住宅楼混凝土工程施工方法

住宅楼项目混凝土工程施工方法

[1施工概况

本工程混凝土均采用商品砼,混凝土强度等级如下:

基础垫层C10;基础C30;主体柱、梁、板、楼梯C30、C50、雨蓬、檐口等C25;

施工中采用混凝土输送泵及输送泵管进行浇筑。

[2材料要求

1、商品砼采用质量稳定的生产厂家,要求质保资料。

2、为了达到泵送和减少水量的要求,采用复合型高效减水剂,并可防止运输途中的坍落度损失,确保高强砼的质量。砼配合比从货场堆放的材料进行试配,经试验合格,并取得监理等有关单位的认可后方可配制。

3、商品砼在生产和运输过程中须严格执行"五关三不准"五关:原材料检验关、砼设计配合比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准:搅拌车筒体内余料不清除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼严禁任意加水。

[3砼浇筑前的准备

1、混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全,并经检验安全可靠,以保证混凝土并行筑过程中所有机械设备运转正常,施工中维修人员跟班维修。

2、施工前应安排好劳动力,并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底,以保证安全生产、工程质量以及各项技术经济指标的完成。

3、浇筑前再次检查预埋件、预留孔油的位置数量进否正确。

4、浇筑前应对模板、扣件,重新进行检查、紧固,施工中并配备看模板工人若干名,跟班作业。

5、所有隐蔽工程均应请建设、监理方等有关单位和人员进行验收。

6、在浇筑前利用短钢筋头采用电焊焊接在梁面层钢筋和柱钢筋上做好面标高基准点,约6~8平方米设置一个点。

[4混凝土浇捣

1、同一标高的楼层或层面现浇梁板均一次浇捣完毕,不留设施工缝。

2、砼浇捣时采用6台振捣器,其是4台振捣器在前面振捣,后面另配两台跟随复振。

3、振捣棒采用Φ50,振捣棒插点间距控制在50cm左右,柱梁节点中钢筋密集区域可采用Φ35振捣密实,以确保砼浇筑质量。

4、砼浇捣方向应垂直主框架梁方向,循序渐进,一次浇成。梁高≥400mm时应分层浇捣,当达到板底位置时即可与板的砼一起浇筑。

5、柱梁采用分开浇筑即柱砼浇筑后,绑扎楼面梁、板钢筋。柱施工缝留设在梁底下50mm处;如果有梁钢筋需锚入柱中时,则柱施工缝应留设在梁钢筋锚入柱中长度下面50mm处。

6、浇捣柱砼时,砼从高处倾落的自由高度不应超过2m。柱砼应分层浇捣,第一皮浇筑厚度控制在70cm左右,此后可控制在lOOcm左右,同时振捣器插入呈现梅花形,以保证振捣密实。

7、梁板混凝土坍落度控制在110mm±20mm,保证混凝土具有良好的和易性,防止混凝土表面产生气泡和收水裂缝。

8、楼板浇筑砼时应在柱钢筋上设置水平点控制楼面标高和板厚度。在浇捣过程中采用水准仪进行复测标高,发现有高差时,应加料或刮平。

9、后浇带施工:由于住宅楼距离较长,故设置后浇带。后浇带砼浇筑时需根据设计要求的时间,采用无收缩混凝土浇筑。

10、砼土的振捣浇筑技术,对混质量起至关重要的保证作用,振捣由专业人员操作,并事先进行技术交底。振捣时实行定人定位操作,施工时由施工管理人员现场跟班监督。

1l、表面做到"三压三平"

(1)首先按面标高的基准点,用铁锹拍平压实,长括尺刮平。

(2)其次初凝前用铁滚筒来回碾压,铁板抹平。

(3)最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平,防止砼出现收水裂缝。

12、施工缝留设原则根据规范执行,施工缝的处理应清除表面浮浆,压力水冲洗干净后,扫清积水。浇捣时先用50厚同砼标号的水泥砂浆铺底。

13、混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和移位时,应立即停止浇筑,并应在己浇筑混凝土凝结前整修完好。

[5砼施工中注意事项

1、泵送时,为减少泵送阻力,严防分层离析、管道堵塞、漏气或吸入空气等不良现象。

2、砼供应必须保证砼泵能正常工作,不得中途停顿,致使砂浆粘附管壁,形成堵塞。

3、输送管线宜直,转弯宜缓,可用锥形管,以减少阻力,管道接头应严密,防止漏气,如管道向下倾斜,要防止砼因自重流动,管内砼中断,混入空气而引起砼离析,产生堵塞,对于垂直管道,在其底部要增设逆流阀,防止停泵时立管中砼反压回流。

