抛丸机检修规程

一、液压平移机构

通过液压站的油泵将高压油打入6只拖动油缸，油缸的伸缩带动6台小车升降。

检修要点：1、调整液压站的压力在0.5mpa2、各油缸和管路不得漏油3、小车滚轮和拖动链条要润滑，不得有卡阻现象。

二、送进出辊道机构

有三台变频调速电机单独驱动，速度为1-6米/分钟

检修要点：1、摆线针轮减速机不得缺油2、所有辊道轴承不得松动和缺油3、传动链条适当润滑4、变频器经常吹灰

三、抛丸清理室

有抛丸室、隔离室、清扫室（刮扫和滚刷）、吹丸室、抛丸器等组成。

检修要点：1、抛丸器和室体护板不得缺损2、抛丸器和电机轴承不得缺油3、丸阀机构的气缸动作要灵敏4、室内密封帘不得缺损

四、丸料循环系统

有分离、横向、纵向螺旋和斗提机组成

检修要点：1、三大螺旋不得有卡阻并润滑2、斗提皮带可以通过上部的涨紧螺栓调整，使皮带不松弛打滑3、调整分离器的垂直调节挡板与水平挡板之间的缝隙，可改变布料层的厚度，可使丸料满幕帘分布。

五、除尘系统

检修要点：1、压缩空气压力不低于0.5mpa，否则不能吹干净除尘滤筒2、风管不得阻塞3、风机减速箱不得缺油和松动，皮带涨紧合适。

六、电气系统

检修要点：1、所有线路不得松动，应经常紧固2、接触器和开关接触良好3、电气柜和操作台必须无灰尘

篇2:抛丸机安全操作规程

1、操作该设备严格执行专机专人培训上岗,熟悉该机性能和特点。

2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。

4、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,以免发生意外事故。

5、设备运行前,非工作人员离开设备工作区,以免发生意外伤人事故。

6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。

8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。

9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。

篇3:吊钩式抛丸机安全操作规程

1、本机为定机定人负责制,非本机操作者未经车间领导同意时,不得动用。

2、上班生产前,操作者应认真点检设备各系统,电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常,抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。

3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。

4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间,应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。

5、在向吊具中装卸产品时,吊具底下严禁有人。

6、抛丸机启动前,必须将门关闭严密,各部位均无异常时方可启动,特别要严防铁丸外射打人,伤害眼睛。

7、在抛丸生产过程中,操作者应随时听、视操作设备有无异声、异常,一旦发生不正常时应立即停机检查。

8、抛丸操作是带有粉尘作业和铁丸外溅,操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品(特别是口罩和眼镜)以做好卫生防护工作。

9、当天(班)抛丸生产结束,做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。