全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程操作工艺规程

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程操作工艺

1修理预留伸出筋

根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整,与钢筋网片搭接好。

2焊接、绑扎节点竖向钢筋

对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当D≤22mm时,可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑,优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)的要求。

3墙体钢筋的绑扎

1)现场钢筋的绑扎:先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。

2)网片绑扎:网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。

4钢筋网片的定位与连接

现浇剪力墙设计为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。拉接筋为Φ6~Φ10mm钢筋,绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋,间距1000mm左右,两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm,也可以采用"梯子筋"来开成混凝土保护层。

5修整

大模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

篇2:钢筋绑扎安全管理制度

1.工人新进场必须参加“三级”安全教育。

2.每个参加施工人员都必须熟悉本工种安全技术操作规程,并自觉遵守。

3.每个参加施工人员都必须熟悉本工地的各项安全规章制度,并自觉遵守。

4.进入施工现场,正确使用安全帽、安全带、安全网这安全“三宝”。

5.施工前先熟悉场地周围情况,弄清危险因素,采取有效的防范措施,必要时报告工长。

6.多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递时不得在同一垂直线上。

7.绑扎墙、柱钢筋时应搭设牢固可靠的临时脚手架,不能站在未经绑牢的单根木枋上或钢筋骨架上。

8.高空临边绑扎圈梁、挑檐等部位钢筋时应设外挂架或安全网,并戴好安全带。

9.吊运钢筋时下方严禁站人,吊钩离地1米以内方可靠近。

10.钢筋料载信放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

11.对工地安全防护设施不得擅自拆除,确有必需拆除的应报告工长或安全员同意后进行。

篇3:安全生产责任制:钢筋绑扎工

1、扎钢筋前必须检查掘进断面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必须严格按照设计和措施要求绑扎钢筋,掌握当班所需钢筋规格、数量,提前通知井口材料工备料。

3、对本班所绑扎钢筋的间排距、连接固紧程度等质量负责。爱护工具,节约材料。

4、注意与其它各道工序配合,为支模、浇灌创造良好条件,在绑扎好钢筋的基础上,完成班长交给的其他任务。

5、掌握各种掘进工具和设备的操作规程、使用方法以及立模、浇模的各项规定、操作方法和质量标准。

6、遵章守纪,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲帮问顶工作,施工中要注意检查井帮防止片帮事故发生,自觉反“三违”,做到“三不伤害”。