商品混凝土施工方案范例
混凝土的强度控制
混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定,因此我们必须动用数学方法和动态控制法,直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。
每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视,从而分析、评价、找出问题,立即加以解决。
混凝土的养护
混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。
温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施,如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法,降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。
混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后,进行覆盖养护浇水全湿养护,防止风吹、日晒及昼夜自然温差,全湿养护时间不少于14天。
混凝土常规养护指常温条件下,全湿养护14天以后仍需养护21天。
混凝土拆模时间的控制
由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束,所以不宜过早地拆除侧模板,一旦混凝土内部温度下降,混凝土将会发生收缩,::因此待混凝土降温趋于平衡,此时为拆模的最佳时间,一般在36~48小时,本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快,二是保证混凝土早期养护。
混凝土配合比监测
高效砼配合比经过严格的计算和试配得出,为了在施工中得到可靠的技术数据,以便进行动态质量控制,对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特殊的要求。为此,我们必须实施专门的严密监控、协调、记录、分析和评价,从各相关因素中善于发现问题,及时加以解决,有效及时的控制高强混凝土施工质量。
混凝土原材料投料方式
混凝土搅拌、投料方式和顺序对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必须采用二次投料法,即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌,然后加入拌和水,再加石子,直至规定的搅拌时间。这种投料方式,克服了外加剂不均匀造成的局部混凝土初凝时间过长,坍落度不稳定,混凝土工作度不良等现象,使混凝土获得稳定的强度。
混凝土的技术要求与措施
原材料的要求:
水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度,水泥品种对坍落度的影响也比较明显。现已是夏季施工,故宜选用425#或425#以上的标号的矿渣水泥,出厂未过期的水泥不能选用,否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高,造成坍落度损失、施工困难,降低砼强度。
为了满足泵送高流态要求,水泥用量较大,混凝土水化热增高,加大混凝土内外温差,易使构件开裂,因此,控制水泥用量是保证混凝土强度,满足抗裂度要求、减少砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。
粗骨料选用5~30mm的白云石矿,但南京地区大量的白云石矿有困难,只有选用质地坚硬的普通碎石。
而粗骨料实测抗压强度直接影响混凝土的强度,使用普通碎石,混凝土质量管理带来了很大的难度,整个技术、质量控制过程必须严谨、一丝不苟。
碎石采用连续级配,实测抗压强度不低于90Mpa,压碎指标不大于10%,含泥量≯0.5%。
细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数3.0~2.5,含泥量不大于1.0%。
根据南京地区供应的砂子的实际情况,级配较差。因此,采购时必须先提供试样,经鉴定认可后方可使用。
为了减小砼收缩,提高砼的抗渗能力,设计要求在基础底板砼中宜掺入适量的RPA防渗抗裂剂。
总述
【君临天成】大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能砼,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管
理和控制是一项系统的技术管理工作。
篇2:混凝土冬期施工规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外,尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求:
1、冬期施工的工程,应预先做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施,对钢筋的冷拉和张拉,还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2、冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前,不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体,在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3、基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后,均不得受冻。
4、冬期铺设防水层时,应先将结构表面加热至一定温度,并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5、冬期施工时,应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,并与当地气象部门取得联系,做好气温观测工作。
篇3:现浇混凝土施工安全监理细则
为了保证工程质量,达到施工质量验收规范要求,根据现场实际操作情况,特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求,望认真执行。
一、施工准备:
1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求,在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查,是否具备符合浇筑条件。
2、本工程采用商品砼浇筑,施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检,经复检认可后根据浇筑令,施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求,保证不间断供应。
3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求,有无错送现象,并按规定做好砼块取样工作。
二、注意事项:
1、浇筑条件:
⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等,是否符合施工方案和设计文件要求,并及时办理隐蔽手续。
⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求,有无混送现象。
三、操作工艺要求:
1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板内应清扫干净,不得有杂物和缝隙,模板应严密不得漏浆。
2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道,严禁人员踩踏钢筋。
3、浇筑混凝土时,应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固,并在浇筑振动时注意保护,不得有损坏和移位,防止野蛮操作。
?四、混凝土浇筑一般要求:
1、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
2、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后,应用刮尺或拖板抹平表面。
3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应及时纠正。
4、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应将原有混凝土施工缝表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。
5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,连续浇筑完成。
?五、施工注意事项:
由于振捣不实,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或紧贴模板,主筋保护层垫块不足,都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求:①浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。②模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。③钢筋垫块厚度要符合设计规定要求,放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密,使钢筋下垂挠度减少。④对已浇筑完毕混凝土,应加以覆盖浇水养护,养护时间不得少于7d,保持混凝土处于湿润状态。
六、施工安全措施:
1、砼输送泵应设置在平坦位置上,用木枋将轮胎垫牢,防止开机时发生移动,操作完毕,随即将电源切断。
2、使用振动器的操作人员,必须穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时,应配制足够的照明设备,并防止眩光。
3、使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班,并戴有合格的安全帽,遵守现场安全技术操作管理。
4、垂直运输应有专人指挥。?
成都衡泰工程管理有限责任公司
蓝光·富丽东方项目监理部
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总监理工程师:
200年月日