工作面破碎大块工操作规程

1.接班准备、检查。

（1）查皮带底带是否有大块煤或大块石头。

（2）检查转载溜两边是否有大块煤或石头挡道。

（3）检查破碎工具（如榔头,十字镐等）完好情况。

（4）检查工作地点的顶板情况。

2.班中工作程序。

（1）转载溜上有大块煤或大块石头时,必须先停转载溜,把大块煤矸搬出转载溜后进行破碎,严禁在启动的溜子上直接砸大块。

（2）如有大块煤或大块石头磨皮带时,应先停皮带将搬出后方可开机,并将块煤或大块石头破碎后,清理到皮带上。

（3）从工作面拉出的木板、铁丝网等杂物要捡出并码放整齐,在拾起木板时应从木板的后方拾起,以防木板顶人。

3.破碎大块煤或大块石头处有电缆时,应先把电缆挂起到不易接触的地点,防止大块挂到电缆和人员碰到或砸到电缆。

4.转载溜机头处有大块煤或大块石头卡住时,应立即停机,必须先破碎后方可开转载溜。

5.破碎大块煤时,严禁其他人员站在附近,其他人员撤到破碎作业人员身后。

6.发现较大煤块时用破碎工具,无法破碎时,可用打眼放炮的方法处理,但在处理过程中,要严格遵守放炮的有关规定和要求。

7.破碎大块需两人或多人合作时,必须步调一致,服从当班领导的指挥。

8.下班后必须将工作面所有的大块煤处理干净。

9.如工作面大块煤未处理干净,必须与下一个班做好交接班工作。

10.将存在安全隐患及需要注意安全的地方,必须给下一班交待清楚。

篇2:煤矿工作面过顶底板破碎带安全技术措施

工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施

1、回采过程中,工作面遇顶、底板破碎带时,必须根据实际情况,对破碎区域加强清刁、找矸。对该区域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。

2、该区域的支柱帽子(背板)要与破碎带相适应,减少破碎带暴露的面积。

3、增大支护强度和密度,破碎带的支柱柱距0.4m,柱径<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆护顶和挂梁措施。

4、当顶板特别破碎带时,放炮后会立即冒落,可采取圆钢打超前托梁的办法,近顶板打眼,预先插入托梁作为临时支护。

5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时,应停止放炮。在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。

6、破碎带区域必须保证通道畅通,溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒顶掩埋材料。

7、过顶、底板破碎带时,每班必须有跟班人员在现场值班,把好现场安全关。

8、在工作面上、下班交接时,顶底板破碎带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎带出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

10、必须经矿部检查,确认工作面已过完顶、底板破碎带时,方可恢复原有支护。

篇3:工作面过顶底板破碎带安全技术措施

1、回采过程中,工作面遇顶、底板破碎带时,必须根据实际情况,对破碎区域加强清刁、找矸。对该区域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。

2、该区域的支柱帽子(背板)要与破碎带相适应,减少破碎带暴露的面积。

3、增大支护强度和密度,破碎带的支柱柱距0.4m,柱径<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆护顶和挂梁措施。

4、当顶板特别破碎带时,放炮后会立即冒落,可采取圆钢打超前托梁的办法,近顶板打眼,预先插入托梁作为临时支护。

5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时,应停止放炮。在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。

6、破碎带区域必须保证通道畅通,溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒顶掩埋材料。

7、过顶、底板破碎带时,每班必须有跟班人员在现场值班,把好现场安全关。

8、在工作面上、下班交接时,顶底板破碎带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎带出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

10、必须经矿部检查,确认工作面已过完顶、底板破碎带时,方可恢复原有支护。