酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术措施
酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术
1.材料特点
1.1该产品冷作业、双组分,A料液态,B料粉剂,使用时A、B料按比例搅拌均匀即可,施工方便,水性安全无毒、无异昧。
1.2与水具有良好的混溶性,不怕潮湿,与水泥基面有很强的粘结力。不起泡、流淌。有较好的防水效果。
1.3固化后得到一种富于弹性的无接缝的整体涂膜防水层。
1.4耐水、耐老化、耐腐蚀、耐热、粘结性能好。
主要技术指标:
固体含量:≥%65
拉伸强度:≥1.2mpa
延伸率:≥250%
粘贴强度:≥0.5mpa
涂膜表干时间:≤5h
涂膜实干时间:≤16h
不透水性0.3mpa、30min不透水
2.施工方法
2.1基面处理将基面泥土,浮尘等清除干净。低凹破损处修平,基面一定要平整。
2.2把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。
2.3涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀,然后用橡胶刮板涂刷在基层面上,涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷,每涂间隔时间6~16小时(具体视涂膜固化情况而定)涂刷是时应防止堆料,每次涂刷不应超过1.5mm。
2.4每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等,若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。
2.5施工温度5~35℃以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。
3.操作工艺
3.1工艺流程:
3.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3.3涂膜防水层施工:
材料配制:把A料、B料按比例混合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口,阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)附加涂层做法:是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可洽刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层TFC涂膜防水材料,可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的举行刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于6h,亦不大于24h。
涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道举行膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
篇2:JS复合防水涂料施工工艺
JS复合防水涂料施工工艺
李昌源陈熹
一、概述
北京世界金融中心工程地下室设备机房(包括生活、消防水池泵房,中水处理间,冷冻机房,空调机房,储藏室,强弱电配电间)和地上卫生间、清洁间、报警阀间的地面防水施工原图纸设计为一布四涂聚氨酯涂膜型防水。
由于地下室正式排风、除湿设备尚未起用,且地下环境较为潮湿;楼上卫生间等功能房需要缩短施工时间、保证施工安全;针对上述原因,我们建议设计把上述部位的防水做法改为JS复合防水涂料。
通过对JS复合防水涂料的使用来看,其良好的材料特性以及简便的施工操作,均具有极大的推广意义。
二、材料特性和施工特点
JS复合防水涂料是吸收国外先进技术开发的,由有机涂料和无机粉料复合而成的既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等特点的新型双组份防水涂料。涂覆层可形成高强坚韧的防水涂膜,并可根据需要配制彩色涂层。
1.主要技术指标
1)抗拉强度:>2.0MPa
2)断裂伸长率:>250%
3)低温柔性:-10℃―-20℃
4)粘结强度:>1.5MPa
5)不透水性:0.3MPa,30min不漏
2.主要特点
1)环保型材料
JS复合防水涂料是由有机涂料和无机粉料复合而成的水泥基复合防水涂料,具有无毒、无味、无污染、不挥发的特点。
2)具有防火隔热特性
JS复合防水涂料是不燃烧材料,耐高温140℃,干固过程中无挥发气体产生,施工现场无需特别防火措施,因此施工和使用十分安全。
3)操作简单、工期短
由于JS复合防水涂料在施工时对基层状态(干燥、潮湿、平整度)没有特别要求;同时操作方法简单,无需复杂工具,在立面、斜面和顶面上施工不流淌,因此可用于抢工期工程。
4)施工适用范围大
JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、沥青橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。对于新旧建筑物及构筑物(例:房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等)使用。
5)耐候性强,耐水性、耐久性优异
JS复合防水涂料的涂层坚韧高强、耐水性、耐久性优异,与基面及外层材料粘结牢固。
6)干固时间短
JS复合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,环境温度为20℃的露天环境下,涂层干固时间为3小时。
7)可做彩色涂层
JS复合防水涂料的本色为半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化铁系列中性无机颜料,可制成各种彩色涂层。
三、材料和机具准备
1.材料的组成
JS复合防水涂料由捅装的液料和袋装的粉料按10:7的比例掺入适量的水搅拌后制成的。
2.施工工具
1)清理基层工具:开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布
2)称料配料工具:台秤、水捅、称料捅、拌料器、剪刀
3)涂覆涂刷工具:滚子(用于涂覆较稀料和大面积平面施工)
刷子(用于涂刷较稠料和小面积局部施工)
四、工艺原理和工艺流程
1.工艺流程
基层检查
按配比用量
调配防水涂料
底层10:7:14
0.3kg/m²
下层10:7:0--2
0.9kg/m²
