汽轮机技术监督管理实施细则
1?目的为了规范平顶山发电分公司的汽轮机技术监督管理工作,提高汽轮机运行的安全性和可靠性,促进汽机轮技术监督工作的深入开展,特制订本实施细则。2?适用范围本实施细则适用于平顶山发电分公司汽轮机技术监督与管理,它是平顶山发电分公司和各级承包商的工作指南。3?引用标准《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电公司2000-9-28《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》第一部总则?GB/T11348.1-1999《汽轮机动叶片测频方法》JB/T6320-92《汽轮机控制系统性能试验规程》JB4273-86《汽轮发电机组转速与调节系统性能试验法规》PTC20.1-974?职责4.1技术监督组长4.1.1领导汽轮机技术监督工作,建立汽轮机技术监督网。4.1.2贯彻上级关于汽轮机技术监督的各项规章制度,审批公司汽轮机技术监督管理标准,检查、协调、落实公司汽轮机技术监督工作。4.2汽轮机技术监督网副组长4.2.1在组长的领导下贯彻执行上级关于汽轮机技术监督工作的指示和规定,审核公司汽轮机技术监督管理标准,布置、检查和协调本公司的汽轮机技术监督工作。4.2.2督促做好汽轮机技术监督管理工作,落实反事故措施,了解设备运行中发生的异常情况。4.2.3督促做好国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的贯彻执行,审批公司结合实际制定的防止汽轮机损坏事故的反事故技术措施,并督促贯彻执行。4.2.4组织或参加事故、障碍的调查处理,按照有关规定及反事故措施,对设备的重大缺陷制定消缺措施。4.2.5组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作,监督做好基建的投产交接试验等工作。4.2.6解决汽轮机技术监督工作所必要的人员配备、技术培训、测试仪器等问题。4.2.7督促专业人员做好设备的在线监测工作。4.3汽轮机技术监督专责人4.3.1在副组长的领导下组织协调汽机监测工作,负责公司内的汽轮机监测,结合公司的具体情况制定汽轮机监测的实施细则和各项管理制度。4.3.2主持汽轮机监测活动,编写、审查汽轮机监测的运行、检修、试验措施,并监督执行。4.3.3对机组振动不合格时,要报请河南分公司技术中心协同有关人员对故障进行诊断。并根据机组运行中的振动变化特点及频谱分析结果,选择一些参数(如转速、负荷、励磁电流、真空、润滑油温度等)进行测试,分析机组振动与运行参数的关系,并根据分析的结果提出处理意见。4.3.4负责联系机组检修前后汽轮机需要进行的监测工作,对监测结果统计。4.3.5对公司汽轮机监测活动总结、定期汇报上级主管部门。4.3.6协助汽轮机技术监督网副组长组织或参与基建工程的汽轮机技术监督工作,监督做好基建投产设备的交接试验等工作。4.3.7主动了解先进信息,协助汽轮机技术监督网副组长做好设备在线监测工作。4.4汽轮机技术监督网成员职责4.4.1各相关单位成员做好相关资料的收集存档。4.4.2机组启停全过程监视、记录汽轮机的振动、瓦温、油温等监测数据,由运行人员负责记录在专门的记录本。4.4.3监督、指导机组试运行期间的定期试验、记录试验结果并汇总、上报。4.4.4负责对试运行间发现的问题进行记录、汇总、上报,参与对发现问题处理方案的讨论、制定、实施,对处理后的结果做好记录、存档。4.4.5及时了解公司机组运行、检修情况,积极提高汽轮机监测水平、参加培训。4.4.6参加公司汽轮机监测网会议及活动。5?技术管理5.1汽轮机技术监测主要由振动监测、叶片频率监测、调节保安系统监测三部分内容组成。5.2振动监测5.2.1测量条件5.2.1.1为了分析轴振动特性,汽轮机在每个轴承上侧同一垂直平面左右对称沿径向安装两个非接触式传感器。5.2.1.2为了测量振动相位,在轴的外露部分设置固定的鉴相信号标志,其位置应能便于测取信号的传感器安装和信号线的引出。