风动给砂设备操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者方准操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油盐适当，油路畅通、油标(窗)醒目，油杯等清洁。

3.检查压砂缸及其附件、上砂塔、上砂管路及其附件，特别注意检查压砂缸及上砂管路有无破裂、腐蚀不良情况。

4.如用机车风上破，应与司机联系好风源，在向砂塔送砂时，应慢慢开通风管，确无异常时，方可开到正常开度。

5.严禁在机车上砂时，同时向塔内送砂。

6.工作时严禁擅离工作岗位。

7.向砂塔压砂时，随时注意压力表和安全阀，注意检查超压时安全阀是否喷出。

篇2:风动铆接工具操作规程（3）

风动铆接工具操作规程(三)

1.风动铆接工具使用时风压应为0.7MPa,最低不得小于0.5MPa。

2.各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上,各种管接头应无泄露。

3.使用各类风动工具前,应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽,再用干布、棉纱擦试干净后,方可组装。组装时,运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。

4.风动铆钉枪使用前应先上好窝头,用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后,并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固,方可使用。

5.风动铆钉枪作业时,操作的二人应密切配合,明确手势及喊话。开始作业前,应至少作两次假动作试铆,确认无误后,方可开始作业。

6.在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。

7.使用风钻时,应先用铣孔工具,根据原钉孔大小选配铣刀,其规格不得大于孔径。

8.风钻钻孔时,钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。

9.加压杠钻孔时,作业的二人应密切配合,压杠人员应听从握钻人员的指挥,不得随意加压。

10.风动工具使用完毕,应将工具清洗后干燥保管,各种风管及刃具均应盘好后入库保管,不得随意堆放。

篇3:风动凿岩机安全操作规程（5）

风动凿岩机安全操作规程(五)

1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。

2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

3、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。

4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。

5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。

6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。

7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。

8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。

11、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。

12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。

14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。

15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。

16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。

17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。

18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。