4、为减少泵送阻力,泵送前应用适量的同标号水泥砂浆润滑输送管内壁。当预计泵送中断超过45分钟或使出现离析时,应立即用压力水或其他方法冲洗残留的砼。

5、送料斗内应保持足够砼,防止空气混入,导致离析堵塞。

6、为保证柱砼浇捣密实,每浇完2m高度后(遇到门子板),静置半小时后再浇筑。

[6混凝土的养护

在终凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼养护剂喷洒砼表面,终凝后,采用覆盖草包浇水养护,养护时间不少于14天。

[7试块制作及养护

试块是已浇混凝土强度的重要依据,现场的施工人员一定要认真做好该项工作。

1、试块制作量应按规定留足,凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。根据新标准规范要求,留足不少于10组同条件养护试块,以利于28天龄期标准养护,并进行试件强度测定。

2、试块制作要在浇灌的同时,随机抽样制作,要符合构件的实际性,能反映出构件的实际情况。

3、试块养护判二种情况,赊拆模试块在工地向条件养护外,其余一律送标准养护室进行养护。

4、浇灌混凝土时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、混凝土配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。

[8保证措施

1、交底:事先向搅拌站交底:内容为材料要求、外加剂、搅拌、坍落度、数量、强度、运输等要求。向瓦工(砼浇筑工)作书面交底,明确振捣要求,找平、打磨要求,以及养护要求。

2、加强"三检":认真落实三检制度,另外砼进行现场坍落度复测,不符合的立即退场。

3、应急措施:为防止浇灌砼时下大雨,现场准备足够的防雨应急材料(农用塑料薄膜),尽量避免砼受雨水冲刷,保证砼的质量。如遇大雨等情况则及时停止浇筑,处理好施工缝,加以薄膜覆盖。

4、每次浇灌砼,项目部成员要跟班作业,都要和水、电安装工程人员密切配合,并检查所有预埋件、留洞

、预留管线是否有遗漏,如有遗漏及时整改。本工程严禁事后凿洞孔。砼浇灌中,质量员在现场监督检查。

在相连处的结构设有沉降缝,宽度一般在200mm左右,其施工措施及保护措施如下:

由于主体结构施工是采用大流水作业,每相连两单元建筑中,有一单元按正常的方法先绑压钢筋、支模施工,另外的一单元在模板上预留小孔,用螺杆拉接的方法固定墙板,砼浇捣时产生的墙板侧压力传递给内脚手架。实践证明,这种施工方法,操作简单,安全可靠。

由于沉降缝之间的距离比较小,加之本工程层次高,主体结构施工期间砼残浆、建筑垃圾等容易从沉降缝中坠落、堆集,施工中每层随模板的提升,沉降缝内均采用特制的木模板进行封堵,砼浇捣施工中应尽量防止砼从泵管中冲入沉降缝,砼浇捣完后的第二天,由木工逐层清理、防护,防止漏下的少量砼硬化,保证沉降缝内无堆物,真正达到设计的要求。

篇2:混凝土冬期施工规定

冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:

1、冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。

2、冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

3、基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。

4、冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。

5、冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。

篇3:现浇混凝土施工安全监理细则

为了保证工程质量,达到施工质量验收规范要求,根据现场实际操作情况,特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求,望认真执行。

一、施工准备:

1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求,在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查,是否具备符合浇筑条件。

2、本工程采用商品砼浇筑,施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检,经复检认可后根据浇筑令,施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求,保证不间断供应。

3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求,有无错送现象,并按规定做好砼块取样工作。

二、注意事项:

1、浇筑条件:

⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等,是否符合施工方案和设计文件要求,并及时办理隐蔽手续。

⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求,有无混送现象。

三、操作工艺要求:

1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板内应清扫干净,不得有杂物和缝隙,模板应严密不得漏浆。

2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道,严禁人员踩踏钢筋。

3、浇筑混凝土时,应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固,并在浇筑振动时注意保护,不得有损坏和移位,防止野蛮操作。

?四、混凝土浇筑一般要求:

1、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

2、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后,应用刮尺或拖板抹平表面。

3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应及时纠正。

4、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应将原有混凝土施工缝表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。

5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,连续浇筑完成。

?五、施工注意事项:

由于振捣不实,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或紧贴模板,主筋保护层垫块不足,都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求:①浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。②模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。③钢筋垫块厚度要符合设计规定要求,放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密,使钢筋下垂挠度减少。④对已浇筑完毕混凝土,应加以覆盖浇水养护,养护时间不得少于7d,保持混凝土处于湿润状态。

六、施工安全措施:

1、砼输送泵应设置在平坦位置上,用木枋将轮胎垫牢,防止开机时发生移动,操作完毕,随即将电源切断。

2、使用振动器的操作人员,必须穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时,应配制足够的照明设备,并防止眩光。

3、使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班,并戴有合格的安全帽,遵守现场安全技术操作管理。

4、垂直运输应有专人指挥。?

成都衡泰工程管理有限责任公司

蓝光·富丽东方项目监理部

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