常安全生产情况,发现隐患和违规现象及时制止;3.3车间办公室负责按时发放劳动保护用品,定期联系医院对重要岗位(如:电焊、喷漆、抛丸等)人员进行职业病检查,发现问题及时处理;3.4各部门负责人要认真做好本部门的劳动保护和安全生产工作。4工作内容:4.1安全生产责任制4.1.1总经理安全职责:1)总经理对公司的安全生产工作负全面领导职责,分管总监协助总经理对各分管范围内的安全生产工作负责;2)贯彻执行国家劳动保护、安全法令和上级有关安全规定,在计划、安排、检查、总结、评比生产工作时,同时抓好安全工作;3)定期召开安全会议,对重大隐患指定有关部门限期整改,发生重大伤亡事故,要亲临现场,组织调查处理,并责成有关部门改进和落实防范措施;4.1.2安环监察部职责:1)协助总经理组织和推动公司总体安全工作,贯彻执行国家劳动保护安全法规;2)联系外部有资质的单位对特殊工种和重要岗位的人员进行培训,保证相关人员持证上岗;3)联系外部有资质的单位对特种设备定期进行检查,保证设备的安全性和可靠性;4)监督检查车间的三级教育工作进行情况;5)负责事故的调查处理,按照事故处理“四不放过---1事故原因未查清不放过,2事故责任和职工未受教育不放过,3防范措施未制定和落实不放过,4责任人未按照追究制度追究不放过”原则进行调查、分析、教育、责任落实和防范措施的制定实施;6)负责工伤保险相关事宜的办理;变更页码生效期页码生效期编制审核批准4.1.3安全生产部/工程部安全职责:1)进行安全生产检查,发现隐患及时上报,并协助有关部门整改;2)协助有关部门修订安全生产/安装管理制度和安全操作规程,并监督贯彻执行;3)组织车间三级教育和其他安全培训的组织和实施;4)负责现场安全督查、纠正、考核及隐患排查、整改、排除。5)督促有关部门做好职工劳逸结合、防尘、防毒和女工保护工作,并监督检查劳保用品的正确使用;6)在执行现场检查时,发现有危及人身安全的紧急情况时,有权责令停工,并通知该部门立即整改;7)在安全卫生监察工作中,可随时向总经理反映部门的劳动安全卫生情况;8)有权对违反安全生产/安装规定的部门和个人依据情节轻重进行处罚的权力;9)在监察工作中应与各部门配合,互相协作;10)应具有深入调查研究,坚持实事求是的工作原则。4.1.4车间主任/工程部长的安全职责:1)贯彻执行国家和公司有关安全生产方针、政策和制度,对保证职工在生产/安装过程中的安全和健康负直接领导责任;2)在计划、安排、检查、总结、评比生产/安装工作时,同时把安全工作贯彻到每个具体环节中去;3)对新操作工、调换岗位操作工,应组织进行具体的车间安全教育,未经教育不得分配独立作业;4)对于容易引发职业病的岗位(如:焊接、喷漆、抛丸等),除了定期进行职业病检查外,还可实行轮岗制度;5)发生事故立即组织抢救和安环监察部,并保护现场,在安环监察部的指导下负责事故的调查和处理,落实防范措施;6)带领操作工正确使用防护用品,搞好作业场所的安全;7)杜绝违章指挥生产/安装,把安全放在第一位;8)在生产/安装的同时要保证安全通道畅通;9)进行特殊作业时要安排好监护、防护人员;10)定期排查安全设施的隐患,发现问题及早解决。4.1.5车间办公室的安全职责1)按时发放劳动保护用品,并不定时的检查现场人员劳保用品的佩戴情况;2)除了定期联系一般的身体检查外,还要定期联系有资质的医院对重要岗位(如:焊接、喷漆、抛丸等)人员进行职业病检查;4.1.5设备部的安全职责:1)保持机械设备,安全装置及附件的完好,发现隐患及时排除,不能解决的要迅速上报有关部门;2)负责对设备操作人员进行培训,有权对违反设备安全管理规定的行为给予制止和考核;3)负责生产设备的检修、维护等,保证设备的正常安全运行。4.1.6班组长/项目经理的安全职责:1)组织好本班组/项目部人员的安全生产教育工作;2)做好日常的安全生产/工程安装检查和监督工作,保证本班组人员佩戴好劳动保护用品;3)机器设备操作前要进行点检,保证设备操作的安全性;4)班前会必须讲安全,将公司的有关安全规定宣贯到每位职工。4.1.7职工安全职责:1)遵守各工种的安全操作规程,不违章冒险作业;2)正确穿戴劳动保护用品;3)不违章作业,并有权制止违章指挥;4)上班前不准喝酒,工作中不准说笑、打闹、睡觉,单人操作设备时,因故离开岗位必须停车、断电;5)不是自己操作的设备,不得开动,学徒不准独立操作设备;6)各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示仪器等,不准任意拆除,并经常或定期检查,确保齐全有效;7)工作地点和道路必须保持清洁和畅通;8)原材料、成品、半成品和废料必须堆放在指定地点,不得妨碍通行和装卸时的便利和安全;9)电气设备和线路的绝缘必须可靠,电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零措施,非电气人员不准拆装电气设备和电路;10)检修机械、电气设备时,必须停电挂牌,合闸前检查确认无人检修时方可合闸,停电牌必须谁挂、谁取,非电气工作人员严禁合闸;11)凡标有“禁止烟火”的场所,严禁明火作业;12)严格执行交接班制度,无接班者要切断电源,熄灭火种;13)各种设备、工具开动使用前,要进行检查,确认安全后才可开动使用;14)发生重大事故和恶性未遂事故时,要保护现场,立即报告领导和安全部门。4.2安全生产检查4.2.1每月进行一次安全生产大检查,发现问题填写《事故、事件不符合纠正与预防措施报告书》;4.2.2各部门根据区域安全执行标准每天对所辖区域进行自检,发现问题及时上报安环监察部;4.2.3安环监察部按期进行巡回检查,发现问题及时协助解决。
篇3:项目钢结构工程安全施工方案
1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家,运输到工地现场吊装焊接完成。
2、本着先安装先运输的原则,合理安排材料运输的时间和数量,保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。
3、钢结构的吊装
钢结构的吊装采用TC7035塔吊,下方沿警戒带专人守护。
4、钢结构安装
(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求方向一致。
(2)安装时注意垫圈的正反面,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
(3)安装时严格控制高强螺栓长度,避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。
(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。
(5)雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。
(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。
(7)当大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔,然后放入高强螺栓。
(8)高空作业时注意拿稳扳手,梅花头应收集在专用容器中,防止高空坠物伤人。
(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检验结果记录在检验报告中,检查报告送到项目质量负责人处审批。
(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时,以拧掉尾部为合格,同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。
(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求,则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。
(12)高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。
(13)如果检查不符合规定,应再扩大检查10%,若仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。