MQB35J气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程

一、作业前检查

1、使用条件：

1.1压缩空气：工作压力应保持0.4-0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。

1.2润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。

1.3钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者战立，应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。

二、钻孔作业

1、开眼位时，钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。

2、钻孔到位后，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业

1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时，要注意，切勿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟，用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后

1、空转一下，达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项

1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时，不要一味加大推力，应均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持手把，以取得平衡

5、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

篇2:锚杆钻机工安全生产责任制范例

一、在班组长的领导下,负责指定地点的锚杆眼的施工作业。

二、认真执行“三大规程”,掌握《作业规程》主要内容,熟知锚杆眼的布置参数,及有关技术质量要求,并认真贯彻执行。

三、熟练掌握锚杆机的操作要领,了解锚杆机的工作原理。

四、工作中严格执行敲帮问顶制度,做好临时支护。

五、做好防尘工作,严禁干打眼。

六、搞好区域文明卫生,做到文明生产。

七、搞好工种协调,听从班组长安排。

篇3:液压锚杆钻机作业安全运行规定

(1)钻机安设在炮掘工作面时,放炮时应注意将钻机后移,以防砸坏钻机。

(2)钻机运到施工现场,把液压泵站安设在距迎头10~15米以外安全地点,进回油管按规定相应油口相连,注入上稠40~1稠化液或30号以上抗磨液压油,接通电源,按标记校对电机正反转,以防反转。

(3)打开油箱出油闸阀,检查有无泄漏、松动现象,检查泵站油箱的油位是否正确。

(4)启动电机,一名操作工扶起钻机,站在操纵机构的右边,负责将水管与切割机构的供水接头座接好;另一操作工负责操作执行机构。

(5)装好钻杆、钻头、对准钻孔,操作左手柄,启动马达旋转,进行1分钟的空载磨合试机,无异后方可开机钻孔。

(6)钻机使用时,要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用两种或两种以上液压油混合使用,或使用非液压油。

(7)钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲,应立即回缩,重新调整推进速度,调整方法是:在电机停转后,将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死,然后短时(30S)启动电机,并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa,输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa,调整完毕后再进行钻进操作。

(8)钻孔时,严禁电机、马达反转,以防齿轮泵,钻头损坏,操作机构左边切勿站人。

(9)每次工作完毕,必须冲洗干净钻机上的岩尘,应妥善摆放,防止损坏,切割机构上油杯每天注黄油一次,以免轴承损坏。

(10)正常情况下发现钻机速度缓慢时,检查钻头的磨损程度,及时修磨,保持锋锐。

(11)钻孔时不准戴手套握钻杆,钻孔时应合理控制支腿推进速度,以免造成卡钎、断钎、崩裂刀刃等事故。