体育馆测量放线轴线标高控制施工方法

体育馆测量放线、轴线及标高控制施工方法

一、定位放线

进行定位放线前,应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上体操馆工程与建筑红线关系放线,确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后,用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内,总高差不大于20mm。

二、标高控制

将设计给定的高程引至施工现场进行控制,将引出的标高引至永久性物体上并作好标记,标记点均匀分布,且每栋不少于4个,标出±0.00标高,用卷尺控制水平线,向上引测点,测点不少于3处,并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

篇2:建筑轴线标高控制施工方法

小区建筑轴线标高控制施工方法

(1)轴线控制

a.测量工作由专职测量人员负责。

b.依据甲方提供的建筑红线,进行定位放线,按水准点,设计标高,设置龙门桩,龙门板,并用闭合法减少轴线误差,将轴线标注在龙门板上,然后在建筑物四周设置轴线控制点,以作轴线复核用。

c.定位放线完成后,请设计院、甲方监理复核。

(2)标高控制

a.本工程的施工标高,必须以图纸设计标高和甲方提供的水准点为依据。

b.上部主体施工时将标高引测至框架柱,再用钢尺量至施工层后用水准仪抄平至各层施工作业点。

c.放线和传递轴线后,必须经工程技术员、质检员复核无误后方可施工。

d.所用经纬仪、水准仪、钢卷尺必须妥善保管,定期检查,由专职测量人员使用的水准仪、经纬仪、钢卷尺其它人员不得使用。

(3)沉降观测:

本工程根据该工程的规模和施工有关规范,施工时应设沉降观测点。我们采取方法是:设置沉降观测点,施工过程中每施工完一层,观测一次并做好记录,如发现沉降与时间关系曲线上反应出问题,必须分析产生的原因予以合理处理。沉降观测为保证精度应采取"三固定"的措施,即仪器固定,人员固定,观测线路固定。具体实施按国家有关规定执行。详见第38页沉降观测点分布图。

篇3:水厂滤池三尺寸六标高处理技术措施

水厂滤池的三尺寸和六标高的处理技术措施

⑴、滤池的三尺寸:因每块滤板尺寸为定值,也就是说单只池体内部净空平面尺寸不能太小,施工时应严格控制,放线工作由技术员负责,垫层放线应包括内外墙线,支撑梁插筋线,预埋(留)管件(洞口)线,施工时除加强放线复核外,套管固定是关键,具体措施见管件预埋部分,检查井应测量对角线长度,误差控制在5mm以内。

⑵、滤池六标高:

①、支承梁顶标高最为重要,若一个池子的支承梁标高相差较大,则滤板的标高误差也大,则反冲洗时气水压力就不均匀,冲洗效果不好,严重时甚至导致无法使用。应特别注意的是,在气水压力安装时应事先用塑料泡沫堵孔,防止因砼水泥浆进入孔洞内,并在拆模后,清除孔内的塑料泡沫。施工滤梁时顶标高比设计降低15mm,安装滤板前用高标号水泥砂浆和铝合金尺进行找平。找平方法:a、共用一条清水渠的两分池,共用一个标高点。b、仪器架于清水渠板上,用标高点引测一个数据(距设计标高低一个尺寸)弹线在支承梁上,用所弹线控制铝合金尺标高进行找平。如图所示:

②、V型槽顶标高、配水孔底标高、H型渠顶标高与冲洗和观感效果相关,施工质量好,标高控制好,则观感效果非常好。

③、滤板下的进气孔中心标高52.30m,施工时应比设计标高低5mm。以免滤板安装时出现堵孔现象,影响气冲能量,同时,同一条H型槽两侧壁板内的气孔管安装时应用Ф6钢筋加焊,使其在同一标高上,砼振捣时,应控制骨料粒径,不能通过振动钢筋方式促使砼振实的现象发生,否则会使表扫孔的位置和标高产生误差,从而影响气冲效果。

④、V型槽及表扫孔施工方法

V形槽与壁板连在一起,其表扫孔安装标高精度要求高,如与池壁整浇很难控制安装精度,因V型槽板薄,重量轻,留设插筋对结构无影响,具体施工时将与壁板分开来浇捣,主要操作要领如下:

A、施工前的准备:

在V形槽与壁板连接处,按设计截面尺寸弹出V型槽壁板端部的上、下线(包括表扫孔底标高线),并用斩斧将墨线以内的砼表面凿毛,以提高V形槽与壁板的整体性和抗渗性。

B、支设V形槽底模,可用Ф48钢管作支撑,横向采用60×80方木,@600设置一道,具体支撑系统详见附图。支模时,底模下端对准预先弹好的V形槽底脚线,并根据V形槽角度局部调整底模,直至符合设计规定的角度为止,为使浇捣的表扫孔与壁板装饰面相平,在模板上铺设一层15厚的塑料泡沫板,表面应平整,板缝之间应严密可靠,防止出现漏浆现象。

C、表扫孔应在同一水平状态,靠近池壁处用15×20的小方木固定,使其表扫孔搁置在小方木上,小方木标高误差控制在±1mm。用水准仪尺量。

D、绑扎V形槽底板分布筋,绑扎前应根据表扫孔水平间距作适当调整,以免壁板钢筋与表扫孔相碰。

E、根据设计间距逐个对表扫孔定位,因池壁表面平整度不一定很好,可能会有些凹凸不平,故表扫孔PVC管应根据现场平面实际长度下料,为使表扫孔定位方便,可取壁板至模板的长度,多余部分可在拆模后截断。表扫孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定,另一端用断面为70×30的楔形板向下固定。为控制V形槽截面尺寸和顶部标高,顶部用断面为平行四边形扁方木控制,用铁钉固定在模板上。

F、浇砼前,应严格检查表扫孔的间距与标高,对不符合设计要求的,应作重新调整,同时还应对V形槽模板根部的垃圾,碎泡沫清理干净,浇砼前,应晒水湿润模板,以免浇捣完毕的V形槽根部出现渗漏现象。

G、砼浇捣时,先用1∶1水泥浆在V形槽根部凿毛处涂刷一遍,浇砼时,作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面,应在模板外侧操作,防止表扫孔标高,位置受到破坏。V形槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查,如发现施工中出现的偏位,上翘的表扫孔应及时进行纠正。

H、砼骨料要求:V形槽根部,靠近表扫孔处可用粒径不大于30的细石砼进行浇捣,其余同壁板相同的砼浇捣。

I、养护和拆模要求:根据本地气候情况,在浇捣12小时后进行浇水养护,也可用蓄水养护,使已经浇捣的混凝土有足够的硬化条件,防止V形槽因缺水产生干缩裂缝,因V形槽壁板薄,强度要求高,养护工作应昼夜跟上,拆模时间应待V形槽砼达到设计强度的100%方可拆模,拆模同时不能严重碰撞V形槽壁和表扫孔,应自上向下进行,以免出现V形槽开裂或倒塌。