5.2.1.3在传感器输出信号的前置放大器后,有固定的引线端子,便于振动诊断接线。5.2.2测量方法5.2.2.1振动的测量参数是位移(峰-峰值),测量单位是μm(微米)。5.2.2.2轴振动的测量可以是相对振动,也可以是绝对振动,但应当加以说明。5.2.2.3频谱分析时应注意信号的干扰,包括电磁干扰、测量系统固有频率、输入方式不匹配等。应说明采用的滤波方法和平均方法,频率分析上限和频谱的属性。5.2.2.4每个轴承都安装轴承振动测量装置,用于和轴振数据加以对比,为振动故障诊断提供信息。5.2.3相关资料收集5.2.3.1设备资料:如轴承结构及轴瓦型式,临界转速及失稳转速,动平衡加重位置和出厂时动平?情况,轴承振动及金属温度限值,汽缸支承和滑销系统,发电机和励磁机的有关资料,振动测量系统的技术性能等。5.2.3.2安装和检修资料:基础沉降、汽缸及轴承座水平扬度、汽缸及轴承负荷分布情况、各部位滑销间隙、轴瓦间隙及紧力、油挡间隙、轴颈椭圆??、转轴、原始弯曲、推力盘端面瓢偏、轴颈扬度、中心找正情况、汽封间隙及通流部分间隙等等。5.2.3.3调试和运行资料:如大轴原始晃动;起动带负荷时的振动值、临界和过临界时的最大振动值;各轴承的顶轴油压、金属温度、回油温度、盘车电流;本体各部分金属温度及膨胀值、轴向位移及差胀值;汽轮机的隋走曲线等。5.2.3.4要收集和记录与振动有关的事故情况及处理情况。5.2.4振动的监测项目:包括各轴承的振动、轴瓦的金属温度、轴承油压(顶轴油压)和回油温度、机组的负荷(或转速)、蒸汽参数、真空、轴向位移、汽缸膨胀、润滑油温度等有关参数。5.2.5振动的定期监测:正常情况下由河南分公司技术中心振动监测专业人员每年对机组监测一次,另外,机组大修停机前和启动后要进行振动监测,如果机组振动超过限值或有重大隐患,监测周期相应缩短并提出处理意见。定期监测的内容除了日常监测的项目以外,还应测量相应的相位和频谱,并且要检查和分析运行监测记录。5.2.6振动的评价准则:5.2.6.1评价标准:(转子轴颈双振幅值)轴承第一临界转速振幅峰峰值(μm)额定转速时振幅峰峰值(μm)正常报警跳闸1≤150≤761261802≤150≤761261803≤150≤761261804≤150≤761261805≤150≤761261806≤150≤761261807≤150≤761261808≤150≤761261809≤150≤7612618010≤150≤7612618011≤150≤761261805.2.6.2振动值在报警状态下,机组可运行一段时间,但应加强监视和采取措施。停机值的放宽应当慎重,应由生产副总经理批准,并应报上级主管部门。5.2.6.3本公司机组在启、停过程和过临界转速时的振动限值可根据制造厂的规定、同类机组的运行经验、本机组的运行历史和设备状况等综合考虑,该振动值须经生产副总经理批准。5.3叶片监测5.3.1监测范围内容5.3.1.1对于大修机组:测定调频叶片级的切向A0(一阶)频率和轮系频率,对长叶片尚应按设计要求测定多阶振动频率。对频率分散和共振安全率进行评价。5.3.1.2另外可根据情况和需要测定单片(组)的带节线振动频率,成组B0型、A1型振动频率;测定叶轮一叶片系统振动频率、成组轴向X、U、S型振动频率;测定不调频叶片(叶片工作高度<150mm)的切向A0型频率。5.3.2测定方法:测量汽轮机动叶片静态固有频率(静频)。5.3.2.1自振法:指叶片处于自由衰减振动状态下测定其固有频率型的方法,一般用于动叶片(组)切向A0型振动的频率测定,也可用于单叶片其它振动频率的测量与校核。5.3.2.2共振法:指叶片处于强迫共振状态下测定其固有频率的方法,一般用于动叶片(组)及轮系各种振型频率的测定。5.3.2.3频谱分析法:指使用快速富里叶(FFT)分析仪测定处于自由衰减振动状态下叶片各阶振型固有频率的方法,适用于所有振动型式频率的测定,根据所测振型需要,选择适当激振锤击方向。5.3.3相关资料收集5.3.3.1设备资料A:机组一般情况:机组编号、制造厂,机组型号、各缸叶片级数和型式、机组功率、设计主蒸汽参数、排汽压力等。