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井下电气焊割工安全操作规程

2024-07-24 阅读 8868

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。

2.穿戴规定的劳保用品进行操作。

3.准备工作:

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。

(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。

(3)检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。

6.进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,严禁穿戴化纤服装,防止焊渣飞溅,造成灼伤。

7.仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。

8.雨天要避免露天作业,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,再行施焊。

9.敲打焊渣时,不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。

10.在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。

12.根据工件厚度,调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时,应先除去铁锈层,防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。

14.切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊块带火放下。

16.工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,方可离开,防止发生火灾。

18.安全注意事项:

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。

(2)夹焊条时,必须要夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下爆满,二者之间要保持五公尺以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,五公尺范围内严禁烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按防范措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。

(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。

篇2:电气焊割工安全操作规程

一、焊工操作时,必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。

八、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。

九、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

十、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

十一、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。

十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。

十三、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。

十四、焊炬使用中应防止过分受热,当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。

十五、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

十六、电焊机必须有可靠接地。

十七、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。

篇3:电焊割设备安全技术操作规程

1、焊接人员应穿戴焊工服,电焊帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应有相应的劳保防护用品。

2、在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放易燃易爆物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器、电石桶。

3、焊机的存放地点,应通风良好,清洁干燥无杂件放置,应在焊机下加垫干燥木板。

4、焊机接入电网时,应注意两者电压应相符。

5、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不得在于4Ω。

6、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联贯处应牢固,并包好绝缘布。

7、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。

8、施焊受压容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件时,应先冲洗。消除容器及管道内压力,焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。

9、禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

10、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。

11、在高空焊、割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上,地面上应指定专人监护。

12、焊接后要详细清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备和工具,置放在指定地点,灭绝余火后,才准离开工作场所。