半成品成品入库出厂检验管理制度

半成品、成品入库、出厂检验管理制度

1.总则:

对半品、成品的质量进行控制,保证未经检验和不合格的产品不流入下道工序及出厂。

2.半成品检验:

2.1生产车间应对装配过程、密封条焊接过程、撞角过程过程进行严格控制,对过程参数及半成品和成品应按规定的时间进行检验并做好质量记录。

2.2当装配结束后应对铝合金门窗进行检验。

2.3对经检验判定为不合格的产品,应按规定进行处理。

3.成品检验:

3.1成品检验应按GB/T8479-2003《铝合金门窗》及本公司成品检验规程在规定的条件下进行检验。

3.2质检员应校对生产过程中各项检验是否齐全,对缺少检验项目的产品,质检员不得进行出厂检验,并退回缺少检验项目的工序重新检验。

3.3出厂检验后,根据成品检验规程判定产品是否合格,在检验单上注明,并签质检员姓名,生产日期和编号,方可进行包装,在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期,标识产品颜色等方可入库。

3.4在产品检验过程中,不准对产品进行调整或修理。

3.5仓库管理员凭质检员的入库通知单入库。

批准审核编制

日期日期日期

篇2:半成品岗位安全生产责任制

1、负责对本岗位的运转情况及静止设备的全面控制,并对工艺指标要严格监控。

2、严格执行半成品岗位操作规程,完成车间分配的生产任务。

3、负责本岗位的开停车,发现不正常情况的及时汇报处理。

4、按时巡检,认真填写报表,保证及时、准确、字体仿宋,不得涂改。

5、严格遵守操作规程,负责本岗位物料的降温、加盐工作。

6、在转料时,负责联系还原岗位人员,并保证管线的畅通,物料无泄漏及溢出现象发生。

7、在本岗位进行压滤打风、清理回收盐时,必须正确佩戴防尘口罩、塑胶雨鞋等劳动防护用品。

8、在本岗位发生事故时,及时汇报给当班班长,并及时进行必要的处理。

9、负责本岗位的消防器具、防毒面具及所有工具的妥善保管,爱护使用。

10、按时参加车间及班组组织的安全、环保、工艺培训教育,认真学习并做好笔记。

11、负责本岗位室内外卫生及设备卫生。

篇3:原材成品半成品检查验收制度

(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求,按规定分批取样,进行有见证送检。对施工单位有自检资格的材料,要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。所有材料的检验合格证均需监理工程师验证,否则一律不准用于工程,主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检,合格后方可使用。

(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收,同时必须出具出厂合格证。

(三)对于大型设备的验收,要按合同规定的要求,必须具备出厂证书,检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准,在有关人员在场的情况下进行开箱验收,满足合同要求后,方可进行安装。

(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验,合格后方可使用,专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验,并取得商检证书。

(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场,如已进入现场的,根据情况必须限期或立即退出施工现场。