B:叶片基本数据:节圆直径、叶片工作高度,工作温度、结构情况、动叶数、静叶数、动叶型线、叶根型式、叶根宽度等。C:叶片强度振动基本数据:计算静频率、动频率、制造厂实测静频率、温度修正系数、安全分辩率(Ab值)、频率允许范围等。5.3.3.2安装和检修资料:如动静部分间隙、叶片探伤记录、叶片冲刷情况、叶片和叶轮缺陷记录等。5.3.3.3调试和运行资料:电网周波、机组出力、蒸汽参数、疏水情况、汽水品质、凝结水硬度、机组振动等(事故分析用)。5.4调节保安系统监测5.4.1调节保安系统的基本要求5.4.1.1各保安装置均应完好,并正常投入。5.4.1.2在正常蒸汽参数和凝汽器的真空下,调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。机组的负荷在稳定时不应有摆动。负荷变动时调节系统动作正常。5.4.1.3机组甩负荷时,调节系统应维持汽轮机空转运行,转速不超过危急保安器动作转速。5.4.2相关资料收集5.4.2.1设备资料:制造厂调节保安系统图纸和技术资料。5.4.2.2安装和检修资料:安装和检修的技术记录及缺陷处理记录。5.4.2.3调试和运行资料:如调节系统速度变动率、迟缓率、调节范围、部件静态调整数据、代码、超速试验运行值、汽门严密性试验、汽门关闭时间测定、循环后油质化验单、与调节保安系统有关的事故情况等。5.4.3静态调整和试验5.4.3.1调节系统新安装后必须进行阀门联动试验。另外,根据运行中调节系统异常情况,确定是否需作静态调整试验。5.4.3.2阀门关闭时间测定:手动脱扣测量阀门关闭时间,关闭时间应符合制造厂标准。5.4.4电超速试验5.4.4.1超速试验一般在下列情况进行:机组初启动、大修或连续运行一年后、调节保安系统经过检查重新装复后、停机一个月以后再启动。5.4.4.2试验必须在高、中压主汽阀、调阀关闭严密性试验,高、中压主汽阀活动试验进行完毕且动作正常后进行。5.4.4.3试验过程中,手动跳闸/复置手柄必须始终有专人负责,以备必要时能及时手动脱扣机组。5.4.4.4若机组转速升至3330r/min以上时,电超速保护仍不动作应立即手动脱扣机组,重新整定电超速保护动作值。5.4.4.5试验中,应严密监视机组转速、振动、轴向位移、低压缸排汽温度等参数变化。5.4.5汽门活动试验5.4.5.1高中压主汽门,调门活动试验应每周进行一次,全关闭试验每月进行一次。5.4.5.2试验负荷及方法按制造厂要求执行。5.4.5.3试验时应监视下列参数的变化:主蒸汽压力及温度、再热器压力及温度、各轴承金属湿度及回油温度、轴向位移及汽机振动、发电机负荷。5.4.5.4试验时必须现场确认阀门动作正常,无卡涩现象,方可进行复归或继续试验。5.4.6抽汽逆止门活动试验5.4.6.1抽汽逆止门活动试验应每周进行一次。5.4.6.2试验时负荷及方法按运行规程要求进行。5.4.7ETS保护试验5.4.7.1ETS保护试验在机组检修后和机组正常运行中进行。5.4.7.2ETS保护试验项目:轴向位移大、润滑油压低-低、EH油压低-低、凝汽器A、B真空低-低、汽机电超速、远方跳闸等项目。5.4.8油务管理5.4.9.1汽轮机油系统安装及检修工艺及油循环要求,应严格按照制造厂要求进行。5.4.9.2汽轮机油质量及检验周期和项目应符合化学监督要求。5.4.9.3汽轮机轴封调节应投入自动。5.4.9.4在线油净化装置应正常投入运行。5.5汽轮机技术监测台帐5.5.1振动监测台帐内容包括:日常监测记录,振动超标及分析处理记录等相关资料。5.5.2叶片监测台帐内容包括:每次检修有关叶片的资料、叶片测频数据等相关资料。5.5.3调节监测台帐包括:调节保安系统检修和调试报告、定期试验记录、故障分析及处理记录、设备异常记录等相关资料。
篇2:汽轮机技术监督工作细则
第一章总则
第一条为了加强店塔发电公司(以下简称“发电公司”)汽轮机技术监督管理工作,确保汽轮机监督管理工作有效开展,根据《技术监督管理制度》的有关规定,制定本标准。
