酒店电气安装施工工艺方法

酒店电气安装施工工艺

1、酒店电气布线

电线的敷设应符合设计要求,可采用配管(金属配管或塑料管)、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。

(1)酒店电气安装配管布线

选择配管、管间连接、管口光滑、护口齐全,配管应固定、排列整齐盒(箱)设置正确,固定可靠;电气管路与蒸汽管热水管间距,吊顶敷设管线应固定可靠,距顶棚面间距大于50mm;

(2)护套线配线

严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏,护套断裂等缺陷,严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设,布线平直、整齐、固定可靠,穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。

(3)照明器具及开关插座的安装

照明器具的选择应符合设计要求,发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理;插座、开关安装牢固,四周无缝隙;1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座;厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关;导线的型号、线径应符合设计要求;导线连接紧固,接头部首拉力;包扎严密,不伤线芯,导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。

2、壁灯的安装

(1)安装位置确定

一般壁灯的高度,距离工作面为1440~1850mm,即距离地面2240~2650mm,卧室的壁灯距离地面可以近些,大约在1400~1700mm左右;壁灯挑出墙面的距离,大约为95~400mm。

(2)安装方法

壁灯的安装方法比较简单,待位置确定好后,主要是壁灯灯座的固定,往往采用预埋件或打孔的方法,将壁灯固定在墙壁上。

(3)吊灯安装

大的吊灯安装于结构层上,如楼板、屋架下弦和梁上,小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上。

施工材料:木材、铝合金,主要作支撑构件,塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片,外装饰贴面和散热板、铜板,电化铝板作装饰构件,其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等。

施工工具:钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。

吊杯、吊索与结构层的连接操作方法:主要考虑预埋件和过渡件的连接。安装注意事项:吊顶的位置、长短,吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法,吊杆应有一定长度的螺纹,以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱,应注意连接的可靠性。

3、吸顶灯的安装

(1)吸顶灯的分类

吸顶灯按构造分类:有浮凸式和嵌入式两种;

吸顶灯按灯罩造型份类:有圆球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形和垂花形等多种;

(2)吸顶灯安装方法

料具准备:材料和工具选用参考吊灯安装。

操作方法:

顶棚开口:先以小搁栅接吸顶灯开口大小围合成孔洞边框,此边框既为灯具提供连接点。

吊筋与灯具连接:小型吸顶灯只与搁栅连接即可,大型吸顶灯要从结构层单设吊筋,在楼板施工时就应把吊筋理上,埋设方法同吊顶理筋方法。

建筑化吸顶灯:常采用非一次成品灯具,而是用普通的日光灯、白炽灯外加格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等,组装成大面积吸顶灯。

(3)安装注意事项

施工前应了解灯具的形式(定型产品、组装式)、大小、连接构造,以便确定埋件位置和开四位置大小。质量大的吸顶灯要单独理吊施,不可用射钉后补吊筋。

熟悉吸顶灯平面图及节点详图,研读灯具布置图和节点详图,以及灯具样本。

吸顶灯与顶棚面板交接处,吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。

组装式吸顶灯玻璃面,可选用菱形玻璃片,聚苯乙烯晶体片,或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理,以增加折射和减少透射率,避免暗光。

篇2:电气安装工程施工工艺（5）

电气安装工程的施工工艺5

1工艺流程

A、线管预埋:

墙、柱内:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

梁、板内:划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲

B、管内配线:

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

C、配电箱安装:

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

D、防雷接地;

接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环

E、电缆桥架安装:

确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定

2操作工艺

A、线管、线盒预埋

a、敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

b、管路连接

1、管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

2、管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+1.0m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

c、管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

d、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法弯管定型。

d、划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线,以免发生错误。

e、固定灯头盒

根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。

f、梁、板内管路敷设

管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

1、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

2、对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

3、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。

C、管内配线:

a、选择导线

1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。

3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。

b、穿带线

1、带线用φ1.2~φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。

2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

c、扫管

将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

d、带护口

按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

e、放线及断线

放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质

量进行核对。

放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

f、导线与带线的绑扎

当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

g、管内穿线

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

两人穿线时,一拉一送,配合协调。

穿线时应注意下列问题:

1、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:

2、电压为50Ⅴ及以下的回路;

3、同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路;

4、照明花灯的所有回路;

5、同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

6、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

7、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

8、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

9、导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。

10、敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:

截面积为50mm2及以下的导线为30m;

截面积为70~95mm2的导线为20m;

截面积在180~240mm2之间的导线为18m。

11、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。

h、导线连接

导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:

1、导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

2、导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

3、导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

导线的连接应符合下列要求:

1、当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。

2、绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。

3、套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

4、剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。

i、接头包扎

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。

j、线路检查绝缘摇测

1、线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。

2、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:

管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。

照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。

D、配电箱安装:

a、弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

b、明装配电箱

安装配电箱。

拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。

安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。

安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。

暗

装配电箱

暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。

1、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰

2、绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。

防雷接地:

本工程防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的侵入引下线平均间距不大于18m。

接闪器:将建筑物屋面所有凸出部分边沿敷设φ12镀锌圆钢避雷带,屋面所有金属构件均与其可靠焊接。

引下线:利用柱内不少于两根φ16主筋上下焊通,使其成为一个整体,并与基础钢筋焊通。(双面焊接,搭焊长度为六倍钢筋直径)。

从30米起,每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环可靠焊接。为防止侧击雷对建筑物的破坏,十层以上每隔两层在结构圈梁内敷设一条25×4的镀锌扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带,并应将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。

接地体:利用基础钢筋作为接地体。设备接地、防雷接地联合接地,接地电阻不大于1欧姆,否则应在局部设外引人工接地体,接地极的数量视测试值的大小增减。为防止跨步电压对人体的危害,人工接地体埋深不小于1.0米,接地用钢件均需镀锌处理。

所有引入建筑的电源在入户处均作线重复接地。

总电源进线箱处设置总等电位联结板,将接地装置、进出建筑的金属管道、配电箱外壳及线用25×4热镀锌扁钢可靠焊接。

卫生间作局部等电位联接。

电缆桥架安装:

电缆桥架安装流程为:确定电缆桥架位置à固定支架à桥架安装à电缆敷设à配电箱固定