铁口维护安全规定

1.必须保证铁口泥套的干燥和完整。泥套深大于150mm时,应做新泥套。做泥套时要扣净残渣铁和废泥,做好后,应彻底烤干。

2.严禁潮铁口出铁。杜绝三漏(钻漏、掏漏、烧漏)。

3.必须按规定保持铁口角度。严禁私自变动。

4.铁口经常有潮泥或长期过浅时,应提前作好一切出铁准备工作或采取必要的安全措施。

5.处理铁口时,禁止双脚站在铁沟内,其他人员不得靠近铁沟。但应注意铁口变化。

篇2:铁口泥套制做维护作业安全技术规程

1、保持铁口泥套完整,深度在50-80毫米范围内,严防深度不够将泥套压坏。

2、使用浇注料每周浇注一次。

3、制做泥套有关规定。

3.1首先抠净残渣铁,其深度大于100-150毫米。

3.2用浇注料填充,水份要达到3%左右。

3.3用泥炮头垫上胶皮压实,取下胶皮再用炮头压下量50-80毫米。

3.4保持泥套中心线与铁口中心线一致。

3.5新做的泥套必须用煤气火烤干。

3.6开口机工作时,要防止钻头碰环铁口泥套,新做的铁口泥套,开口应缓慢间歇式的钻进。

3.7严防堵铁口时泥套冒泥,禁止使用有缺陷的泥炮头,铁口门两侧积渣要及时清除。

3.8出铁中发生铁口泥套破损时,要采取其它相应措施(炮头绕石绵绳或枪头塞硬泥)如再堵不上炮可改常压休风堵铁口,防止渣铁流到地面。

3.9定期检查铁口通道,其中心线必须与铁口中心线保持一致,防止烧损冷却设备。