剪板机的常见故障与维护方法

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20―22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。5剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。剪板机维护保养的方法：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，]因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。

篇2:剪板机司机安全操作规程

1.必须专职人员操作,操作时集中精力。

2.必须清楚剪板机的原理、性能、作用及技术特征。

3.开机前必须将手柄放在中立位置。

4.开机前检查各部位螺丝、连杆是否牢固、皮带松紧是否适宜并向各润滑点加油。

5.启动电动机,观察设备是否运转正常。

6.剪切材料规格不得超出规定范围。操作者和扶料人相互联系好,操作者应等料放好后再操作,工作时注意安全,以防伤人。。

7.停机前必须将手柄放在中立位置,人离机停。

8.工作完毕,检查操作手柄是否在中立位置、切断电源。

9.清理工件、机器并清扫场地。

篇3:剪板机安全操作规程

1穿、戴好安全防护用品。

2按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后,方可试车运行。

3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

4在换刀片后,根据材料薄厚调节刃口间隙,刀片应紧固牢靠,在刀片紧固后应先攀车试验一个行程,以免刃口撞击损坏机床。

5送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。

6开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件。

7设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

8工作结束后,应切断电源,擦净机床,清理工作地点。

9发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。