上层10:7:0--2
0.9kg/m²
玻纤布铺贴
增加抗拉性
2.操作要点
2.1基层检查
检查基层是否有起砂掉皮、空鼓松动、开裂现象,检查基层是否平整用2M直尺检查,平整误差不超过3mm,用粉笔把缺陷部位标记出来,用1:3水泥砂浆或水泥胶腻子进行修补,以保持基层表面平整光滑,转角处做成平滑小圆角,再用扫帚把基层灰碴清理干净,要求基层无明水存在。
2.2调配JS防水涂料
将JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比现场用搅拌器边搅拌边加入粉料,充分搅拌3分钟左右直至浆料中不含团粒。
底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:14
下层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:0--2
在规定的加水范围内,斜面、顶面或立面施工应不加或少加,平面施工可多加些。
2.3第一遍底层涂料涂刷
用滚子或刷子把JS防水浆料直接涂在基层上。涂刷要均匀一致,不要漏刷。
2.4第二遍下层涂料涂刷
待第一遍底层涂料干固不粘后(在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3小时,上人施工约需5小时),刮涂第二遍下层JS防水涂料,涂料应涂刷均匀,避免局部沉积,要求多滚刷几遍,使涂料与基层之间不留气泡,粘结结实。
2.5玻纤布铺贴
在完成第二遍下层涂料涂刷后直接铺贴0.5mm厚玻纤布抗拉增强层,要求玻纤布铺贴平整、均匀,管根、阴阳角处加贴300mm宽玻纤附加层。
2.6第三遍上层涂料涂刷
在第二遍下层涂料干固后方可进行上层涂料施工,涂覆必须按规定用量施工,切忌过厚或过薄。
五、质量要求
1.涂料质量标准
涂料质量要求具备如下材料证明:出厂合格证、材料检测报告、防伪标志标志、北京市建委的材料准用证、环保标志、现场取样复测报告等。
2.施工验收标准
JS-防水涂料施工执行《地下防水施工及验收规范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)的有关规定,主要要求如下:
2.1JS-防水涂料与基层必须粘接牢固,不得有裂纹、脱皮、流淌、起泡、皱皮现象;厚度符合设计要求。
2.2表面平整,阴阳顺滑;
2.3JS-防水涂料施工完成后,待上层涂料干固后进行24小时蓄水实验,不渗漏为合格。
六、效益分析
JS-防水涂料与一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有着众多优越性。
序号
对比项目
JS-防水涂料
一布四涂聚氨酯
对比结论
1
材料性能
涂层坚韧高强、无毒、无味、不燃,施工简单,工期短
有挥发气味,怕火涂层厚度较难掌控,施工速度较慢。
JS环保性能好、无毒、无味、防火不燃、工期短
2
对基层要求
即可干燥又可潮湿、平整度要求不高。
必须干燥、平整
JS-防水涂料可在潮湿环境下施工,可用于抢工期工程
3
适用范围
可直接在水泥、木板、金属橡胶等基层上施工,适用于新旧建、构筑物。
只能在室内地面、墙面作防水
JS-防水涂料适用范围广
4
工效
6.5m2/工日
5m2/工日
节省工效
5
材料用量
约2.1kg/m2
约3.0kg/m2
JS-防水涂料用量偏少
6
综合造价
约40元/m2
约50元/m2
JS-防水涂料的综合造价偏低
篇3:酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术措施
酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术
1.材料特点
1.1该产品冷作业、双组分,A料液态,B料粉剂,使用时A、B料按比例搅拌均匀即可,施工方便,水性安全无毒、无异昧。
1.2与水具有良好的混溶性,不怕潮湿,与水泥基面有很强的粘结力。不起泡、流淌。有较好的防水效果。
1.3固化后得到一种富于弹性的无接缝的整体涂膜防水层。
1.4耐水、耐老化、耐腐蚀、耐热、粘结性能好。
主要技术指标:
固体含量:≥%65
拉伸强度:≥1.2mpa
延伸率:≥250%
粘贴强度:≥0.5mpa
涂膜表干时间:≤5h
涂膜实干时间:≤16h
不透水性0.3mpa、30min不透水
2.施工方法
2.1基面处理将基面泥土,浮尘等清除干净。低凹破损处修平,基面一定要平整。
2.2把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。
2.3涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀,然后用橡胶刮板涂刷在基层面上,涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷,每涂间隔时间6~16小时(具体视涂膜固化情况而定)涂刷是时应防止堆料,每次涂刷不应超过1.5mm。
2.4每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等,若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。
2.5施工温度5~35℃以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。
3.操作工艺
3.1工艺流程:
3.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3.3涂膜防水层施工:
材料配制:把A料、B料按比例混合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口,阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)附加涂层做法:是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可洽刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层TFC涂膜防水材料,可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的举行刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于6h,亦不大于24h。
涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道举行膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。