试压泵在操作过程中的规定

1.启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。

2.达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。

3.在运行中，电动机的满压（降压）起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。

4.试压结束后，卸除试压管路压力。

5.使用完毕后应清洁设备各部位。

6.连续使用的电动机，不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95℃。

7.露天施工时应有防雨、防风设施，做好防雨、防风措施。

篇2:电动试压泵安全操作规程

一、本岗位的危险及有害因素

1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等;

2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;

3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞;

4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。

二、操作规程要求:

1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。

2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理

3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。

4.设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。

5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。

6.试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。

7.各种用电安全保护装置完好、有效。

8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

9.零部件、附件和工具齐全、完好。

10.身体健康、无职业禁忌症。

11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。

四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定

1.启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。

2.达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。

3.在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。

4.试压结束后,卸除试压管路压力。

5.使用完毕后应清洁设备各部位。

6.连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95℃。

7.露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。

篇3:阀门试压泵操作规程

1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是否充足,不足应加足.

2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必须清洗更换一次.

3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度不大于45mm2/s的油品,其使用温度为5—60℃.

4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水.

5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.

6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修.

7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅.

8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理.