第二条汽轮机技术监督的目的是:依据国家、行业有关标准、规程,采用有效的测试和管理手段,对影响汽轮发电设备的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能和指标进行监测与控制,使有关能耗的重要参数和指标达到最佳水平,以确保其安全、优质、经济运行。
第三条?本标准适发电公司汽轮机技术监督管理工作。
第二章?组织机构与职责
第四条?分管领导是汽轮机技术监督管理第一责任人,负责管理本企业的汽轮机技术监督管理工作。生产技术部是实施技术监督的执行者,对技术监督工作负直接责任。发电公司应建立健全由分管领导领导下的汽轮机技术监督三级网。第一级为厂级,第二级为部门级,第三级为班组级。汽轮机技术监督统筹安排,协调运行、检修、试验等部门的汽轮机监督工作。严格执行汽轮机监督三级网岗位责任制。
第五条总工程师职责:
(一)贯彻国家、行业、公司颁发的有关汽轮机技术监督的方针、政策、规章制度等。
(二)落实公司下达的汽轮机指标;
(三)审批汽轮机技术监督的实施细则、岗位职责、各项管理制度及技术措施等;
(四)审批各项汽轮机指标计划。
(五)协调各部门间的工作。
第六条生产技术部汽轮机监督职责:
(一)负责汽轮机监督工作,贯彻执行国家、行业有关汽轮机监督的法规、规程、规定及公司有关技术监督管理的制度;
(二)负责编制汽轮机监督的管理制度、技术措施及实施细则;
(三)负责定期召开汽轮机监督分析会议,全面掌握汽轮机及辅机设备运行、检修和消缺情况,对重大的设备问题,制定反事故措施,解决监督管理中存在的问题,确保监督网运作良好;
(四)负责定期上报汽轮机监督年度工作计划、总结,监督月报、年报、信息速报;
(五)负责落实查评提出的存在问题及技术监督提出的预警问题的整改计划并闭环管理;
(六)负责新建、扩建和改建工程中汽轮机设备的设计选型和审查、监造和出厂验收、安装和投产验收工作;
(七)负责落实各汽轮机技术监督指标和整改计划的完成情况,分析未完成原因;
?(八)负责汽轮机技改的可研准备,工程管理和改造工程完成后的分析总结和评价效果;
(九)负责建立健全汽轮机技术监督管理档案,如年度工作计划、总结、月报、年报、技改可行性报告、方案等。
第七条设备维护部、运行部汽轮机技术监督主要职责
(一)参与重大事故调查和重大技术问题研究,为处理重大技术难题提供有效地技术支持;
(二)协助编制汽轮机技术监督管理规章制度及技术措施;
(三)参加发电公司举行的汽轮机监督工作交流会议;
(四)参与审查发电设备汽轮机技术改进方案、评估报告、大修技术方案、工作计划等;
第三章?设备缺陷与监督
第八条?主设备缺陷和一般设备危及安全运行的缺陷,应及时消除。
第九条?主设备出现重大监督指标超标、发生损坏事件应第一时间报告生产副厂长。事件发生后6小时内,应将事件概况、原因分析、采取措施,以技术监督速报的形式报送公司技术研究院、技术监督咨询服务单位。
第四章全过程技术监督
第十条?汽轮机设计监督应按照DL5000火力发电厂设计技术规程和DL/T892电站汽轮机技术条件的要求进行,选型应符合GB/T5578、DL5000、DL/T892等标准的要求进行,主要对汽机房布置、汽轮机设备选型、主蒸汽、再热蒸汽和旁路系统的确定和其它汽轮机辅助系统及设备选型进行监督。
第十一条设计阶段:对设计方案、供货厂家设计方案、图纸、设计单位设计资料(包括软硬件、布置、选材等)和原理图纸等进行审查。
第十二条汽轮机监造监督就是汽轮机技术监督专责人员对汽轮机及其辅助设备监造过程的监督。汽轮机监造监督应按照DL/T586电力设备用户监造技术导则、制造厂的企业标准和供货协议等进行。主要对监造合同、监造报告、监造人员资质、监造质量评价等进行监督,重点对汽轮机及其附属设备的制造质量见证项目进行监督。对发现的重大问题,技术监督人员(包括携带必要的检测设备)应到达制造厂,根据技术方案、设计资料和技术指标等,协作对问题进行检测、分析和确定处理方案;对重要技术环节,应派遣有经验、有资质的人员进行现场监督。
