剪板机安全制度

一、工作前

(1)对润滑部位加注润滑油,检查各紧固部位有无松动。

(2)开机前应根据板料厚度进行对刀,并调整好挡料装置,然后开动电动机使其空运转3~5分钟,并使剪刀运动二三次后方可工作。

二、工作中

(1)严禁超性能使用设备。

(2)工作时要经常观察压料机构和离合器的工作状态,集中精力随时注意设备的运行情况。

(3)上、下刀片刃口必须保持锋利、平行,刀口螺栓不准松动。

(4)剪切不同材质、厚度的板材时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当。

(5)剪切较窄在板材时,板材长度应满足压料脚压满时方可进行剪切。

(6)剪切较窄的板材时,需在右方向(面对机床)。

(7)手动对料时,严禁将手超越压料脚。

(8)发生异常应立即停机,检查其原因并及时排除。

三、工作后

(1)切断电源、气源。

(2)进行日常维护保养。

篇2:岗位安全生产责任制:剪板机操作人员

一、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好劳动保护用品。

二、根据剪板机切板材料的厚度,调整刀口间隙,经调整后要与本机床要求相符,然后开动。

三、压板下边离工作面距离不得小于25毫米,以免影响进入正常工作。

开动前,要检查电器动作是否协调,传动部分有无障碍。

五、本机床要有专人负责,他人不得随便开动。

六、二人以上共同操作要有主有从,并应注意连续及指挥的信号,进行协同操作。

七、进料时,必须放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和压板。

八、注意周转环境、成品、废料不得乱放,地面保持清洁。

九、如果剪切特殊材料,必须通过车间领导,否则不许剪切。

十、刹车装置根据磨损情况,要及时调整。

十一、下班后,清理工作场地,擦拭设备,保证设备处于良好状态。

篇3:剪板机使用安全规定

1启动前,应检查各部润滑、紧固情况,切刀不得有缺口。

2剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时,应在被剪板材上压一块较宽钢板,使垂直压紧装置下落时,能压牢被剪板材。

3应根据剪切板材厚度,调整上、下切刀间隙,切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪时不得大于7%,调整后应用手转动及空车运转试验。

4制动装置应根据磨损情况,及时调整。

5一人以上作业时,须待指挥人员发出信号方可作业。

6送料须待上剪刀停止后进行,送料时应放正、放平、放稳,手指不得接近切刀和压板,严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。