钢包管理制度范文
1、上岗前必须严格按规定穿戴好劳保用品。
2、不得酒后上岗;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹,睡觉或做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全。防护信号,保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备、通风良好;设备运转时,不准跨越和隔机传递物件,不准触动危险部位。
4、各级安全监督员(班长)加强对管辖范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明。信号监督仪表,警戒标记等,不准随便拆除或非法占用。
5、在生产中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有班长专人负责检查,不合格不得使用,一切物品严禁放在阻碍设备运转或妨碍生产的地点。
6、施工人员必须熟悉岗位生产工艺,按要求操作,非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。
7、检查机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸;严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。
8、搞好文明生产,各种物品材料应按指定位置摆放,保证通道畅通。
9、严格执行交接班制度,发现问题应立即上报处理。
10、工作中人员站立位置要正确,严禁人员在吊运物品下面停留或通过,指挥天车时必须带口哨(对讲机),穿指吊服,保证吊具、吊物的安全吊装。
11、工作现场所配置的消防器材不得随便挪作他用。
篇2:钢包管理制度范文
1、上岗前必须严格按规定穿戴好劳保用品。
2、不得酒后上岗;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹,睡觉或做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全。防护信号,保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备、通风良好;设备运转时,不准跨越和隔机传递物件,不准触动危险部位。
4、各级安全监督员(班长)加强对管辖范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明。信号监督仪表,警戒标记等,不准随便拆除或非法占用。
5、在生产中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有班长专人负责检查,不合格不得使用,一切物品严禁放在阻碍设备运转或妨碍生产的地点。
6、施工人员必须熟悉岗位生产工艺,按要求操作,非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。
7、检查机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸;严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。
8、搞好文明生产,各种物品材料应按指定位置摆放,保证通道畅通。
9、严格执行交接班制度,发现问题应立即上报处理。
10、工作中人员站立位置要正确,严禁人员在吊运物品下面停留或通过,指挥天车时必须带口哨(对讲机),穿指吊服,保证吊具、吊物的安全吊装。
11、工作现场所配置的消防器材不得随便挪作他用。
篇3:钢包安全管理制度操作规程
1、工人上岗前要进行岗位培训,特殊工种必须持证上岗,工人进入车间,需按公司要求,劳保着装穿戴整齐。
2、浇注回余斗必须干燥,倒渣时指挥天车使钢包不得过高,以防溅渣伤人。
3、换滑板和拆砌钢包时,防止挤手、砸脚、人员掉落平台等事故发生,应注意周围人员及有关设备,防止碰伤事故。
4、钢包要待天车放稳钢包后方可操作,当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员远离倾翻体可能倒下的位置,如倾翻体不能很稳地挂入钩内,要设法固定倾翻体,防止其倒下伤人。
5、空包调运前检查包沿、包壁、包底等位置外侧是否沾有冷钢或渣,要及时清理,防止钢渣落下伤人。
6、水口清理烧氧时必须戴护目镜。
7、注意天车碰撞液压缸悬挂,如发生碰撞,需检查碰撞情况,如有损坏,修好后方可使用。
8、打锤时抡锤人与把钎人不能站在同一侧。
9、插拔透气砖风管时,要防止摔伤,烫伤。
10、更换上水口时,操作工要站稳,注意协调,防止碰伤及从平台上跌落。
11、在车间行走时远离钢包运行路径,不得在天车吊下通过和停留。
12、如非工作需要,远离煤气区域,进入煤气区域工作需两人以上并佩戴煤气报警仪。
13、吊渣盆时要确认钢渣已经凝固,否则不能移动,同时保持渣盆干燥,严谨往渣盆内加水降温。
14、倒渣盆时注意地面干燥,防止有积水或积雪,以免钢渣喷溅伤人。
15、吊运物品要严格按照安全操作规程执行,不得超载吊运,远离人员和重要设备;放置时平稳稳定。
16、烧包时,认真执行钢包烘烤安全技术规程,要一人操作,一人监护。
17、开电动台车前,确认轨道畅通无阻,站在台车侧面,方准动车。
18、使用风镐、风锤前,要确认接在风管道上,不得接入氧气管道上。
19、及时清理工作现场区域卫生,做到物放有序,严防物品坠落伤人,不得堵塞人行工作通道。
20、在工作期间,不得随意串岗,严格执行公司“十不准”规定,骑车人员冰雪天厂内上下班期间要扶行慢行,严防滑摔受伤。
21、加强生产安全工作,做到“预防为主,安全第一,综合治理”。在生产过程中,严格执行安全操作规程,查找隐患,严防生产事故,同时做到“三不伤害”,在处理安全事故做到“四不放过”。