第十三条设备验收阶段:根据供货合同、清单和有关验收标准,对进厂主要设备进行验收。对进厂后设备的现场储存保管进行监督检查。
第十四条设备安装阶段:汽轮机建设安装监督就是电厂汽轮机技术监督专责人员根据DL5011电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)、厂家设备安装要求、有关设计、技术规范、相关标准和工程主要质量控制点,对汽轮机及其辅助设备安装及监理过程的监督。施工质量检验及评定以国家/行业、技术/管理法规和签订的合同为依据。
第十五条基建期间技术监督既区别于工程项目管理,又区别于工程监理。主要是根据相关国家/行业标准、技术管理法规,对建设质量提供技术监督和支持,以使机组在良好状态移交商业运行。
第十六条汽轮机调整、启动、试运行监督:按照DL/T863汽轮机启动调试导则,根据制造厂运行维护说明书、有关技术规程、规范、标准和合同,对分部调试、整套启动调试过程中所有试验方案、技术指标、主要质量控制点、重要记录进行监督。
第十七条性能验收试验阶段:根据试验合同、验收试验技术规程和指标,对试验的过程、结果进行监督。
第十八条在整个基建调整、启动、试运行及性能验收阶段要现场实地查看,发现安装施工及调试不规范、交接试验方法不正确、项目不全或结果不合格、设备达不到相关技术要求、基础资料不全等不符合技术监督要求的问题时,应要求立即整改,直至合格。基建阶段的全部技术文件和报告应在投产验收合格后3个月内移交生产。
第十九条设备投运后,要监督汽轮机的安全性指标:主要有振动、主汽压力、主汽温度、再热汽温、排汽温度、监视段压力、润滑油压、轴承回油温度、轴承瓦温、胀差、汽缸膨胀、汽缸上下缸温差、推力瓦温度等。
第二十条设备投运后,对反映机组及设备性能特性的主要参数,如主蒸汽压力、温度,再热蒸汽温度,给水温度,高压加热器投入率,高、低旁后温度,凝汽器背压,加热器上、下端差,机组补水率、汽轮机热耗率等进行监督。应每月进行分析,从而发现问题,并提出解决措施。
第二十一条对机组运行阶段的汽轮机的各项试验和其他系统的设备的试验是否按照规程要求进行监督,定期工作是否按照技术监督标准开展。
第二十二条汽轮机检修技术监督主要是对汽轮机安全性有重要影响的关键环节和部位进行监督,主要包括汽轮机本体、冷端系统、回热系统、水泵组、调节保安系统、油系统、汽水管道系统、对热力系统及疏放水系统阀门、热力试验等,以促进电厂检修工作作业标准化,形成一套优化检修模式,切实提高汽轮机及其附属设备的可靠性,保障机组的安全、经济运行。监督的要求按照DL/T838发电企业设备检修导则和检修规程等进行。
第二十三条对汽轮机技术改造的可行性研究,制定改造方案、施工措施,进行改造前、后性能试验,评价改造效果进行监督。确保改造符合实际情况、解决设备的安全隐患、符合电厂中长期汽轮机安全技改规划和年度改造计划、保障汽轮机安全运行、提高机组出力及机组效率、增强调峰能力等。
第二十四条对发电企业是否建立健全设备维护、检修管理制度进行监督:主要从计划、方案、措施、备品备件、工艺、质量、过程检查、验收、评价、考核、总结等各个方面进行规范,建立完整、有效的检修质量监督体系,使相应工作实现标准化,确保维护、检修工作能够顺利、按时完成,并且工艺水平高、质量好,为设备的安全、经济运行打好基础。设备技术档案和台帐应根据检修情况进行动态管理。
第五章监督技术资料管理
第二十五条?应建立健全下列汽轮机技术档案:
(一)基础档案
(1)热力系统图,汽轮机热力特性计算书,运行规程等;
(2)汽轮机安装使用说明书、出厂试验报告、产品说明书和随设备供应的图纸资料;
(3)监造报告、安装及验收报告、缺陷处理报告。
(二)各类报告
(1)启动调试报告;
(2)汽轮机及辅机性能验收试验报告;
(3)大修前后热耗率试验报告;
(4)运行优化试验报告;
(5)各类定期试验报告。
(三)运行档案
(1)机组启停记录、启停时的各种试验;
(2)异常运行记录;
(3)运行月度分析总结;
(4)系统及设备的定期试验及切换;
(5)日常运行日志及巡检记录。
(四)检修档案
(1)检修文件包(检修工艺卡)记录;
(2)检修总结;
(3)日常设备维修记录。
(五)缺陷管理档案
(1)设备重大缺陷统计记录;
(2)振动等各种异常记录;
(3)缺陷分析及处理报告;
(4)日常缺陷管理记录。
(六)事故管理档案
(1)设备事故、障碍统计记录;
(2)事故分析、处理记录;
(3)事故分析报告。
(七)技术改进档案
(1)技改可行性论证及方案文件;
(2)技改实施、验收报告;
(3)技改后评估报告。
(八)监督管理档案
(1)国家、行业有关汽轮机监督技术标准、规程和反事故措施;
(2)年度检修计划、试验计划、仪器仪表及量具校检计划、培训计划;
(3)年度工作总结、检修总结、事故处理总结、技改总结、培训总结;
(4)技术监督月(年)报;速报信息、上报事故资料;
(5)技术监督会议记录;
(6)与设备质量有关的重要工作来往文件。
第二十六条?各岗位的监督人员按职责要求建立健全相关的技术档案;按要求及时信息传递;实行动态管理。
第二十七条?根据发电公司实际情况建立重要设备全过程管理台账。
第六章?检查与评价
第二十八条?生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与评价,每年组织一次综合性的检查和评价。
第二十九条对违反本制度的情况,根据发电公司相关制度考核。
第七章?附则
第三十条本标准由生产技术部负责解释。
第三十一条本标准自发布之日起执行。
篇3:汽轮机技术监督考核奖惩制度
1总则
1.1为加强我厂汽轮机技术监督管理水平,规范相关岗位人员行为,提高工作效率,保证汽轮机设备安全经济运行,
1.2检查部门与考核方法:
1.2.1汽轮机技术监督应每年按照上级主管部门和技术监督部门的考评办法,对汽轮机技术监督工作的完成情况进行自查,并积极参加上级主管部门和技术监督部门组织的各项技术监督评比活动,对检查出的问题及时整改,提高电厂技术监督工作水平。
1.2总工程师负责组织每年对汽轮机技术监督管理工作进行一次全面检查。检查项目包括:
1.2.1汽轮机技术监督网络活动情况。
1.2.2汽轮机技术监督档案、资料的规范管理。
1.2.3汽轮机各项技术监督计划(包括大、小修技术监督计划,设备检修等辅助计划)的完成情况。
1.2.4汽轮机技术监督管理定期工作的完成情况。
1.2.5基建施工阶段汽轮机技术监督工作。
1.2.6汽轮机异常技术监督指标处理。
1.2.7试验室及试验监测设备的标准化管理。
1.2.8反事故技术措施执行情况。
1.3生产技术管理部门作为电厂汽轮机技术监督归口管理部门,负责在设备设备消缺、检修、改造过程中监督检查各部门的技术监督工作执行情况。
1.4对参与汽轮机技术监督有关的部门和人员,每月随生产计划完成情况一起考核,每年进行总的检查与考核。
2检查与考核内容
2.1按本标准考核汽轮机技术监督工作完成情况和有关规程、制度执行情况。
2.1.1对汽轮机设备的安全问题没有进行定期分析和研究,对安全的薄弱环节,没有提出改进措施或提出改进措施而具备条件未进行整改的考核100元-200元;
2.2.2对监督基建投产或大修后汽轮机设备的交接验收试验(外因条件限制的除外,但应积极创造条件执行),以及运行中汽轮机的预防性试验,没有严格把关或把关不严的考核200元;
2.2.3没有认真作好汽轮机的大、小修计划、设备定期试验计划,以及大小修的技术监督总结和事故分析报告的考核100元;
2.2.4未按规定格式或规定时间上报各项报表、计划及总结,考核50元/次;
2.2.5报表不准确,存在弄虚作假现象的,考核50元/次;
2.2.6应对获得年度“技术监督先进部门”和“技术监督先进个人”称号的汽轮机技术监督网络成员实行表彰和物资奖励。
2.2.7对在技术监督工作中发现重大事故隐患并采取措施及时消除的责任部门和个人,应给予奖励。对因技术监督失职或自行减少监督项目、降低监督指标造成事故的,应视具体情况给予责任部门和个人相应的经济处罚,必要时给予行政处分。
2.2.8对年度技术监督工作完成较差的责任部门应予以经济考核,生产技术管理部门技术监督专责工程师应连带考核。